點膠治具的制作方法
專利名稱:點膠治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種點膠治具，所述點膠治具包括定位下板和上蓋板；所述定位下板上設(shè)置有N個第一磁力部件；所述N為不小于1的整數(shù)；所述上蓋板包括鋼板；所述第一磁力部件，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板，使所述上蓋板受到朝向所述第一磁力部件方向的力。
【專利說明】
點膠治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種點膠治具。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備包括殼體組件和觸控面板(Touch Plane，TP)，通常殼體組件和TP之間通過點膠連接固定。在點膠過程中需要使用點膠治具來固定殼體組件。通常所述點膠治具包括:定位下板和上蓋板;殼體組件130在水平方向固定在定位下板上，上蓋板在垂直方向上部分覆蓋所述殼體組件，這樣就能夠防止所述殼體組件在垂直方向上的移動。
[0003]但是在現(xiàn)有技術(shù)中存在這樣的問題，所述殼體組件因為工藝偏差等問題，可能會出現(xiàn)偏離規(guī)則參數(shù)的現(xiàn)象，即便這些殼體組件經(jīng)過了很細(xì)致的篩選，但是還是會出現(xiàn)有的殼體組件有輕微的形變，而這些形變是會影響點膠效果的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型實施例期望提供一種點膠治具，以提升點膠品質(zhì)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型實施例第一方面提供一種點膠治具，包括定位下板和上蓋板；
[0007]所述定位下板上設(shè)置有N個第一磁力部件;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0008]所述上蓋板包括鋼板；
[0009]所述第一磁力部件，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板，使所述上蓋板受到朝向所述第一磁力部件方向的力。
[0010]基于上述方案，所述定位下板上設(shè)置有容置腔；
[0011]所述第一磁力部件放置在所述容置腔內(nèi)；
[0012]所述點膠治具，還包括驅(qū)動部件；
[0013]所述驅(qū)動部件用于驅(qū)動所述第一磁力部件活動，改變所述第一磁力部件在所述容置腔內(nèi)的位置，以改變所述第一磁力部件與所述上蓋板之間的距離，從而改變所述第一磁力部件向所述上蓋板施加的磁力值。
[0014]基于上述方案，所述第一磁力部件為電流感應(yīng)磁力部件；
[0015]所述電流感應(yīng)磁力部件，能夠用于根據(jù)流經(jīng)該電流感應(yīng)磁力部件的電流參數(shù)，調(diào)整向所述上蓋板所施加的磁力。
[0016]基于上述方案，所述上蓋板還包括設(shè)置在所述鋼板的第二磁力部件；
[0017]當(dāng)所述點膠治具用于點膠時，所述第二磁力部件與所述第一磁力部件的磁性相反，能夠產(chǎn)生相互吸引。
[0018]基于上述方案，所述鋼板為通過平面磨床加工而成的，用于與殼體組件接觸的一面的平整度滿足預(yù)設(shè)要求。
[0019]基于上述方案，所述點膠治具還包括防風(fēng)罩；
[0020]所述防風(fēng)罩位于所述殼體組件的外側(cè)，用于減少空氣流動對點膠的干擾。
[0021]本實用新型實施例提供的點膠治具，包括上蓋板和定位下板，定位下板上設(shè)置有第一磁力部件，上蓋板包括鋼板。第一磁力部件可以向鋼板施加磁力，這樣點膠治具部件可以通過上蓋板和定位下板夾住殼體組件，還可以通過第一磁力部件向鋼板施加足夠大的磁力，實現(xiàn)對殼體組件的整形，減少因殼體組件自身的形變導(dǎo)致的點膠偏移或泄漏等點膠不良現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的一種點膠治具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的一種點膠治具的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的第一種點膠治具和殼體組件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例提供的第二種點膠治具和殼體組件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例提供的另一種點膠治具的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實用新型實施例提供的一種定位下板與殼體組件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實用新型實施例提供的定位下板、殼體組件及上蓋板的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本實用新型實施例提供的一種殼體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為本實用新型實施例提供的一種點膠治具應(yīng)用方法的流程示意圖；
[0031 ]圖10為本實用新型實施例提供的一種點膠銅嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11為本實用新型實施例提供的一種點膠方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合說明書附圖及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。
[0034]實施例一:
[0035]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0036]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù);在圖1和圖2中顯示有4個第一磁力部件，在具體的實現(xiàn)過程中，所述第一磁力部件111的數(shù)目和分布位置不局限于圖1和圖2所示；
[0037]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0038]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件方向的力。
[0039]在本實施例中所述定位下板110上可設(shè)置有定位槽，待點膠的殼體組件130，就安裝在所述定位槽內(nèi)，這樣就防止所述殼體組件130在所述定位下板110的表面前后左右移動。但是若在生產(chǎn)線的導(dǎo)軌的沖擊力作用下，安裝在所述定位槽內(nèi)的殼體組件130還可能會在垂直與所述定位下板的方向上移動。為了防止這種現(xiàn)象，可利用上蓋板120蓋住部分殼體組件130，以減少殼體組件130被彈起的現(xiàn)象。在本實施例中所述殼體組件130可包括前殼組件。這里的前殼組件可為與電子設(shè)備的TP或顯示屏接觸的組件。如圖2所示，所述上蓋板120將至少壓住部分所述殼體組件130。
[0040]所述待點膠的殼體組件130可包括點膠區(qū)和非點膠區(qū)；所述上蓋板將覆蓋在所述非點膠區(qū)；所述點膠區(qū)，將通過點膠設(shè)備形成點膠。具體地如，殼體組件130包括一個0.6_寬的邊框;所述上蓋板覆蓋在該寬為0.6的邊框上，且為了方便點膠，所述上蓋板可能覆蓋該邊框的0.3mm，剩余0.3mm的寬度對應(yīng)的區(qū)域為點膠區(qū)域。
[0041]如圖8所示，在所述點膠區(qū)域的鄰近所述非點膠區(qū)的處，設(shè)置有凸臺150，該凸臺150可為一個或多個，這多個凸臺150的高度一致。這些凸臺150—方面用于限制點膠的高度，若這些凸臺150的高度過高，而點膠的厚度過低，則可能導(dǎo)致TP和殼體組件130之間沒有辦法通過點膠粘合，若所述凸臺150過低可能就會導(dǎo)致點膠溢出等現(xiàn)象。在本實施例中提供一種殼體組件130，包括至少一個或多個凸臺150。當(dāng)所述殼體組件130中邊框的寬度為0.6mm時，所述凸臺150的高度控制在0.12mm左右，當(dāng)所述殼體組件130中邊框的寬度為
0.4mm時，所述凸臺150的高度控制在0.08至0.1mm范圍內(nèi)。通常本實施例所述凸臺150的高度的精確度可以控制在0.005_。
[0042]在本實施例中所述定位下板110上設(shè)置有第一磁力部件111，這里的第一磁力部件可包括永磁鐵，能夠產(chǎn)生磁力。在本實施例中上蓋板120包括鋼板121，鋼板能夠被第一磁力部件111吸引。這樣的話，當(dāng)殼體組件130位于定位下板110和上蓋板120之間時，所述鋼板121和所述第一磁力部件111產(chǎn)生的磁力共同作用于所述殼體組件130，一方面能夠更加穩(wěn)定的防止殼體組件130在垂直于定位下板110方向上的運動，另一方面，通過上述力，還可以對殼體組件130起到一定的整形作用，若殼體組件130有輕微的形變，通過上述力量的壓合作用調(diào)整殼體組件130的形變，使所述殼體組件130滿足規(guī)格參數(shù)，這樣可以減少因殼體組件130自身的形變，導(dǎo)致的點膠的位置偏移等點膠不良現(xiàn)象，從而提升點膠效果。
[0043]在本實施例中為了使所述殼體組件130受力更加均勻，所述第一磁力部件111包括N個。所述N的取值可為I，優(yōu)選取值為2或2以上的整數(shù)。通常當(dāng)所述N為大于2的整數(shù)時，所述第一磁力部件等間距或等角度的均勻設(shè)置在所述定位下板上，這樣的話，可以盡可能的使所述殼體組件130的收到磁力均勻分布。
[0044]實施例二:
[0045]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0046]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0047]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0048]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件111方向的力。
[0049]所述定位下板110上設(shè)置有容置腔112;所述第一磁力部件111放置在所述容置腔112 內(nèi)；
[0050]如圖3所示，所述點膠治具，還包括驅(qū)動部件130;
[0051 ] 所述驅(qū)動部件130用于驅(qū)動所述第一磁力部件111活動，改變所述第一磁力部件111在所述容置腔內(nèi)的位置，以改變所述第一磁力部件111與所述上蓋板120之間的距離，從而改變所述第一磁力部件111向所述上蓋板施加的磁力值。
