專(zhuān)利名稱(chēng):真空浸漆罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空浸漆罐，包括罐體，以及蓋裝在所述罐體上并與罐體形成密閉空間的封頭，所述罐體外設(shè)有夾套裝置，所述夾套裝置底部設(shè)有支架，所述封頭和夾套裝置上設(shè)有若干個(gè)溫度計(jì)座，所述罐體內(nèi)的下部設(shè)有圓鋼，所述罐體底部中間設(shè)置接管，所述接管穿過(guò)夾套裝置的底部，所述接管與法蘭相連，所述夾套裝置的頂部一側(cè)及底部均設(shè)有外接絲管；本申請(qǐng)的真空泵實(shí)現(xiàn)壓力范圍在-10～2.5Pa，提高進(jìn)漆和浸漆效果；工作效率高，一方面浸漆過(guò)程使用真空，絕緣漆流速加快，效率提高；另一方面，真空浸漆罐可同時(shí)浸漬9臺(tái)電機(jī)的定子，一次浸漆量多，效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】真空浸漆罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂裝噴漆【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種真空浸漆罐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，浸漆過(guò)程中，一般存在以下問(wèn)題:一是真空浸漆罐內(nèi)的油漆溫度不能恒定的保持在相應(yīng)范圍內(nèi)，漆粘稠度高，導(dǎo)致滲透率低；二是能夠調(diào)節(jié)的壓力范圍小，浸漆效果差；三是可容納的電機(jī)定子的數(shù)量較少，浸漆效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空浸漆罐，具有恒溫、浸漆效率高，節(jié)省人力等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種真空浸漆罐，包括罐體，以及蓋裝在所述罐體上并與罐體形成密閉空間的封頭，所述罐體外設(shè)有夾套裝置，所述夾套裝置底部設(shè)有支架，所述封頭和夾套裝置上設(shè)有若干個(gè)溫度計(jì)座，所述封頭上設(shè)置有真空表口、放空口和抽氣口，所述罐體內(nèi)的下部設(shè)有圓鋼，所述罐體底部中間設(shè)置接管，所述接管穿過(guò)夾套裝置的底部，所述接管與法蘭相連，所述夾套裝置的頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口，對(duì)側(cè)設(shè)有排氣口，底部設(shè)有放油口。
[0006]所述封頭上設(shè)有吊耳。
[0007]所述封頭和罐體通過(guò)封頭上的平面法蘭和罐體上的槽面法蘭固定密封。
[0008]所述夾套裝置包括筒體和底板，所述筒體上部開(kāi)口的部位用環(huán)板密封，所述筒體下部設(shè)有凸緣，所述凸緣的內(nèi)絲與加熱器適配。
[0009]優(yōu)選的，凸緣為5個(gè)。
[0010]所述接管穿過(guò)底板的中間。
[0011]優(yōu)選地，所述支架為4根角鋼。
[0012]所述圓鋼為5根。
[0013]所述夾套裝置由進(jìn)油口注入熱載體油，并在夾套裝置空間內(nèi)留出膨脹空間，其排氣口為常開(kāi)，卸去熱載體油加熱膨脹時(shí)產(chǎn)生的壓力。
[0014]在真空浸漆罐中，通過(guò)真空泵系統(tǒng)將罐內(nèi)壓力降至-1OPa左右，排除設(shè)備內(nèi)部空氣和揮發(fā)物，然后開(kāi)啟接管，使真空浸漆罐與漆池內(nèi)的漆聯(lián)通，利用真空泵與真空浸漆罐內(nèi)的負(fù)壓力將絕緣漆抽到真空浸漆罐中，依靠真空浸漆罐中漆液重力和毛細(xì)作用對(duì)繞組浸漆30分鐘，然后通過(guò)加熱作用將真空浸漆罐加壓到2.5Pa，并保持3-4小時(shí)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，
[0016]1.本申請(qǐng)?jiān)O(shè)有夾套裝置，可以保持罐體內(nèi)溫度恒定在120°C，可達(dá)3-4小時(shí)，降低漆粘稠度，提高滲透率；通過(guò)夾套裝置里的熱載體油間接加熱漆，可形成均勻加熱，避免電加熱器直接加熱時(shí)產(chǎn)生的高溫高于漆的燃爆點(diǎn)，且熱載體油一次加注，可反復(fù)多次使用，經(jīng)濟(jì)性好；夾套裝置外側(cè)用珍珠巖材質(zhì)保溫層包裹，節(jié)省能量，避免燙傷操作人員；
