專利名稱:一種精餾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種精餾裝置，包括初始收集器，再沸器，冷凝器，溫度控制系統(tǒng)，至少一個精餾塔，收集器與初始接收器之間還設(shè)有反應(yīng)裝置；反應(yīng)裝置分別與收集器、冷凝柱二和精餾塔底部相連，且各連接之間分別設(shè)有閥門一、閥門二、閥門五；在冷凝柱一和初始收集器之間、初始收集器和精餾塔之間、精餾塔和再沸器之間分別設(shè)有閥門三、閥門四和閥門六；在精餾塔底部還設(shè)有排空閥；冷凝器通過軟管將冷凝劑導(dǎo)入冷凝柱一和冷凝柱二并形成循環(huán)回路。本實用新型所提供的精餾裝置，操作簡便，易于控制，適用于實驗室和中試車間。
【專利說明】一種精餾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種精餾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]常用的精餾裝置，包括精餾塔，再沸器，制冷機，加熱裝置等部分組成，然而，在實驗室操作反應(yīng)過程中，經(jīng)常由于這些設(shè)備較大，應(yīng)用于反應(yīng)分餾回流不易于操作。特別地在做一些低沸點化合物，其溶劑、產(chǎn)物及底物沸點相近時，由于實驗室內(nèi)常用的精餾柱采用真充料的方式精餾，不易于將產(chǎn)物純化處理，也不能達(dá)到分離的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種精餾裝置，操作簡便，易于控制，適用于實驗室和中試車間。
[0004]本實用新型技術(shù)方案:一種精餾裝置，包括初始收集器，再沸器，冷凝器，溫度控制系統(tǒng)，至少一個精餾塔，所述初始收集器通過管道與精餾塔相連，所述精餾塔一側(cè)設(shè)有再沸器，所述再沸器與精餾塔底部相連；所述精餾塔頂端通過管道與收集器相連，其特征在于，所述溫度控制系統(tǒng)，包括中央控制單元，溫度檢測傳感器和加熱元件；所述溫度檢測傳感器與精餾塔內(nèi)部相連，可將溫度變化反饋給中央控制單元顯示器，所述中央控制單元可自動控制所述加熱元件；所述初始收集器、再沸器及精餾塔均設(shè)有內(nèi)夾套，且三者通過導(dǎo)熱管依次相連；所述加熱元件可將導(dǎo)熱油或熱蒸氣通過導(dǎo)熱管輸送至初始收集器夾套、再沸器夾套及精餾塔夾套內(nèi)；所述收集器及初始收集器上端分別連接冷凝柱一和冷凝柱二 ；在所述收集器與初始接收器之間還設(shè)有反應(yīng)裝置；所述反應(yīng)裝置分別與收集器、冷凝柱二和精餾塔底部相連，且各連接之間分別設(shè)有閥門一、閥門二和閥門五；在所述冷凝柱一和初始收集器之間設(shè)有閥門三；在所述初始收集器和精餾塔之間設(shè)有閥門四；在所述精餾塔和再沸器之間設(shè)有閥門六；在所述精餾塔底部還設(shè)有排空閥；所述冷凝器通過軟管將冷凝劑導(dǎo)入冷凝柱一和冷凝柱二并形成循環(huán)回路。
[0005]具體操作過程一:將需要精餾的混合物導(dǎo)入反應(yīng)裝置，經(jīng)初蒸進入初始收集器，完畢后，由加熱元件對初始收集器加熱，關(guān)閉閥門三，打開閥門四，二次蒸氣進入精餾塔內(nèi)，塔頂端蒸氣一部分經(jīng)管道至冷凝柱一冷凝液化流入收集器，另一部分流回精餾塔內(nèi)；精餾塔底端經(jīng)導(dǎo)管進入再沸器，再次將液體氣化進入精餾塔內(nèi)。當(dāng)精餾塔內(nèi)溫度高或者低于設(shè)定溫度時，溫度檢測傳感器反饋溫度值到中央控制單元，調(diào)節(jié)加熱元件是否繼續(xù)加熱。經(jīng)多次蒸氣交換后，可將混合物純化。
[0006]具體操作過程二:當(dāng)反應(yīng)裝置用于開展需要分流回流反應(yīng)時，可將閥門二打開，將反應(yīng)混合物通過蒸餾進入初始接收器，初始接收器內(nèi)混合物溶液不易超過2/3，對初始接收器加熱，將閥門四打開，蒸氣進入精餾塔，塔頂端蒸氣一部分經(jīng)管道至冷凝柱一冷凝液化流入收集器，另一部分流回精餾塔內(nèi)；精餾塔底端經(jīng)導(dǎo)管進入再沸器，再次將液體氣化進入精餾塔內(nèi)。當(dāng)精餾塔內(nèi)溫度高或者低于設(shè)定溫度時，溫度檢測傳感器反饋溫度值到中央控制單元，調(diào)節(jié)加熱元件是否繼續(xù)加熱。經(jīng)多次蒸氣交換后，可將混合物純化。當(dāng)收集器或者精餾塔底為反應(yīng)溶劑或者是反應(yīng)底物時，可將閥門一或閥門五打開，流回反應(yīng)裝置；當(dāng)其為生成物時，收集。
[0007]有益效果:本實用新型所提供的精餾裝置，由于裝置較小，操作簡單，易于控制，可用于實驗室或者中試車間精餾，可有效將沸點相接近的物質(zhì)分離純化；另外，設(shè)置的反應(yīng)裝置可以連續(xù)或半連續(xù)操作，一體化生產(chǎn)出純凈的化合物。