[0052]在本實施例中所述定位下板110上設(shè)置有多個容置腔112，通常一個所述容置腔可至少放置一個第一磁力部件111，在本實施例中若一個所述容置腔112放置一個所述第一磁力部件111，則所述容置腔的個數(shù)M，且所述M為不小于所述N的整數(shù);且所述容置腔分散分布在所述定位下板上?？蛇x地，所述容置腔均勻分布在所述定位下板110上。如圖2所示的，所述容置腔112在所述定位下板110上陣列排布，這里的陣列排布可以矩形陣列排布或圓形陣列排布。這樣的話，在進(jìn)行點膠治具的應(yīng)用過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整所述第一磁力部件所在的容置腔，從而改變磁力作用于殼體組件130的位置。
[0053]在具體應(yīng)用時，可以根據(jù)需要更滑位于容置腔112內(nèi)的第一磁力部件111，從而可以改變第一磁力部件111的作用于上蓋板的磁力值，也可以拿掉某些容置腔112內(nèi)的第一磁力部件111，這樣相當(dāng)于改變了容置腔112的空置率或放置的第一磁力部件111的數(shù)量，來改變上蓋板120所受到的磁力，從而能夠調(diào)整對殼體組件130的整形力度。
[0054]本實施例中所述驅(qū)動部件可包括驅(qū)動氣缸，電動機或驅(qū)動液缸等驅(qū)動結(jié)構(gòu)，總之可包括驅(qū)動所述第一磁力部件111發(fā)生位移的部件，在本實施例中所述驅(qū)動部件可優(yōu)選為驅(qū)動氣缸。驅(qū)動氣缸具有控制精確及行程平穩(wěn)的特點，這樣的話，本實施例中所述點膠治具的第一磁力部件111的位移也具有控制精確及運動平穩(wěn)的特點，減少第一磁力部件111與容置腔112的腔壁碰撞損壞第一磁力部件111的現(xiàn)象。
[0055]比較圖2和圖3可知，第一磁力部件112在圖3中所示的容置腔112中下移了，導(dǎo)致圖3中第一磁力部件111與鋼板121的距離大于圖2中第一磁力部件111與鋼板121的距離。若圖2和圖3中的第一磁力部件111的個數(shù)，分布位置及磁力參數(shù)相同，則這個時候圖2中鋼板121所受到的磁力值大于圖3中鋼板受到的磁力值。
[0056]實施例三:
[0057]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0058]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0059]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0060]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件方向的力。
[0061 ]所述第一磁力部件111為電流感應(yīng)磁力部件；
[0062]所述電流感應(yīng)磁力部件，能夠根據(jù)流經(jīng)該電流感應(yīng)磁力部件的電流，調(diào)整向所述上蓋板所施加的磁力。
[0063]在本實施例中所述第一磁力部件111為電流感應(yīng)磁力部件。這里的電流感應(yīng)磁力部件可包括鐵芯及環(huán)繞在所述鐵芯外表面的線圈；通過改變內(nèi)的電流將產(chǎn)生磁場，從而產(chǎn)生磁力。
[0064]在本實施例所述的點膠治具可以通過改變所述第一磁力部件111內(nèi)電流的大小或電流的變化率，從而改變產(chǎn)生的磁場和磁力。
[0065]實施例四:
[0066]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0067]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0068]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0069]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件111方向的力。
[0070]如圖4所示，所述上蓋板120還包括設(shè)置在所述鋼板121的第二磁力部件122;
[0071]當(dāng)所述點膠治具用于點膠時，所述第二磁力部件122與所述第一磁力部件111的磁性相反，能夠產(chǎn)生相互吸引。
[0072]通過在上蓋板120上設(shè)置第二磁力部件122，使第二磁力部件122與第一磁力部件Ill之間可以產(chǎn)生磁力，通過第二磁力部件122和第一磁力部件11之間的磁力增加上蓋板120和定位下板110對殼體組件130在垂直于定位下板110方向上的力，能夠增強對殼體組件130的整形能力。
[0073]在本實施例中所述第二磁力部件122也可以包括永磁鐵。
[0074]在具體的實現(xiàn)過程中，若所述第一磁力部件111和第二磁力部件122都是電流感應(yīng)磁力部件，可以通過控制電流變化方向來控制第一磁力部件111和第二磁力部件122之間的磁力是相互吸引，還是相互排斥。在本實施例中，當(dāng)所述點膠治具之間放置有殼體組件130，需要對殼體組件130進(jìn)行點膠時，可以通過控制第一磁力部件111和/或第二磁力部件122電流的變化，使所述第一磁力部件111和第二磁力部件122之間產(chǎn)生相互吸引的磁力；當(dāng)需要將所述殼體組件130從點膠治具上卸下來時，可以通過控制第一磁力部件111和/或第二磁力部件122電流的變化，使所述第一磁力部件111和第二磁力部件122之間產(chǎn)生相互排斥的磁力，方便取下所述上蓋板120和殼體組件130的取下。
[0075]值得注意的是，本實施例所述的點膠治具是在前述任意一個實施例基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改建，例如，本實施例所述的點膠治具也可以包括如實施例二所述的驅(qū)動部件，所述第一磁力部件111也可以是放置在定位下板上設(shè)置的容置腔內(nèi)的。
[0076]實施例五:
[0077]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0078]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0079]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0080]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件111方向的力。
[0081 ]所述鋼板121為通過平面磨床加工而成的，用于與殼體組件130接觸的一面的平整度滿足預(yù)設(shè)要求。
[0082]在本實施例中所述鋼板121是通過平面磨床加工，且用于與殼體組件130接觸的一面的平整度是滿足所述預(yù)設(shè)要求的，例如，要求所述鋼板121與殼體組件130接觸的外表面的高度差在0.0lmm以內(nèi)。這里的該外表面的高度差即為所述平整度。這樣就能夠確保很好的對殼體組件130進(jìn)行整形，減少鋼板自身的規(guī)格不統(tǒng)一導(dǎo)致對殼體組件130的整形效果的不一的現(xiàn)象。
[0083]實施例六:
[0084]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0085]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0086]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0087]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件121方向的力。
[0088]如圖5所示所述點膠治具還包括防風(fēng)罩140;
[0089]所述防風(fēng)罩140位于所述殼體組件130的外側(cè)，用于減少空氣流動對點膠的干擾。
[0090]在本實施例中防風(fēng)罩140可為透明塑膠罩或玻璃罩，在點膠時可治愈所述殼體組件130的周圍，防止空氣流動是還具有流動性的膠水發(fā)生偏移或流動，導(dǎo)致的點膠不良。
[0091]圖6所示的一種定位下板放置了殼體組件之后的效果示意圖；圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)蓋上上蓋板之后的效果示意圖。在圖6所示的圓圈表示放置第一磁力部件的容置腔。
[0092]實施例六:
[0093]如圖9所示，本實施例提供一種點膠治具應(yīng)用方法，包括:
[0094]步驟SI10:將殼體組件安裝在下位定板上；
[0095]步驟S120:將包括鋼板的上蓋板至少部分覆蓋在所述殼體組件上；
[0096]步驟S130:利用所述第一磁力部件向所述上蓋板施加磁力，以使所述上蓋板作用于所述殼體組件。
[0097]本實施例利用前述實施一至實施例六提供的點膠治具進(jìn)行點膠。在步驟SllO中將所述殼體組件130固定在定位下板上。在步驟S120中將包括鋼板的上蓋板至少部分覆蓋在所述殼體組件上。例如，所述殼體組件130可包括點膠區(qū)和非點膠區(qū)；所述上蓋板將覆蓋在所述非點膠區(qū)；所述點膠區(qū)，將通過點膠設(shè)備形成點膠。具體地如，殼體組件130包括一個
0.6mm寬的邊框;所述上蓋板覆蓋在該寬為0.6的邊框上，且為了方便點膠，所述上蓋板可能覆蓋該邊框的0.3mm，剩余0.3mm的寬度對應(yīng)的區(qū)域為點膠區(qū)域。
[0098]在本實施例中所述上蓋板包括鋼板，鋼板相對于塑膠板能夠保證與殼體組件130接觸面有較好的平整度，且第一磁力部件可以向鋼板的各個位置產(chǎn)生磁力，從而可以利用第一磁力部件向上蓋板中鋼板所施加的磁力，對安裝在定位下板上的殼體組件130進(jìn)行整形，減少因殼體組件130本身的形變導(dǎo)致的點膠偏移和泄露等不良顯現(xiàn)。
[0099]顯然在本實施例中所述點膠治具不僅可以用于防止所述殼體組件130在垂直于所述定位下板的方向上移動，同時還可以對殼體組件130進(jìn)行一定的整形作用，減少點膠不良的現(xiàn)象。
[0100]實施例七:
[0101]如圖9所示，本實施例提供一種點膠治具應(yīng)用方法，包括:
[0102]步驟SI10:將殼體組件安裝在下位定板上；
[0103]步驟S120:將包括鋼板的上蓋板至少部分覆蓋在所述殼體組件上；
[0104]步驟S130:利用所述第一磁力部件向所述上蓋板施加磁力，以使所述上蓋板作用于所述殼體組件。
[0105]所述步驟SI 30可包括:
[0106]確定所述定位下板上的第一磁力部件的第一指定參數(shù)；
[0107]利用確定的所述第一指定參數(shù)，控制所述第一磁力部件向所述上蓋板施加磁力。
[0108]在本實施例中步驟S130中將確定所述第一指定參數(shù)。這里的第一指定參數(shù)可用于調(diào)整所述第一磁力部件向鋼板所施加的磁力值。例如，所述第一指定參數(shù)可以包括所述第一磁力部件與上蓋板之間的距離，通常距離越大，第一磁力部件施加給上蓋板的磁力就越小。再比如，可以調(diào)整第一磁力部件產(chǎn)生的磁場的強度，從而也可以改變所述第一磁力部件向上蓋板施加的磁力值。
[0109]總之，在本實施例中可以根據(jù)殼體組件130所包圍的面積，殼體組件130的規(guī)格的方差等需求來確定所述第一指定參數(shù)。在確定完所述第一指定參數(shù)之后，將所述第一磁力部件的按照所述第一指定參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，利用確定的所述第一指定參數(shù)，控制所述第一磁力部件向上蓋板施加磁力，這樣就能夠很好的控制對殼體組件130的整形效果。