[0017]2.真空泵實(shí)現(xiàn)壓力范圍在-1OPa至2.5Pa，提高進(jìn)漆和浸漆效果；當(dāng)真空浸漆罐中壓力為-1OPa時(shí)，可恰好使吸入的漆液面高度達(dá)到浸漆所需高度，此時(shí)接管處壓力達(dá)到平衡狀態(tài)；
[0018]3.工作效率高:一方面浸漆過(guò)程使用真空，絕緣漆流速加快，效率提高；另一方面，真空浸漆罐可同時(shí)浸漬9臺(tái)電機(jī)的定子，一次浸漆量多，效率高；
[0019]4.本申請(qǐng)的真空浸漆罐在使用時(shí)首先抽成負(fù)壓狀態(tài)，漆液能夠有效穿透并充滿(mǎn)定子繞組間隙，漆層均勻，附著力強(qiáng)；
[0020]5.真空浸漆罐中的5根圓鋼形成平面，便于放置乘裝定子的吊籠，避免對(duì)罐體底部的磨損，避免罐體底部與定子之間的粘連。

【附圖說(shuō)明】

[0021]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型去除封頭后的俯視圖；
[0023]其中1.法蘭，2.接管，3.封頭，4.支架，5.外接絲管，6.底板，7.凸緣，8.溫度計(jì)座，9.夾套筒體，10.罐體，11.環(huán)板，12.槽面法蘭，13.平面法蘭，14.吊耳，15.圓鋼。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]一種真空浸漆罐，如圖1-2所示，包括罐體10，以及蓋裝在所述罐體10上并與罐體10形成密閉空間的封頭3，所述罐體10外設(shè)有夾套裝置，所述夾套裝置底部設(shè)有四根圓鋼制成的支架4，所述封頭3和夾套裝置上設(shè)有若干個(gè)溫度計(jì)座8，所述罐體10內(nèi)的下部設(shè)有5根圓鋼15，所述罐體10底部中間設(shè)置接管2，所述接管2穿過(guò)夾套裝置的底部，且接管2穿過(guò)底板6的中間，所述接管2與法蘭I相連，所述夾套裝置的頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口，對(duì)側(cè)設(shè)有排氣口，底部設(shè)有放油口。
[0026]所述封頭3上設(shè)有吊耳14。
[0027]所述封頭3和罐體10通過(guò)封頭3上的平面法蘭13和罐體10上的槽面法蘭12固定密封。
[0028]所述夾套裝置包括夾套筒體9和底板6，所述夾套筒體9上部開(kāi)口的部位用環(huán)板11密封，所述筒體9下部均勻設(shè)有5個(gè)凸緣7，所述凸緣7的內(nèi)絲與加熱器適配。
[0029]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空浸漆罐，其特征是，包括罐體，以及蓋裝在所述罐體上并與罐體形成密閉空間的封頭，所述罐體外設(shè)有夾套裝置，所述夾套裝置底部設(shè)有支架，所述封頭和夾套裝置上設(shè)有若干個(gè)溫度計(jì)座，所述封頭上設(shè)置有真空表口、放空口和抽氣口，所述罐體內(nèi)的下部設(shè)有圓鋼，所述罐體底部中間設(shè)置接管，所述接管穿過(guò)夾套裝置的底部，所述接管與法蘭相連，所述夾套裝置的頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口，對(duì)側(cè)設(shè)有排氣口，底部設(shè)有放油口。2.如權(quán)利要求1所述的一種真空浸漆罐，其特征是，所述封頭上設(shè)有吊耳。3.如權(quán)利要求1所述的一種真空浸漆罐，其特征是，所述封頭和罐體通過(guò)封頭上的平面法蘭和罐體上的槽面法蘭固定密封。4.如權(quán)利要求1所述的一種真空浸漆罐，其特征是，所述夾套裝置包括筒體和底板，所述筒體上部開(kāi)口的部位用環(huán)板密封，所述筒體下部設(shè)有凸緣。5.如權(quán)利要求4所述的一種真空浸漆罐，其特征是，所述凸緣為5個(gè)。6.如權(quán)利要求1所述的一種真空浸漆罐，其特征是，所述接管穿過(guò)底板的中間。7.如權(quán)利要求1所述的一種真空浸漆罐，其特征是，所述支架為4根角鋼。8.如權(quán)利要求1所述的一種真空浸漆罐，其特征是，所述圓鋼為5根。
【文檔編號(hào)】B05C11-11GK204294460SQ201420741082
【發(fā)明者】姜德清, 張新光, 王琨 [申請(qǐng)人]青島鑫三利冷箱技術(shù)有限公司