【附圖說明】

[0008]圖1是本實用新型精餾裝置示意圖
[0009]圖示:1 一精餾塔、2—初始收集器、3—再沸器、4一加熱元件、5—中央控制單元、51—顯示器、6—收集器、7—冷凝器、8—反應(yīng)裝置、91 一冷凝柱一、92—冷凝柱二、10—溫度檢測傳感器、11 一導(dǎo)熱管、121—閥門一、122 —閥門二、123 —閥門二、124 —閥門四、125 一閥門五、126—閥門六、127—排空閥。

【具體實施方式】
[0010]以下是本實用新型的【具體實施方式】，結(jié)合說明書附圖進一步說明本實用新型的創(chuàng)新點。
[0011]如圖1所示，一種精餾裝置，包括初始收集器2，再沸器3，冷凝器7，溫度控制系統(tǒng)，至少一個精餾塔1，初始收集器2通過管道與精餾塔I相連，精餾塔一側(cè)設(shè)有再沸器3，再沸器3與精餾塔I底部相連；精餾塔I頂端通過管道與收集器6相連，溫度控制系統(tǒng)，包括中央控制單元5，溫度檢測傳感器10和加熱元件4 ;溫度檢測傳感器10與精餾塔I內(nèi)部相連，可將溫度變化反饋給中央控制單元顯示器51，中央控制單元5可自動控制所述加熱元件4 ;初始收集器2、再沸器3及精餾塔I均設(shè)有內(nèi)夾套，且三者通過導(dǎo)熱管11依次相連；力口熱元件4可將導(dǎo)熱油或熱蒸氣通過導(dǎo)熱管輸送至初始收集器夾套、再沸器夾套及精餾塔夾套內(nèi)；收集器及初始收集器上端分別連接冷凝柱一 91和冷凝柱二 92 ;在收集器6與初始收集器2之間還設(shè)有反應(yīng)裝置8 ;反應(yīng)裝置8分別與收集器6、冷凝柱一 91和精餾塔I底部相連，且各連接之間分別設(shè)有閥門一 121、閥門二 122和閥門五125 ;在冷凝柱一 91和初始收集器2之間設(shè)有閥門三123 ;在初始收集器和精餾塔之間設(shè)有閥門四124 ;在精餾塔I和再沸器3之間設(shè)有閥門六126 ;在精餾塔I底部還設(shè)有排空閥127 ;冷凝器7通過軟管將冷凝劑導(dǎo)入冷凝柱一 91和冷凝柱二 92并形成循環(huán)回路。
[0012]對于本實用新型而言，以上【具體實施方式】并不只局限于以上的說明，所述實施方式中的任何變化和進一步的改進，以及本文所示的對與本實用新型所涉及領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是很容易被想到的本發(fā)明創(chuàng)造原理的任何進一步應(yīng)用也包括在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精餾裝置，包括初始收集器，再沸器，冷凝器，溫度控制系統(tǒng)，至少一個精餾塔，所述初始收集器通過管道與精餾塔相連，所述精餾塔一側(cè)設(shè)有再沸器，所述再沸器與精餾塔底部相連；所述精餾塔頂端通過管道與收集器相連，其特征在于，所述溫度控制系統(tǒng)，包括中央控制單元，溫度檢測傳感器和加熱元件；所述溫度檢測傳感器與精餾塔內(nèi)部相連，可將溫度變化反饋給中央控制單元顯示器，所述中央控制單元可自動控制所述加熱元件；所述初始收集器、再沸器及精餾塔均設(shè)有內(nèi)夾套，且三者通過導(dǎo)熱管依次相連；所述加熱元件可將導(dǎo)熱油或熱蒸氣通過導(dǎo)熱管輸送至初始收集器夾套、再沸器夾套及精餾塔夾套內(nèi)；所述收集器及初始收集器上端分別連接冷凝柱一和冷凝柱二；在所述收集器與初始接收器之間還設(shè)有反應(yīng)裝置；所述反應(yīng)裝置分別與收集器、冷凝柱二和精餾塔底部相連，且各連接之間分別設(shè)有閥門一、閥門二和閥門五；在所述冷凝柱一和初始收集器之間設(shè)有閥門三；在所述初始收集器和精餾塔之間設(shè)有閥門四；在所述精餾塔和再沸器之間設(shè)有閥門六；在所述精餾塔底部還設(shè)有排空閥；所述冷凝器通過軟管將冷凝劑導(dǎo)入冷凝柱一和冷凝柱二并形成循環(huán)回路。
【文檔編號】B01D3-14GK204275538SQ201420699397
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