[0110]如何調(diào)整所述第一指定參數(shù)，具體的實現(xiàn)方法有多種，在本實施例中以下提供兩種可選方式。
[0111]可選方式一:
[0112]所述步驟S130中的確定所述定位下板上的第一磁力部件的第一指定參數(shù)，包括:
[0113]確定所述第一磁力部件在所述定位下板的容置腔內(nèi)的位置參數(shù)。
[0114]本實施例中所述位置參數(shù)可包括第一位置參數(shù)和第二位置參數(shù);所述第一位置參數(shù)可以用于決定所述第一磁力部件與上蓋板之間的距離，所述第二位置參數(shù)可用于確定所述第一磁力部件在所述定位下板上的分布位置。所述第二位置參數(shù)可為所述容置腔的坐標(biāo)。例如，定位下板上有10個容置腔，若所述第二位置參數(shù)包括8個容置腔的坐標(biāo)參數(shù)，表示利用這8個容置腔中的第一磁力部件向上蓋板施加磁力，剩余兩個容置腔內(nèi)不放置第一磁力部件或第一磁力部件不產(chǎn)生磁力等。
[0115]通過確定所述第一位置參數(shù)可以控制所述第一磁力部件與上蓋板的鋼板之間的磁力。通過確定所述第二位置參數(shù)可以控制所述第一磁力部件與上蓋板各個部分的磁力。例如，將鋼板劃分為4個區(qū)域，殼體組件130對應(yīng)于其中鋼板一個區(qū)域需要重點整形，可以通過所述第二位置參數(shù)可以控制第一磁力部件對該區(qū)域的磁力值。
[0116]可選方式二:
[0117]所述第一磁力部件為電流感應(yīng)磁力部件；
[0118]所述步驟S130的所述定位下板上的第一磁力部件的第一指定參數(shù)，包括:
[0119]確定所述第電流感應(yīng)磁力部件的電流參數(shù)。
[0120]本實施例中確定所述電流參數(shù)可包括確定電流值或電流變化率等參數(shù)，這樣就可以通過電流參數(shù)，來控制所述第一磁力部件對所述上蓋板產(chǎn)生的磁力值及磁力施加位置等參數(shù)，從而控制點膠治具對殼體組件130的整形力度及點膠效果。
[0121]實施例八:
[0122]如圖9所示，本實施例提供一種點膠治具應(yīng)用方法，包括:
[0123]步驟SI10:將殼體組件安裝在下位定板上；
[0124]步驟S120:將包括鋼板的上蓋板至少部分覆蓋在所述殼體組件上；
[0125]步驟S130:利用所述第一磁力部件向所述上蓋板施加磁力，以使所述上蓋板作用于所述殼體組件。
[0126]所述方法還包括:
[0127]當(dāng)所述點膠治具用于點膠時，確定位于所述鋼板上的第二磁力部件的第二指定參數(shù)，根據(jù)所述第二指定參數(shù)，控制所述第二磁力部件向所述第一磁力部件施加磁力。
[0128]在本實施例中所述鋼板上也設(shè)置有第二磁力部件。故在本實施例中所述方法還包括確定磁力部件的第二指定參數(shù)，根據(jù)第二指定參數(shù)控制第二磁力部件向第一磁力部件施加的磁力。
[0129]這里的第二指定參數(shù)可以與前述實施例中的第一指定參數(shù)類似，同樣可包括位置參數(shù)或電流參數(shù)。總之，通過第二指定參數(shù)的控制，可以控制第二磁力部件向第一磁力部件施加的磁力。例如，在點膠治具用于點膠時，使所述第二磁力部件和第一磁力部件之間產(chǎn)生相互吸引的磁力，以增加對殼體組件130的夾力和整形力，當(dāng)需要將所述殼體組件130從所述點膠治具上卸下來時，可以減少所述第一磁力部件和第二磁力部件之間相互吸引的磁力，或產(chǎn)生相互排斥的磁力，從而方便所述上蓋板的移動及所述殼體組件130從所述定位下板的卸下來。
[0130]實施例九:
[0131]本實施例提供一種點膠裝置，包括:實施例一至實施例四任一項所述的點膠治具。在具體的實現(xiàn)過程中所述點膠裝置還可包括膠筒及點膠銅嘴。膠筒與膠管連接，膠管通過所述點膠銅嘴中設(shè)置的通孔及口徑露出。所述膠筒用于盛放膠水。
[0132]以下提供一種所述點膠銅嘴的具體結(jié)構(gòu)。如圖10所示，本實施例提供一種點膠銅嘴，包括用于膠管穿過的通孔210及用于所述通孔210的孔徑的調(diào)整部件220。
[0133]本實施例中所述通孔210能夠用于膠管穿過。所述調(diào)整部件220能夠用于調(diào)整所述通孔210的至少部分位置的孔徑。這里的膠管可為能夠?qū)⒛z筒內(nèi)膠水滴到指定位置上的結(jié)構(gòu)。這里的指定位置可為前述殼體組件130上的指定區(qū)域。
[0134]在本實施例中所述點膠銅嘴通過調(diào)整部件220的設(shè)置，能夠根據(jù)膠管的管徑的大小，選擇與管徑的管徑值相適配的通孔210孔徑值，這樣可以減少通孔210的孔徑值比所述管徑的管徑值大時，所述膠管可以在通孔內(nèi)活動，導(dǎo)致在點膠過程中，機臺震動等因素導(dǎo)致膠管移動，進(jìn)而導(dǎo)致的點膠偏移出指定位置或點膠泄露等現(xiàn)象，減少點膠不良現(xiàn)象。
[0135]在一些示例中，所述點膠銅嘴還包括本體230;所述彈性銅片211位于所述本體230的末端;所述調(diào)整部件220位于本體230及所述彈性銅片211的外圍，能夠產(chǎn)生作用于所述彈性銅片211的擠壓力，從而改變所述通孔的孔徑。
[0136]所述彈性通便環(huán)繞圍成所述通孔210，若通孔210的孔徑任意位置的孔徑都大于所述膠管的管徑，這樣的話，顯然所述通孔就留出了一部分能夠供所述膠管移動的空間，這樣的話，可能在機臺的運動過程中，出現(xiàn)膠管在上述空間內(nèi)移動，導(dǎo)致的膠管偏移出預(yù)定位置，導(dǎo)致的點膠偏離或泄漏的現(xiàn)象。在本實施例中所述點膠銅嘴包括調(diào)整部件220，所述調(diào)整部件220可以擠壓所述彈性銅片211，從而使彈性銅片211能夠在調(diào)整部件220的擠壓作用下，發(fā)生形變，例如縮寫瞳孔210的至少局部的孔徑，使縮小后的局部孔徑與膠管的管徑相匹配，從而防止膠管在通孔210內(nèi)的移動，從而減少因膠管在通孔210內(nèi)的移動導(dǎo)致的點膠出現(xiàn)偏移或泄漏等現(xiàn)象。
[0137]例如，在一些實施例中，所述調(diào)整部件220位于本體及所述彈性銅片211的外圍，能夠產(chǎn)生作用于所述彈性銅片211的擠壓力，從而改變所述通孔的孔徑。所述本體230的外表面上設(shè)置有外螺紋;所述調(diào)整部件220的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋;通過調(diào)整所述內(nèi)螺紋與所述內(nèi)螺紋的咬合數(shù)目，改變所述調(diào)整部件220與所述彈性銅片211的相對位置，從而改變所述調(diào)整部件220對所述彈性銅片211的擠壓程度，從而改變所述通孔210的孔徑。
[0138]在本實施例中所述本體230和所述調(diào)整部件220之間是通過螺紋連接。所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋是相互匹配的，通常所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋的咬合數(shù)目越多，則所述本體230和所述調(diào)整部件220支架的重疊部分就越多。通常所述本體230的位置相對固定的，所述調(diào)整部件220與所述本體230之間的位置關(guān)系隨著咬合的螺紋數(shù)據(jù)的變化而變化。此時，所述調(diào)整部件220與所述彈性銅片211之間的相對位置關(guān)系也發(fā)生了改變。所述調(diào)整部件220對彈性銅片211的擠壓程度也就不同。
[0139]在具體的實現(xiàn)過程中，所述彈性銅片211圍成所述通孔210之后呈錐形，所述調(diào)整部件220也成錐形;且所述彈性銅片211和所述調(diào)整部件220的錐部朝同一方向設(shè)置，這樣的話，相當(dāng)于所述彈性銅片211嵌套在調(diào)整部件220的內(nèi)部。若調(diào)整部件220通過改變與本體230的螺紋咬合數(shù)目，使得調(diào)整部件220向上運動，則此時調(diào)整部件220作用于彈性銅片211的位置上移，使彈性銅片211發(fā)生形變的程度也增大，通過彈性銅片211的形變，使得通孔210的至少局部位置的孔徑與膠管的管徑相適配，以減少膠管的在通孔內(nèi)橫向移動。
[0140]在另一些實施例中，所述本體230的外表面的不同位置設(shè)置多個第一卡和部件;所述調(diào)整部件220的內(nèi)表面上設(shè)置有能夠與所述第一個卡和部件卡和的第二卡和部件;通過改變與所述第二卡和部件卡和的第一卡和部件，調(diào)整所述調(diào)整部件作用于所述彈性銅片211的位置，從而改變所述調(diào)整部件對所述彈性銅片211的擠壓程度，從而改變所述通孔的孔徑。
[0141]在本實施例中所述第一卡和部件可為卡勾或卡點，所述第二卡和部件可為卡槽。所述第一卡和部件可為卡槽，所述第二卡和部件為卡勾或卡點。
[0142]在本實施例中所述調(diào)整部件220和所述本體230之間可通過卡和部件進(jìn)行連接。同樣的通過卡和位置的變化，所述調(diào)整部件220向彈性銅片211施加的擠壓力的位置發(fā)生變化，總之能夠使得所述彈性銅片211的至少局部發(fā)生形變，從而使通孔210的至少局部與膠管的孔徑相適配，避免膠管的橫向偏移。
[0143]此外，在本實施例中還提供一種基于上述點膠銅嘴的點膠方法。如圖11所示，本實施例提供一種點膠方法，包括:
[0144]步驟S210:調(diào)整通孔的孔徑，使所述孔徑與膠管的管徑相適配;其中，所述通孔為點膠銅嘴的組成部分；
[0145]步驟S220:利用穿過所述通孔的所述膠管，向指定位置點膠。
[0146]在本實施例中首先會調(diào)整通孔的孔徑，使通孔的至少部分孔徑是與所述膠管的管徑相適配的。在本實施例中所述孔徑與膠管的孔徑相適配，通常表示膠管在對應(yīng)位置出的移動空間小于指定值，理想情況下為膠管在通孔中不能夠進(jìn)行橫向移動。
[0147]在步驟S220中利用穿過通孔的膠管，向指定位置點膠，這里的指定位置可為由前述實施例中點膠治具固定的殼體組件130上的點膠區(qū)域進(jìn)行點膠。這樣由于膠管的管徑與通孔的孔徑相適配，能夠減少膠管的橫向移動，減少膠管的位置偏移導(dǎo)致點膠沒有滴在指定位置導(dǎo)致的點膠不良現(xiàn)象。
[0148]在一些實施例中，所述步驟S210可包括:選擇孔徑與所述管徑向適配的點膠銅嘴。不同的點膠銅嘴內(nèi)設(shè)置的通孔的孔徑值可不同，在本實施例總調(diào)整通孔的孔徑可包括更換不同的點膠銅嘴，選擇與膠管的管徑相適配的通孔對應(yīng)的點膠銅嘴；顯然這樣能夠簡便的實現(xiàn)點膠品質(zhì)的提升。
[0149]在另一些實施例中，所述步驟S210可包括:
[0150]調(diào)整所述點膠銅嘴的調(diào)整部件，使所述調(diào)整部件作用于形成所述通孔的彈性銅片211，從而調(diào)整所述孔徑。
[0151]在本實施例中采用的點膠銅嘴可為復(fù)合銅嘴，這里的復(fù)合銅嘴可包括調(diào)整部件的銅嘴。在本實施例中，將通過調(diào)整部件，使調(diào)整部件作用于形成通孔的彈性銅片211，進(jìn)而通過彈性銅片211的形變，使通孔的至少局部發(fā)生形變，從而改變通孔的至少局部的孔徑，這樣也能夠?qū)崿F(xiàn)孔徑的改變。本實施例相對于上述一實施例中調(diào)整孔徑的方法，這樣一個點膠銅嘴可以提供多種不同尺寸的通孔，能夠減少點膠過程點膠設(shè)備的數(shù)目和設(shè)備成本。
[0152]以下結(jié)合點膠銅嘴的結(jié)構(gòu)，提供兩種具體調(diào)節(jié)方式:
[0153]方式一:所述調(diào)整部件與所述點膠銅嘴的本體螺紋連接;所述步驟S210即可包括:
[0154]調(diào)整所述調(diào)整部件與所述本體的螺紋咬合數(shù)目，從而改變所述調(diào)整部件與所述彈性銅片211的相對位置，進(jìn)而改變所述調(diào)整部件對所述彈性銅片211的擠壓程度，從而改變所述通孔的孔徑。
[0155]在本方式中調(diào)整部件和本體是通過螺紋連接，通常本體相對于彈性銅片211的位置是相對固定的，而通過螺紋咬合數(shù)目的變化，能夠改變調(diào)整部件相對于本體的位置，從而改變調(diào)整部件相對于彈性銅片211的位置，并最終使調(diào)整部件作用于彈性銅片211的位置發(fā)生改變，從而使彈性銅片211的形變程度發(fā)生改變，最終以提供與管徑相適配的孔徑。
[0156]方式二:所述本體的外表面的不同位置設(shè)置多個第一卡和部件;所述調(diào)整部件的內(nèi)表面上設(shè)置有能夠與所述第一個卡和部件卡和的第二卡和部件。所述步驟S210可包括:通過改變與所述第二卡和部件卡和的第一卡和部件，調(diào)整所述調(diào)整部件作用于所述彈性銅片211的位置，從而改變所述調(diào)整部件對所述彈性銅片211的擠壓程度，從而改變所述通孔的孔徑。
[0157]在本方式中所述本體和調(diào)整部件是通過卡和部件相連接的，在本實施例中同樣可拆卸連接所述本體和調(diào)整部件，從而改變調(diào)整部件致使所述彈性銅片211的形變程度，從而簡便的調(diào)整出與管徑相適配的孔徑。
[0158]以下結(jié)合上述任意實施例提供一個具體示例:
[0159]首先是對點膠過程中的前殼進(jìn)行整形。
[0160]由于手機前殼組件在加工和成型處理的過程中，變形不平整不可避免，一般的前殼組件的平整度在0.3mm左右。
[0161 ]超薄機和窄邊框的結(jié)構(gòu)變形更大，點膠結(jié)構(gòu)件的平面度變形更是達(dá)到0.5_左右。
[0162]普通手機和點膠邊框的凸臺寬度在0.8mm或0.8mm以上位于點膠區(qū)域。采用普通點膠工藝基本能夠滿足要求。但在窄邊框(0.6mm左右)和超窄邊框手機(0.4mm左右)上，如果不對點膠結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形，保證點膠時的前殼平面度在0.15mm以內(nèi)，就沒有辦法采用點膠工藝，來實現(xiàn)高質(zhì)量的點膠效果差。
[0163]普通點膠夾具的結(jié)構(gòu)包括一個支撐定位下板，和一個防止前殼組件在Z方向上活動的上蓋板。其上下板上各有5個小的永磁鐵，來防止(限制)在點膠運動過程中前殼組件在垂直與定位下板的方向上的運動。上下板磁鐵的磁力大約只有2KG左右的吸引力，根本不具備對前殼進(jìn)行整形的作用。且由于上蓋板采用PMMA材料雕刻出來的，加工誤差也非常大，也不利于對變形大的前殼組件進(jìn)行整形。
[0164]在本實施例中將采用前述實施例中的點膠治具。上蓋板采用鋼材替代PMMA材料，采用平面磨床進(jìn)行精磨加工。加工出來后，上蓋板工作面的平整度(變形度)能達(dá)到0.0lmm以內(nèi)的高精度。這里的工作面指的是用于壓住殼體組件的一面。
[0165]當(dāng)氣缸帶動永磁鐵上行后，永磁鐵對鋼材的上蓋板的引力會達(dá)到20kg以上。就可以實現(xiàn)對翹曲的前殼進(jìn)行整形，以滿足窄邊框和超窄邊框點膠工藝的整體平面度在0.15_內(nèi)的需求。這個整形力量的大小可以根據(jù)需要，通過改變磁鐵與上蓋板的距離，通過改變磁鐵大小等方式來調(diào)節(jié)。
[0166]采用專用的窄邊框和超窄邊框整形夾具后，點膠膠線的形狀、粗細(xì)均勻性等質(zhì)量得到很大的提升?？諝馐怯辛鲃拥?，流動的空氣是沒有規(guī)律的。氣流會擾動膠水的流動方向，進(jìn)而影響點膠膠線的質(zhì)量。
[0167]一般情況下，氣流向左流動，膠線就向左偏移;氣流向右流動，膠線就向右偏移。在普通非窄邊框和超窄邊框手機上，氣流擾動導(dǎo)致的膠線偏移，對產(chǎn)品TP粘貼的質(zhì)量影響不是很大;但在窄邊框和超窄邊框手機上，甚至在某些非窄邊框和超窄邊框手機的局部，由于設(shè)計或器件布局形成的局部點膠窄邊框上，對TP粘貼質(zhì)量的影響就非常大了。
[0168]針對作業(yè)環(huán)境的影響，特意制作了透明的防風(fēng)罩，消除氣流擾動的影響，來滿足窄邊框和超窄邊框手機精準(zhǔn)點膠的要求。
[0169]普通點膠工藝很難保證窄邊框和超窄邊框的點膠質(zhì)量，一個重要的因素就是產(chǎn)品點膠的凸臺尺寸，只能使用非常小外徑的膠管;另外一方面，膠管的內(nèi)徑太小，膠水的流動會造成很大的影響。所以在一定情況下，甚至需要對膠膠管的外徑進(jìn)行放電加工或激光打磨，以減小膠管外徑，提高點膠的精確性和工藝性;采用激光切割標(biāo)準(zhǔn)膠管，以達(dá)到合適的長短，以保證小膠管的膠水流動性和批量生產(chǎn)的點膠質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0170]量身定制合適內(nèi)徑的點膠銅嘴或制作可調(diào)節(jié)的點膠銅嘴，以滿足批量生產(chǎn)時的精準(zhǔn)點膠的精度要求。使用普通點膠的銅嘴，窄邊框和超窄邊框批量生產(chǎn)會有嚴(yán)重的質(zhì)量隱串
■/Ql、O
[0171]窄邊框和超窄邊框手機點膠膠線寬度要求和凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。
[0172]窄邊框和超窄邊框手機由于點膠平臺窄，所有點的膠線必須細(xì)，否則組裝TP后，容易導(dǎo)致膠水從TP和前殼間的裝配間隙處大面積溢膠，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。
[0173]窄邊框的點膠膠線要求控制在0.35?0.45_之間;超窄邊框的點膠膠線要求控制在0.25?0.35mm之間。由于膠線非常細(xì)，膠水的高度也相應(yīng)的低。結(jié)構(gòu)凸臺設(shè)計也必須匹配對應(yīng)合適的高度。否則會出現(xiàn)TP裝配后，TP接觸不到膠水或粘貼的面積少，而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)可靠性出問題?？煽啃詼y試的拉力測試和翻滾跌落測試30?50%不通過。對這些不良機拆機分析，可以看到分離處的膠水保持未擠壓的原始形狀，沒有接觸到TP。根據(jù)多次試驗初步驗證，0.6mm的窄邊框要求點膠凸臺的高度在0.12mm左右最合適;0.4mm左右的超窄邊框的點膠凸臺高度在0.08mm?0.1mm范圍內(nèi)最佳。窄邊框和超窄邊框手機的限位凸臺的設(shè)計間距，在I Omm?12mm內(nèi)最好。
[0174]最后一個注意事項是選擇合適的膠水，流動性要合適，粘貼性要強。膠水在100°C?140°C時的流動性在3000?5000CPS;膠水充分反應(yīng)后粘接強度要求至少要在8MPa?1MPa以上。
[0175]利用本示例提供的點膠裝置進(jìn)行點膠，相比噴膠工藝，具有明顯的設(shè)備成本和耗材費用降低的優(yōu)勢。在實現(xiàn)同樣目的的條件下，本示例所述點膠裝置硬件投入，是一次性的，幾乎沒有耗材費用的支出，總成本只有噴膠設(shè)備成本和耗材費用成本的5%左右。窄邊框和超窄邊框手機產(chǎn)品的TP點膠可靠性好，產(chǎn)品質(zhì)量高。相比普通點膠工藝，點膠質(zhì)量和產(chǎn)品整機系統(tǒng)可靠性高。甚至對比昂貴的噴膠工藝，其工藝可操作性更好，膠線質(zhì)量也絲毫不遜色。為窄邊框手機和超窄邊框手機的設(shè)計、研發(fā)和批量生產(chǎn)，提供了可靠的工藝保證。
[0176]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種點膠治具，其特征在于，包括定位下板和上蓋板； 所述定位下板上設(shè)置有N個第一磁力部件;所述N為不小于I的整數(shù)； 所述上蓋板包括鋼板； 所述第一磁力部件，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板，使所述上蓋板受到朝向所述第一磁力部件方向的力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠治具，其特征在于， 所述定位下板上設(shè)置有容置腔； 所述第一磁力部件放置在所述容置腔內(nèi)； 所述點膠治具，還包括驅(qū)動部件； 所述驅(qū)動部件用于驅(qū)動所述第一磁力部件活動，改變所述第一磁力部件在所述容置腔內(nèi)的位置，以改變所述第一磁力部件與所述上蓋板之間的距離，從而改變所述第一磁力部件向所述上蓋板施加的磁力值。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠治具，其特征在于， 所述第一磁力部件為電流感應(yīng)磁力部件； 所述電流感應(yīng)磁力部件，能夠用于根據(jù)流經(jīng)該電流感應(yīng)磁力部件的電流參數(shù)，調(diào)整向所述上蓋板所施加的磁力。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的點膠治具，其特征在于， 所述上蓋板還包括設(shè)置在所述鋼板的第二磁力部件； 當(dāng)所述點膠治具用于點膠時，所述第二磁力部件與所述第一磁力部件的磁性相反，能夠產(chǎn)生相互吸引。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的點膠治具，其特征在于， 所述鋼板為通過平面磨床加工而成的，用于與殼體組件接觸的一面的平整度滿足預(yù)設(shè)要求。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的點膠治具，其特征在于， 所述點膠治具還包括防風(fēng)罩； 所述防風(fēng)罩位于所述殼體組件的外側(cè)，用于減少空氣流動對點膠的干擾。
【文檔編號】B05C13/02GK205701333SQ201620244701
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】歐陽慧
【申請人】努比亞技術(shù)有限公司
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種點膠治具，所述點膠治具包括定位下板和上蓋板；所述定位下板上設(shè)置有N個第一磁力部件；所述N為不小于1的整數(shù)；所述上蓋板包括鋼板；所述第一磁力部件，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板，使所述上蓋板受到朝向所述第一磁力部件方向的力。
【專利說明】
點膠治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種點膠治具。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備包括殼體組件和觸控面板(Touch Plane，TP)，通常殼體組件和TP之間通過點膠連接固定。在點膠過程中需要使用點膠治具來固定殼體組件。通常所述點膠治具包括:定位下板和上蓋板;殼體組件130在水平方向固定在定位下板上，上蓋板在垂直方向上部分覆蓋所述殼體組件，這樣就能夠防止所述殼體組件在垂直方向上的移動。
[0003]但是在現(xiàn)有技術(shù)中存在這樣的問題，所述殼體組件因為工藝偏差等問題，可能會出現(xiàn)偏離規(guī)則參數(shù)的現(xiàn)象，即便這些殼體組件經(jīng)過了很細(xì)致的篩選，但是還是會出現(xiàn)有的殼體組件有輕微的形變，而這些形變是會影響點膠效果的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型實施例期望提供一種點膠治具，以提升點膠品質(zhì)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型實施例第一方面提供一種點膠治具，包括定位下板和上蓋板；
[0007]所述定位下板上設(shè)置有N個第一磁力部件;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0008]所述上蓋板包括鋼板；
[0009]所述第一磁力部件，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板，使所述上蓋板受到朝向所述第一磁力部件方向的力。
[0010]基于上述方案，所述定位下板上設(shè)置有容置腔；
[0011]所述第一磁力部件放置在所述容置腔內(nèi)；
[0012]所述點膠治具，還包括驅(qū)動部件；
[0013]所述驅(qū)動部件用于驅(qū)動所述第一磁力部件活動，改變所述第一磁力部件在所述容置腔內(nèi)的位置，以改變所述第一磁力部件與所述上蓋板之間的距離，從而改變所述第一磁力部件向所述上蓋板施加的磁力值。
[0014]基于上述方案，所述第一磁力部件為電流感應(yīng)磁力部件；
[0015]所述電流感應(yīng)磁力部件，能夠用于根據(jù)流經(jīng)該電流感應(yīng)磁力部件的電流參數(shù)，調(diào)整向所述上蓋板所施加的磁力。
[0016]基于上述方案，所述上蓋板還包括設(shè)置在所述鋼板的第二磁力部件；
[0017]當(dāng)所述點膠治具用于點膠時，所述第二磁力部件與所述第一磁力部件的磁性相反，能夠產(chǎn)生相互吸引。
[0018]基于上述方案，所述鋼板為通過平面磨床加工而成的，用于與殼體組件接觸的一面的平整度滿足預(yù)設(shè)要求。
[0019]基于上述方案，所述點膠治具還包括防風(fēng)罩；
[0020]所述防風(fēng)罩位于所述殼體組件的外側(cè)，用于減少空氣流動對點膠的干擾。
[0021]本實用新型實施例提供的點膠治具，包括上蓋板和定位下板，定位下板上設(shè)置有第一磁力部件，上蓋板包括鋼板。第一磁力部件可以向鋼板施加磁力，這樣點膠治具部件可以通過上蓋板和定位下板夾住殼體組件，還可以通過第一磁力部件向鋼板施加足夠大的磁力，實現(xiàn)對殼體組件的整形，減少因殼體組件自身的形變導(dǎo)致的點膠偏移或泄漏等點膠不良現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的一種點膠治具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的一種點膠治具的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的第一種點膠治具和殼體組件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例提供的第二種點膠治具和殼體組件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例提供的另一種點膠治具的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實用新型實施例提供的一種定位下板與殼體組件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實用新型實施例提供的定位下板、殼體組件及上蓋板的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本實用新型實施例提供的一種殼體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為本實用新型實施例提供的一種點膠治具應(yīng)用方法的流程示意圖；
[0031 ]圖10為本實用新型實施例提供的一種點膠銅嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11為本實用新型實施例提供的一種點膠方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合說明書附圖及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。
[0034]實施例一:
[0035]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0036]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù);在圖1和圖2中顯示有4個第一磁力部件，在具體的實現(xiàn)過程中，所述第一磁力部件111的數(shù)目和分布位置不局限于圖1和圖2所示；
[0037]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0038]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件方向的力。
[0039]在本實施例中所述定位下板110上可設(shè)置有定位槽，待點膠的殼體組件130，就安裝在所述定位槽內(nèi)，這樣就防止所述殼體組件130在所述定位下板110的表面前后左右移動。但是若在生產(chǎn)線的導(dǎo)軌的沖擊力作用下，安裝在所述定位槽內(nèi)的殼體組件130還可能會在垂直與所述定位下板的方向上移動。為了防止這種現(xiàn)象，可利用上蓋板120蓋住部分殼體組件130，以減少殼體組件130被彈起的現(xiàn)象。在本實施例中所述殼體組件130可包括前殼組件。這里的前殼組件可為與電子設(shè)備的TP或顯示屏接觸的組件。如圖2所示，所述上蓋板120將至少壓住部分所述殼體組件130。
[0040]所述待點膠的殼體組件130可包括點膠區(qū)和非點膠區(qū)；所述上蓋板將覆蓋在所述非點膠區(qū)；所述點膠區(qū)，將通過點膠設(shè)備形成點膠。具體地如，殼體組件130包括一個0.6_寬的邊框;所述上蓋板覆蓋在該寬為0.6的邊框上，且為了方便點膠，所述上蓋板可能覆蓋該邊框的0.3mm，剩余0.3mm的寬度對應(yīng)的區(qū)域為點膠區(qū)域。
[0041]如圖8所示，在所述點膠區(qū)域的鄰近所述非點膠區(qū)的處，設(shè)置有凸臺150，該凸臺150可為一個或多個，這多個凸臺150的高度一致。這些凸臺150—方面用于限制點膠的高度，若這些凸臺150的高度過高，而點膠的厚度過低，則可能導(dǎo)致TP和殼體組件130之間沒有辦法通過點膠粘合，若所述凸臺150過低可能就會導(dǎo)致點膠溢出等現(xiàn)象。在本實施例中提供一種殼體組件130，包括至少一個或多個凸臺150。當(dāng)所述殼體組件130中邊框的寬度為0.6mm時，所述凸臺150的高度控制在0.12mm左右，當(dāng)所述殼體組件130中邊框的寬度為
0.4mm時，所述凸臺150的高度控制在0.08至0.1mm范圍內(nèi)。通常本實施例所述凸臺150的高度的精確度可以控制在0.005_。
[0042]在本實施例中所述定位下板110上設(shè)置有第一磁力部件111，這里的第一磁力部件可包括永磁鐵，能夠產(chǎn)生磁力。在本實施例中上蓋板120包括鋼板121，鋼板能夠被第一磁力部件111吸引。這樣的話，當(dāng)殼體組件130位于定位下板110和上蓋板120之間時，所述鋼板121和所述第一磁力部件111產(chǎn)生的磁力共同作用于所述殼體組件130，一方面能夠更加穩(wěn)定的防止殼體組件130在垂直于定位下板110方向上的運動，另一方面，通過上述力，還可以對殼體組件130起到一定的整形作用，若殼體組件130有輕微的形變，通過上述力量的壓合作用調(diào)整殼體組件130的形變，使所述殼體組件130滿足規(guī)格參數(shù)，這樣可以減少因殼體組件130自身的形變，導(dǎo)致的點膠的位置偏移等點膠不良現(xiàn)象，從而提升點膠效果。
[0043]在本實施例中為了使所述殼體組件130受力更加均勻，所述第一磁力部件111包括N個。所述N的取值可為I，優(yōu)選取值為2或2以上的整數(shù)。通常當(dāng)所述N為大于2的整數(shù)時，所述第一磁力部件等間距或等角度的均勻設(shè)置在所述定位下板上，這樣的話，可以盡可能的使所述殼體組件130的收到磁力均勻分布。
[0044]實施例二:
[0045]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0046]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0047]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0048]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件111方向的力。
[0049]所述定位下板110上設(shè)置有容置腔112;所述第一磁力部件111放置在所述容置腔112 內(nèi)；
[0050]如圖3所示，所述點膠治具，還包括驅(qū)動部件130;
[0051 ] 所述驅(qū)動部件130用于驅(qū)動所述第一磁力部件111活動，改變所述第一磁力部件111在所述容置腔內(nèi)的位置，以改變所述第一磁力部件111與所述上蓋板120之間的距離，從而改變所述第一磁力部件111向所述上蓋板施加的磁力值。
[0052]在本實施例中所述定位下板110上設(shè)置有多個容置腔112，通常一個所述容置腔可至少放置一個第一磁力部件111，在本實施例中若一個所述容置腔112放置一個所述第一磁力部件111，則所述容置腔的個數(shù)M，且所述M為不小于所述N的整數(shù);且所述容置腔分散分布在所述定位下板上?？蛇x地，所述容置腔均勻分布在所述定位下板110上。如圖2所示的，所述容置腔112在所述定位下板110上陣列排布，這里的陣列排布可以矩形陣列排布或圓形陣列排布。這樣的話，在進(jìn)行點膠治具的應(yīng)用過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整所述第一磁力部件所在的容置腔，從而改變磁力作用于殼體組件130的位置。
[0053]在具體應(yīng)用時，可以根據(jù)需要更滑位于容置腔112內(nèi)的第一磁力部件111，從而可以改變第一磁力部件111的作用于上蓋板的磁力值，也可以拿掉某些容置腔112內(nèi)的第一磁力部件111，這樣相當(dāng)于改變了容置腔112的空置率或放置的第一磁力部件111的數(shù)量，來改變上蓋板120所受到的磁力，從而能夠調(diào)整對殼體組件130的整形力度。
[0054]本實施例中所述驅(qū)動部件可包括驅(qū)動氣缸，電動機或驅(qū)動液缸等驅(qū)動結(jié)構(gòu)，總之可包括驅(qū)動所述第一磁力部件111發(fā)生位移的部件，在本實施例中所述驅(qū)動部件可優(yōu)選為驅(qū)動氣缸。驅(qū)動氣缸具有控制精確及行程平穩(wěn)的特點，這樣的話，本實施例中所述點膠治具的第一磁力部件111的位移也具有控制精確及運動平穩(wěn)的特點，減少第一磁力部件111與容置腔112的腔壁碰撞損壞第一磁力部件111的現(xiàn)象。
[0055]比較圖2和圖3可知，第一磁力部件112在圖3中所示的容置腔112中下移了，導(dǎo)致圖3中第一磁力部件111與鋼板121的距離大于圖2中第一磁力部件111與鋼板121的距離。若圖2和圖3中的第一磁力部件111的個數(shù)，分布位置及磁力參數(shù)相同，則這個時候圖2中鋼板121所受到的磁力值大于圖3中鋼板受到的磁力值。
[0056]實施例三:
[0057]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0058]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0059]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0060]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件方向的力。
[0061 ]所述第一磁力部件111為電流感應(yīng)磁力部件；
[0062]所述電流感應(yīng)磁力部件，能夠根據(jù)流經(jīng)該電流感應(yīng)磁力部件的電流，調(diào)整向所述上蓋板所施加的磁力。
[0063]在本實施例中所述第一磁力部件111為電流感應(yīng)磁力部件。這里的電流感應(yīng)磁力部件可包括鐵芯及環(huán)繞在所述鐵芯外表面的線圈；通過改變內(nèi)的電流將產(chǎn)生磁場，從而產(chǎn)生磁力。
[0064]在本實施例所述的點膠治具可以通過改變所述第一磁力部件111內(nèi)電流的大小或電流的變化率，從而改變產(chǎn)生的磁場和磁力。
[0065]實施例四:
[0066]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0067]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0068]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0069]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件111方向的力。
[0070]如圖4所示，所述上蓋板120還包括設(shè)置在所述鋼板121的第二磁力部件122;
[0071]當(dāng)所述點膠治具用于點膠時，所述第二磁力部件122與所述第一磁力部件111的磁性相反，能夠產(chǎn)生相互吸引。
[0072]通過在上蓋板120上設(shè)置第二磁力部件122，使第二磁力部件122與第一磁力部件Ill之間可以產(chǎn)生磁力，通過第二磁力部件122和第一磁力部件11之間的磁力增加上蓋板120和定位下板110對殼體組件130在垂直于定位下板110方向上的力，能夠增強對殼體組件130的整形能力。
[0073]在本實施例中所述第二磁力部件122也可以包括永磁鐵。
[0074]在具體的實現(xiàn)過程中，若所述第一磁力部件111和第二磁力部件122都是電流感應(yīng)磁力部件，可以通過控制電流變化方向來控制第一磁力部件111和第二磁力部件122之間的磁力是相互吸引，還是相互排斥。在本實施例中，當(dāng)所述點膠治具之間放置有殼體組件130，需要對殼體組件130進(jìn)行點膠時，可以通過控制第一磁力部件111和/或第二磁力部件122電流的變化，使所述第一磁力部件111和第二磁力部件122之間產(chǎn)生相互吸引的磁力；當(dāng)需要將所述殼體組件130從點膠治具上卸下來時，可以通過控制第一磁力部件111和/或第二磁力部件122電流的變化，使所述第一磁力部件111和第二磁力部件122之間產(chǎn)生相互排斥的磁力，方便取下所述上蓋板120和殼體組件130的取下。
[0075]值得注意的是，本實施例所述的點膠治具是在前述任意一個實施例基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改建，例如，本實施例所述的點膠治具也可以包括如實施例二所述的驅(qū)動部件，所述第一磁力部件111也可以是放置在定位下板上設(shè)置的容置腔內(nèi)的。
[0076]實施例五:
[0077]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0078]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0079]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0080]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件111方向的力。
[0081 ]所述鋼板121為通過平面磨床加工而成的，用于與殼體組件130接觸的一面的平整度滿足預(yù)設(shè)要求。
[0082]在本實施例中所述鋼板121是通過平面磨床加工，且用于與殼體組件130接觸的一面的平整度是滿足所述預(yù)設(shè)要求的，例如，要求所述鋼板121與殼體組件130接觸的外表面的高度差在0.0lmm以內(nèi)。這里的該外表面的高度差即為所述平整度。這樣就能夠確保很好的對殼體組件130進(jìn)行整形，減少鋼板自身的規(guī)格不統(tǒng)一導(dǎo)致對殼體組件130的整形效果的不一的現(xiàn)象。
[0083]實施例六:
[0084]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種點膠治具，包括定位下板110和上蓋板120;
[0085]所述定位下板110上設(shè)置有N個第一磁力部件111;所述N為不小于I的整數(shù)；
[0086]所述上蓋板120包括鋼板121;
[0087]所述第一磁力部件111，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板120，使所述上蓋板120受到朝向所述第一磁力部件121方向的力。
[0088]如圖5所示所述點膠治具還包括防風(fēng)罩140;
[0089]所述防風(fēng)罩140位于所述殼體組件130的外側(cè)，用于減少空氣流動對點膠的干擾。
[0090]在本實施例中防風(fēng)罩140可為透明塑膠罩或玻璃罩，在點膠時可治愈所述殼體組件130的周圍，防止空氣流動是還具有流動性的膠水發(fā)生偏移或流動，導(dǎo)致的點膠不良。
[0091]圖6所示的一種定位下板放置了殼體組件之后的效果示意圖；圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)蓋上上蓋板之后的效果示意圖。在圖6所示的圓圈表示放置第一磁力部件的容置腔。
[0092]實施例六:
[0093]如圖9所示，本實施例提供一種點膠治具應(yīng)用方法，包括:
[0094]步驟SI10:將殼體組件安裝在下位定板上；
[0095]步驟S120:將包括鋼板的上蓋板至少部分覆蓋在所述殼體組件上；
[0096]步驟S130:利用所述第一磁力部件向所述上蓋板施加磁力，以使所述上蓋板作用于所述殼體組件。
[0097]本實施例利用前述實施一至實施例六提供的點膠治具進(jìn)行點膠。在步驟SllO中將所述殼體組件130固定在定位下板上。在步驟S120中將包括鋼板的上蓋板至少部分覆蓋在所述殼體組件上。例如，所述殼體組件130可包括點膠區(qū)和非點膠區(qū)；所述上蓋板將覆蓋在所述非點膠區(qū)；所述點膠區(qū)，將通過點膠設(shè)備形成點膠。具體地如，殼體組件130包括一個
0.6mm寬的邊框;所述上蓋板覆蓋在該寬為0.6的邊框上，且為了方便點膠，所述上蓋板可能覆蓋該邊框的0.3mm，剩余0.3mm的寬度對應(yīng)的區(qū)域為點膠區(qū)域。
[0098]在本實施例中所述上蓋板包括鋼板，鋼板相對于塑膠板能夠保證與殼體組件130接觸面有較好的平整度，且第一磁力部件可以向鋼板的各個位置產(chǎn)生磁力，從而可以利用第一磁力部件向上蓋板中鋼板所施加的磁力，對安裝在定位下板上的殼體組件130進(jìn)行整形，減少因殼體組件130本身的形變導(dǎo)致的點膠偏移和泄露等不良顯現(xiàn)。
[0099]顯然在本實施例中所述點膠治具不僅可以用于防止所述殼體組件130在垂直于所述定位下板的方向上移動，同時還可以對殼體組件130進(jìn)行一定的整形作用，減少點膠不良的現(xiàn)象。
[0100]實施例七:
[0101]如圖9所示，本實施例提供一種點膠治具應(yīng)用方法，包括:
[0102]步驟SI10:將殼體組件安裝在下位定板上；
[0103]步驟S120:將包括鋼板的上蓋板至少部分覆蓋在所述殼體組件上；
[0104]步驟S130:利用所述第一磁力部件向所述上蓋板施加磁力，以使所述上蓋板作用于所述殼體組件。
[0105]所述步驟SI 30可包括:
[0106]確定所述定位下板上的第一磁力部件的第一指定參數(shù)；
[0107]利用確定的所述第一指定參數(shù)，控制所述第一磁力部件向所述上蓋板施加磁力。
[0108]在本實施例中步驟S130中將確定所述第一指定參數(shù)。這里的第一指定參數(shù)可用于調(diào)整所述第一磁力部件向鋼板所施加的磁力值。例如，所述第一指定參數(shù)可以包括所述第一磁力部件與上蓋板之間的距離，通常距離越大，第一磁力部件施加給上蓋板的磁力就越小。再比如，可以調(diào)整第一磁力部件產(chǎn)生的磁場的強度，從而也可以改變所述第一磁力部件向上蓋板施加的磁力值。
[0109]總之，在本實施例中可以根據(jù)殼體組件130所包圍的面積，殼體組件130的規(guī)格的方差等需求來確定所述第一指定參數(shù)。在確定完所述第一指定參數(shù)之后，將所述第一磁力部件的按照所述第一指定參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，利用確定的所述第一指定參數(shù)，控制所述第一磁力部件向上蓋板施加磁力，這樣就能夠很好的控制對殼體組件130的整形效果。
[0110]如何調(diào)整所述第一指定參數(shù)，具體的實現(xiàn)方法有多種，在本實施例中以下提供兩種可選方式。
[0111]可選方式一:
[0112]所述步驟S130中的確定所述定位下板上的第一磁力部件的第一指定參數(shù)，包括:
[0113]確定所述第一磁力部件在所述定位下板的容置腔內(nèi)的位置參數(shù)。
[0114]本實施例中所述位置參數(shù)可包括第一位置參數(shù)和第二位置參數(shù);所述第一位置參數(shù)可以用于決定所述第一磁力部件與上蓋板之間的距離，所述第二位置參數(shù)可用于確定所述第一磁力部件在所述定位下板上的分布位置。所述第二位置參數(shù)可為所述容置腔的坐標(biāo)。例如，定位下板上有10個容置腔，若所述第二位置參數(shù)包括8個容置腔的坐標(biāo)參數(shù)，表示利用這8個容置腔中的第一磁力部件向上蓋板施加磁力，剩余兩個容置腔內(nèi)不放置第一磁力部件或第一磁力部件不產(chǎn)生磁力等。
[0115]通過確定所述第一位置參數(shù)可以控制所述第一磁力部件與上蓋板的鋼板之間的磁力。通過確定所述第二位置參數(shù)可以控制所述第一磁力部件與上蓋板各個部分的磁力。例如，將鋼板劃分為4個區(qū)域，殼體組件130對應(yīng)于其中鋼板一個區(qū)域需要重點整形，可以通過所述第二位置參數(shù)可以控制第一磁力部件對該區(qū)域的磁力值。
[0116]可選方式二:
[0117]所述第一磁力部件為電流感應(yīng)磁力部件；
[0118]所述步驟S130的所述定位下板上的第一磁力部件的第一指定參數(shù)，包括:
[0119]確定所述第電流感應(yīng)磁力部件的電流參數(shù)。
[0120]本實施例中確定所述電流參數(shù)可包括確定電流值或電流變化率等參數(shù)，這樣就可以通過電流參數(shù)，來控制所述第一磁力部件對所述上蓋板產(chǎn)生的磁力值及磁力施加位置等參數(shù)，從而控制點膠治具對殼體組件130的整形力度及點膠效果。
[0121]實施例八:
[0122]如圖9所示，本實施例提供一種點膠治具應(yīng)用方法，包括:
[0123]步驟SI10:將殼體組件安裝在下位定板上；
[0124]步驟S120:將包括鋼板的上蓋板至少部分覆蓋在所述殼體組件上；
[0125]步驟S130:利用所述第一磁力部件向所述上蓋板施加磁力，以使所述上蓋板作用于所述殼體組件。
[0126]所述方法還包括:
[0127]當(dāng)所述點膠治具用于點膠時，確定位于所述鋼板上的第二磁力部件的第二指定參數(shù)，根據(jù)所述第二指定參數(shù)，控制所述第二磁力部件向所述第一磁力部件施加磁力。
[0128]在本實施例中所述鋼板上也設(shè)置有第二磁力部件。故在本實施例中所述方法還包括確定磁力部件的第二指定參數(shù)，根據(jù)第二指定參數(shù)控制第二磁力部件向第一磁力部件施加的磁力。
[0129]這里的第二指定參數(shù)可以與前述實施例中的第一指定參數(shù)類似，同樣可包括位置參數(shù)或電流參數(shù)。總之，通過第二指定參數(shù)的控制，可以控制第二磁力部件向第一磁力部件施加的磁力。例如，在點膠治具用于點膠時，使所述第二磁力部件和第一磁力部件之間產(chǎn)生相互吸引的磁力，以增加對殼體組件130的夾力和整形力，當(dāng)需要將所述殼體組件130從所述點膠治具上卸下來時，可以減少所述第一磁力部件和第二磁力部件之間相互吸引的磁力，或產(chǎn)生相互排斥的磁力，從而方便所述上蓋板的移動及所述殼體組件130從所述定位下板的卸下來。
[0130]實施例九:
[0131]本實施例提供一種點膠裝置，包括:實施例一至實施例四任一項所述的點膠治具。在具體的實現(xiàn)過程中所述點膠裝置還可包括膠筒及點膠銅嘴。膠筒與膠管連接，膠管通過所述點膠銅嘴中設(shè)置的通孔及口徑露出。所述膠筒用于盛放膠水。
[0132]以下提供一種所述點膠銅嘴的具體結(jié)構(gòu)。如圖10所示，本實施例提供一種點膠銅嘴，包括用于膠管穿過的通孔210及用于所述通孔210的孔徑的調(diào)整部件220。
[0133]本實施例中所述通孔210能夠用于膠管穿過。所述調(diào)整部件220能夠用于調(diào)整所述通孔210的至少部分位置的孔徑。這里的膠管可為能夠?qū)⒛z筒內(nèi)膠水滴到指定位置上的結(jié)構(gòu)。這里的指定位置可為前述殼體組件130上的指定區(qū)域。
[0134]在本實施例中所述點膠銅嘴通過調(diào)整部件220的設(shè)置，能夠根據(jù)膠管的管徑的大小，選擇與管徑的管徑值相適配的通孔210孔徑值，這樣可以減少通孔210的孔徑值比所述管徑的管徑值大時，所述膠管可以在通孔內(nèi)活動，導(dǎo)致在點膠過程中，機臺震動等因素導(dǎo)致膠管移動，進(jìn)而導(dǎo)致的點膠偏移出指定位置或點膠泄露等現(xiàn)象，減少點膠不良現(xiàn)象。
[0135]在一些示例中，所述點膠銅嘴還包括本體230;所述彈性銅片211位于所述本體230的末端;所述調(diào)整部件220位于本體230及所述彈性銅片211的外圍，能夠產(chǎn)生作用于所述彈性銅片211的擠壓力，從而改變所述通孔的孔徑。
[0136]所述彈性通便環(huán)繞圍成所述通孔210，若通孔210的孔徑任意位置的孔徑都大于所述膠管的管徑，這樣的話，顯然所述通孔就留出了一部分能夠供所述膠管移動的空間，這樣的話，可能在機臺的運動過程中，出現(xiàn)膠管在上述空間內(nèi)移動，導(dǎo)致的膠管偏移出預(yù)定位置，導(dǎo)致的點膠偏離或泄漏的現(xiàn)象。在本實施例中所述點膠銅嘴包括調(diào)整部件220，所述調(diào)整部件220可以擠壓所述彈性銅片211，從而使彈性銅片211能夠在調(diào)整部件220的擠壓作用下，發(fā)生形變，例如縮寫瞳孔210的至少局部的孔徑，使縮小后的局部孔徑與膠管的管徑相匹配，從而防止膠管在通孔210內(nèi)的移動，從而減少因膠管在通孔210內(nèi)的移動導(dǎo)致的點膠出現(xiàn)偏移或泄漏等現(xiàn)象。
[0137]例如，在一些實施例中，所述調(diào)整部件220位于本體及所述彈性銅片211的外圍，能夠產(chǎn)生作用于所述彈性銅片211的擠壓力，從而改變所述通孔的孔徑。所述本體230的外表面上設(shè)置有外螺紋;所述調(diào)整部件220的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋;通過調(diào)整所述內(nèi)螺紋與所述內(nèi)螺紋的咬合數(shù)目，改變所述調(diào)整部件220與所述彈性銅片211的相對位置，從而改變所述調(diào)整部件220對所述彈性銅片211的擠壓程度，從而改變所述通孔210的孔徑。
[0138]在本實施例中所述本體230和所述調(diào)整部件220之間是通過螺紋連接。所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋是相互匹配的，通常所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋的咬合數(shù)目越多，則所述本體230和所述調(diào)整部件220支架的重疊部分就越多。通常所述本體230的位置相對固定的，所述調(diào)整部件220與所述本體230之間的位置關(guān)系隨著咬合的螺紋數(shù)據(jù)的變化而變化。此時，所述調(diào)整部件220與所述彈性銅片211之間的相對位置關(guān)系也發(fā)生了改變。所述調(diào)整部件220對彈性銅片211的擠壓程度也就不同。
[0139]在具體的實現(xiàn)過程中，所述彈性銅片211圍成所述通孔210之后呈錐形，所述調(diào)整部件220也成錐形;且所述彈性銅片211和所述調(diào)整部件220的錐部朝同一方向設(shè)置，這樣的話，相當(dāng)于所述彈性銅片211嵌套在調(diào)整部件220的內(nèi)部。若調(diào)整部件220通過改變與本體230的螺紋咬合數(shù)目，使得調(diào)整部件220向上運動，則此時調(diào)整部件220作用于彈性銅片211的位置上移，使彈性銅片211發(fā)生形變的程度也增大，通過彈性銅片211的形變，使得通孔210的至少局部位置的孔徑與膠管的管徑相適配，以減少膠管的在通孔內(nèi)橫向移動。
[0140]在另一些實施例中，所述本體230的外表面的不同位置設(shè)置多個第一卡和部件;所述調(diào)整部件220的內(nèi)表面上設(shè)置有能夠與所述第一個卡和部件卡和的第二卡和部件;通過改變與所述第二卡和部件卡和的第一卡和部件，調(diào)整所述調(diào)整部件作用于所述彈性銅片211的位置，從而改變所述調(diào)整部件對所述彈性銅片211的擠壓程度，從而改變所述通孔的孔徑。
[0141]在本實施例中所述第一卡和部件可為卡勾或卡點，所述第二卡和部件可為卡槽。所述第一卡和部件可為卡槽，所述第二卡和部件為卡勾或卡點。
[0142]在本實施例中所述調(diào)整部件220和所述本體230之間可通過卡和部件進(jìn)行連接。同樣的通過卡和位置的變化，所述調(diào)整部件220向彈性銅片211施加的擠壓力的位置發(fā)生變化，總之能夠使得所述彈性銅片211的至少局部發(fā)生形變，從而使通孔210的至少局部與膠管的孔徑相適配，避免膠管的橫向偏移。
[0143]此外，在本實施例中還提供一種基于上述點膠銅嘴的點膠方法。如圖11所示，本實施例提供一種點膠方法，包括:
[0144]步驟S210:調(diào)整通孔的孔徑，使所述孔徑與膠管的管徑相適配;其中，所述通孔為點膠銅嘴的組成部分；
[0145]步驟S220:利用穿過所述通孔的所述膠管，向指定位置點膠。
[0146]在本實施例中首先會調(diào)整通孔的孔徑，使通孔的至少部分孔徑是與所述膠管的管徑相適配的。在本實施例中所述孔徑與膠管的孔徑相適配，通常表示膠管在對應(yīng)位置出的移動空間小于指定值，理想情況下為膠管在通孔中不能夠進(jìn)行橫向移動。
[0147]在步驟S220中利用穿過通孔的膠管，向指定位置點膠，這里的指定位置可為由前述實施例中點膠治具固定的殼體組件130上的點膠區(qū)域進(jìn)行點膠。這樣由于膠管的管徑與通孔的孔徑相適配，能夠減少膠管的橫向移動，減少膠管的位置偏移導(dǎo)致點膠沒有滴在指定位置導(dǎo)致的點膠不良現(xiàn)象。
[0148]在一些實施例中，所述步驟S210可包括:選擇孔徑與所述管徑向適配的點膠銅嘴。不同的點膠銅嘴內(nèi)設(shè)置的通孔的孔徑值可不同，在本實施例總調(diào)整通孔的孔徑可包括更換不同的點膠銅嘴，選擇與膠管的管徑相適配的通孔對應(yīng)的點膠銅嘴；顯然這樣能夠簡便的實現(xiàn)點膠品質(zhì)的提升。
[0149]在另一些實施例中，所述步驟S210可包括:
[0150]調(diào)整所述點膠銅嘴的調(diào)整部件，使所述調(diào)整部件作用于形成所述通孔的彈性銅片211，從而調(diào)整所述孔徑。
[0151]在本實施例中采用的點膠銅嘴可為復(fù)合銅嘴，這里的復(fù)合銅嘴可包括調(diào)整部件的銅嘴。在本實施例中，將通過調(diào)整部件，使調(diào)整部件作用于形成通孔的彈性銅片211，進(jìn)而通過彈性銅片211的形變，使通孔的至少局部發(fā)生形變，從而改變通孔的至少局部的孔徑，這樣也能夠?qū)崿F(xiàn)孔徑的改變。本實施例相對于上述一實施例中調(diào)整孔徑的方法，這樣一個點膠銅嘴可以提供多種不同尺寸的通孔，能夠減少點膠過程點膠設(shè)備的數(shù)目和設(shè)備成本。
[0152]以下結(jié)合點膠銅嘴的結(jié)構(gòu)，提供兩種具體調(diào)節(jié)方式:
[0153]方式一:所述調(diào)整部件與所述點膠銅嘴的本體螺紋連接;所述步驟S210即可包括:
[0154]調(diào)整所述調(diào)整部件與所述本體的螺紋咬合數(shù)目，從而改變所述調(diào)整部件與所述彈性銅片211的相對位置，進(jìn)而改變所述調(diào)整部件對所述彈性銅片211的擠壓程度，從而改變所述通孔的孔徑。
[0155]在本方式中調(diào)整部件和本體是通過螺紋連接，通常本體相對于彈性銅片211的位置是相對固定的，而通過螺紋咬合數(shù)目的變化，能夠改變調(diào)整部件相對于本體的位置，從而改變調(diào)整部件相對于彈性銅片211的位置，并最終使調(diào)整部件作用于彈性銅片211的位置發(fā)生改變，從而使彈性銅片211的形變程度發(fā)生改變，最終以提供與管徑相適配的孔徑。
[0156]方式二:所述本體的外表面的不同位置設(shè)置多個第一卡和部件;所述調(diào)整部件的內(nèi)表面上設(shè)置有能夠與所述第一個卡和部件卡和的第二卡和部件。所述步驟S210可包括:通過改變與所述第二卡和部件卡和的第一卡和部件，調(diào)整所述調(diào)整部件作用于所述彈性銅片211的位置，從而改變所述調(diào)整部件對所述彈性銅片211的擠壓程度，從而改變所述通孔的孔徑。
[0157]在本方式中所述本體和調(diào)整部件是通過卡和部件相連接的，在本實施例中同樣可拆卸連接所述本體和調(diào)整部件，從而改變調(diào)整部件致使所述彈性銅片211的形變程度，從而簡便的調(diào)整出與管徑相適配的孔徑。
[0158]以下結(jié)合上述任意實施例提供一個具體示例:
[0159]首先是對點膠過程中的前殼進(jìn)行整形。
[0160]由于手機前殼組件在加工和成型處理的過程中，變形不平整不可避免，一般的前殼組件的平整度在0.3mm左右。
[0161 ]超薄機和窄邊框的結(jié)構(gòu)變形更大，點膠結(jié)構(gòu)件的平面度變形更是達(dá)到0.5_左右。
[0162]普通手機和點膠邊框的凸臺寬度在0.8mm或0.8mm以上位于點膠區(qū)域。采用普通點膠工藝基本能夠滿足要求。但在窄邊框(0.6mm左右)和超窄邊框手機(0.4mm左右)上，如果不對點膠結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形，保證點膠時的前殼平面度在0.15mm以內(nèi)，就沒有辦法采用點膠工藝，來實現(xiàn)高質(zhì)量的點膠效果差。
[0163]普通點膠夾具的結(jié)構(gòu)包括一個支撐定位下板，和一個防止前殼組件在Z方向上活動的上蓋板。其上下板上各有5個小的永磁鐵，來防止(限制)在點膠運動過程中前殼組件在垂直與定位下板的方向上的運動。上下板磁鐵的磁力大約只有2KG左右的吸引力，根本不具備對前殼進(jìn)行整形的作用。且由于上蓋板采用PMMA材料雕刻出來的，加工誤差也非常大，也不利于對變形大的前殼組件進(jìn)行整形。
[0164]在本實施例中將采用前述實施例中的點膠治具。上蓋板采用鋼材替代PMMA材料，采用平面磨床進(jìn)行精磨加工。加工出來后，上蓋板工作面的平整度(變形度)能達(dá)到0.0lmm以內(nèi)的高精度。這里的工作面指的是用于壓住殼體組件的一面。
[0165]當(dāng)氣缸帶動永磁鐵上行后，永磁鐵對鋼材的上蓋板的引力會達(dá)到20kg以上。就可以實現(xiàn)對翹曲的前殼進(jìn)行整形，以滿足窄邊框和超窄邊框點膠工藝的整體平面度在0.15_內(nèi)的需求。這個整形力量的大小可以根據(jù)需要，通過改變磁鐵與上蓋板的距離，通過改變磁鐵大小等方式來調(diào)節(jié)。
[0166]采用專用的窄邊框和超窄邊框整形夾具后，點膠膠線的形狀、粗細(xì)均勻性等質(zhì)量得到很大的提升?？諝馐怯辛鲃拥?，流動的空氣是沒有規(guī)律的。氣流會擾動膠水的流動方向，進(jìn)而影響點膠膠線的質(zhì)量。
[0167]一般情況下，氣流向左流動，膠線就向左偏移;氣流向右流動，膠線就向右偏移。在普通非窄邊框和超窄邊框手機上，氣流擾動導(dǎo)致的膠線偏移，對產(chǎn)品TP粘貼的質(zhì)量影響不是很大;但在窄邊框和超窄邊框手機上，甚至在某些非窄邊框和超窄邊框手機的局部，由于設(shè)計或器件布局形成的局部點膠窄邊框上，對TP粘貼質(zhì)量的影響就非常大了。
[0168]針對作業(yè)環(huán)境的影響，特意制作了透明的防風(fēng)罩，消除氣流擾動的影響，來滿足窄邊框和超窄邊框手機精準(zhǔn)點膠的要求。
[0169]普通點膠工藝很難保證窄邊框和超窄邊框的點膠質(zhì)量，一個重要的因素就是產(chǎn)品點膠的凸臺尺寸，只能使用非常小外徑的膠管;另外一方面，膠管的內(nèi)徑太小，膠水的流動會造成很大的影響。所以在一定情況下，甚至需要對膠膠管的外徑進(jìn)行放電加工或激光打磨，以減小膠管外徑，提高點膠的精確性和工藝性;采用激光切割標(biāo)準(zhǔn)膠管，以達(dá)到合適的長短，以保證小膠管的膠水流動性和批量生產(chǎn)的點膠質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0170]量身定制合適內(nèi)徑的點膠銅嘴或制作可調(diào)節(jié)的點膠銅嘴，以滿足批量生產(chǎn)時的精準(zhǔn)點膠的精度要求。使用普通點膠的銅嘴，窄邊框和超窄邊框批量生產(chǎn)會有嚴(yán)重的質(zhì)量隱串
■/Ql、O
[0171]窄邊框和超窄邊框手機點膠膠線寬度要求和凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。
[0172]窄邊框和超窄邊框手機由于點膠平臺窄，所有點的膠線必須細(xì)，否則組裝TP后，容易導(dǎo)致膠水從TP和前殼間的裝配間隙處大面積溢膠，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。
[0173]窄邊框的點膠膠線要求控制在0.35?0.45_之間;超窄邊框的點膠膠線要求控制在0.25?0.35mm之間。由于膠線非常細(xì)，膠水的高度也相應(yīng)的低。結(jié)構(gòu)凸臺設(shè)計也必須匹配對應(yīng)合適的高度。否則會出現(xiàn)TP裝配后，TP接觸不到膠水或粘貼的面積少，而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)可靠性出問題?？煽啃詼y試的拉力測試和翻滾跌落測試30?50%不通過。對這些不良機拆機分析，可以看到分離處的膠水保持未擠壓的原始形狀，沒有接觸到TP。根據(jù)多次試驗初步驗證，0.6mm的窄邊框要求點膠凸臺的高度在0.12mm左右最合適;0.4mm左右的超窄邊框的點膠凸臺高度在0.08mm?0.1mm范圍內(nèi)最佳。窄邊框和超窄邊框手機的限位凸臺的設(shè)計間距，在I Omm?12mm內(nèi)最好。
[0174]最后一個注意事項是選擇合適的膠水，流動性要合適，粘貼性要強。膠水在100°C?140°C時的流動性在3000?5000CPS;膠水充分反應(yīng)后粘接強度要求至少要在8MPa?1MPa以上。
[0175]利用本示例提供的點膠裝置進(jìn)行點膠，相比噴膠工藝，具有明顯的設(shè)備成本和耗材費用降低的優(yōu)勢。在實現(xiàn)同樣目的的條件下，本示例所述點膠裝置硬件投入，是一次性的，幾乎沒有耗材費用的支出，總成本只有噴膠設(shè)備成本和耗材費用成本的5%左右。窄邊框和超窄邊框手機產(chǎn)品的TP點膠可靠性好，產(chǎn)品質(zhì)量高。相比普通點膠工藝，點膠質(zhì)量和產(chǎn)品整機系統(tǒng)可靠性高。甚至對比昂貴的噴膠工藝，其工藝可操作性更好，膠線質(zhì)量也絲毫不遜色。為窄邊框手機和超窄邊框手機的設(shè)計、研發(fā)和批量生產(chǎn)，提供了可靠的工藝保證。
[0176]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種點膠治具，其特征在于，包括定位下板和上蓋板； 所述定位下板上設(shè)置有N個第一磁力部件;所述N為不小于I的整數(shù)； 所述上蓋板包括鋼板； 所述第一磁力部件，能夠產(chǎn)生磁力作用于所述上蓋板，使所述上蓋板受到朝向所述第一磁力部件方向的力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠治具，其特征在于， 所述定位下板上設(shè)置有容置腔； 所述第一磁力部件放置在所述容置腔內(nèi)； 所述點膠治具，還包括驅(qū)動部件； 所述驅(qū)動部件用于驅(qū)動所述第一磁力部件活動，改變所述第一磁力部件在所述容置腔內(nèi)的位置，以改變所述第一磁力部件與所述上蓋板之間的距離，從而改變所述第一磁力部件向所述上蓋板施加的磁力值。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠治具，其特征在于， 所述第一磁力部件為電流感應(yīng)磁力部件； 所述電流感應(yīng)磁力部件，能夠用于根據(jù)流經(jīng)該電流感應(yīng)磁力部件的電流參數(shù)，調(diào)整向所述上蓋板所施加的磁力。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的點膠治具，其特征在于， 所述上蓋板還包括設(shè)置在所述鋼板的第二磁力部件； 當(dāng)所述點膠治具用于點膠時，所述第二磁力部件與所述第一磁力部件的磁性相反，能夠產(chǎn)生相互吸引。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的點膠治具，其特征在于， 所述鋼板為通過平面磨床加工而成的，用于與殼體組件接觸的一面的平整度滿足預(yù)設(shè)要求。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的點膠治具，其特征在于， 所述點膠治具還包括防風(fēng)罩； 所述防風(fēng)罩位于所述殼體組件的外側(cè)，用于減少空氣流動對點膠的干擾。
【文檔編號】B05C13/02GK205701333SQ201620244701
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】歐陽慧
【申請人】努比亞技術(shù)有限公司
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