專利名稱:混有細(xì)礫的地板或墻壁覆蓋層制造方法，所獲產(chǎn)品及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
本發(fā)明涉及地板和/或墻壁復(fù)蓋層的新的制造方法，這種復(fù)蓋層中混合有聚氯乙烯(PVC)碎片或與準(zhǔn)備制造的復(fù)蓋層相兼容的其它材料的碎片等夾雜物，這里統(tǒng)統(tǒng)稱之為“細(xì)礫”。本發(fā)明也涉及本方法生產(chǎn)的地板或墻壁復(fù)蓋層，以及使用這種方法的設(shè)備。
文獻(xiàn)US-A-4，467，007公布了一種用做表面的復(fù)蓋材料的制造方法。一種粘合劑被噴涂在網(wǎng)織品上，不同顆粒大小的細(xì)礫可以陸續(xù)加入到粘合劑中，讓粘合劑干燥，除去多余的細(xì)礫，在按此方法得到的產(chǎn)品上復(fù)蓋一層密封物。
然而，在所述的復(fù)蓋層中，沒有通過熔化將復(fù)蓋層修平，而且復(fù)蓋層過于粗糙，容易造成灰塵的沉積。由于細(xì)礫之間的空間沒有用合成材料充填，而且在工藝過程的結(jié)尾沒有設(shè)置壓實工序，這種復(fù)蓋物不適合作為地板復(fù)蓋層。另外，這種方法必須采取兩個連續(xù)熱處理步驟。
文獻(xiàn)GB-A-938，411涉及到一種具有馬賽克表面的復(fù)蓋層，包括將互相無關(guān)的馬賽克元件附著在網(wǎng)織品的步驟，理想的是，在網(wǎng)織品和馬賽克元件之間含有聚丙烯樹脂的粘合劑，經(jīng)熱凝固處理，然后將易熔聚氯乙烯(PVC)粉末沉積到各種馬賽克元件之間的縫隙之中，以便通過熔化樹脂粉末把它們互相粘合在一起。
然而，特別是在用做承受高壓力的地板復(fù)蓋層，馬賽克元件有從磨損層上脫落的危險，特別是因為所用粘合劑的非均勻性。
而且，這種技術(shù)也包括采用兩個連續(xù)熱處理步驟。在第一步驟中，馬賽克受到無保護(hù)的直接加熱，這要冒馬賽克的角和脊背部分熔化的危險。這樣來“修整”它們的粗糙表面，將會導(dǎo)致從美學(xué)觀點看令人不滿意的外觀。
文獻(xiàn)US-A-3，584，096公布了一種具有軟羔皮外觀的合成薄膜的制造方法，然而，這種方法不適合于制造混合有難熔化材料和廣泛裝飾式樣的地板復(fù)蓋層。
文獻(xiàn)US-A-3，466，233描述了一種具有良好防塵性能的合成地板復(fù)蓋層，這種復(fù)蓋層由含有聚氯乙烯(PVC)顆粒的相當(dāng)厚的柔軟的基層和防塵的頂層組成。不同的層通過聚氯乙烯(PVC)粉末的沉積來獲得，頂層具有特殊的成分。然而，這種方法不適合制造可以進(jìn)行多種裝飾式樣的地板復(fù)蓋層。而且，這種方法是相當(dāng)昂貴的，因為需要兩次聚氯乙烯(PVC)粉末的連續(xù)和不同層的沉積。
文獻(xiàn)US-A-3，359，352、US-A-3，239，364、US-A-2，232，780、US-A-4，212，691和US-A-3，754，065公布了其它也混合有夾雜材料的地板或墻壁復(fù)蓋層的制造方法。這些方法盡管復(fù)雜，一般也不適合于使用不易熔化的“細(xì)礫”，也不能得到各種裝飾式樣。
本發(fā)明的目的在于提供制造上述類型的地板和墻壁復(fù)蓋層的新方法，而避免了從藝術(shù)角度來看各種解決辦法的缺點。
本發(fā)明的另一目的在于提供制造上述類型的地板和墻壁復(fù)蓋層的新方法，這種方法簡單，而且成本低。
本發(fā)明的另一目的在于提供前面所說的制造方法，這種方法可以獲得各種的裝飾式樣，有可能得到較好的熱分布，使用較少的熱量。
按照本發(fā)明，一種增塑溶膠被涂到本來已知的基帶上，“細(xì)礫”被注入到上述未凝固膠化的增塑溶劑涂層上，然后沉積上含有和基帶兼容的易熔顆粒的粉末和“細(xì)礫”，以低于基帶畸變溫度的溫度進(jìn)行熱處理，以便使沉積的材料定位。
術(shù)語“增塑溶膠”應(yīng)按其通常的技術(shù)意思理解，這就是說，作為增塑劑中的一種聚氯乙烯懸浮液，沒有加入揮發(fā)劑成分。
由于細(xì)礫本身最好是乙烯基的并且通常含有聚氯乙烯(PVC)，所以能獲得具有均勻化學(xué)性質(zhì)的產(chǎn)品，細(xì)礫沒有脫落的危險。
使用易熔粉末使得增塑溶膠凝固膠化，并且通過易熔粉末在單一熱處理步驟中被熔化，使得表面平滑。
按照一特定的最佳實施例，在粉末沉積以后，對細(xì)礫施加壓實工序。上述壓實工序在一個軋輥和壓力帶之間很好地完成。按照這種方法，空隙能較好地充填，從而獲得比較致密的產(chǎn)品。使用上述設(shè)備，壓力堅實地、垂直地對準(zhǔn)復(fù)蓋層的表面，使得有可能實現(xiàn)壓實而不需要顆粒的最佳取向。
“細(xì)礫”過量地加入到未凝固膠化的增塑溶膠涂層中，利用重力、吹除或其它方法將多余的細(xì)礫排除。
噴涂在基帶上的增塑溶劑涂層最好含有以共聚物為基本成分的強膠凝增塑溶膠和增塑劑。噴涂的涂層厚度更具體地說應(yīng)適合于待沉積的“細(xì)礫”的顆粒大小。
按照一個最佳實施例，“細(xì)礫”由聚氯乙烯(PVC)碎片組成，更具體地說，通過粉碎聚氯乙烯薄板來獲得。
含有易熔材料的粉末的沉積，更具體地說，任意的彩色聚氯乙烯(PVC)粉末的沉積，可以借助于絲網(wǎng)印花框架的幫助而很好地完成，混合有各種材料夾雜物的基帶和絲網(wǎng)印花框架之間沒有接觸。按照出版物EP-A-0，121，748所述的技術(shù)，可以采用網(wǎng)格可變的絲網(wǎng)印花框架。粉末可以按照局部變化的密度來沉積，不會干擾或移動原先沉積的“細(xì)礫”。這一技術(shù)使各種各樣的裝飾成為可能。
應(yīng)該注意到產(chǎn)生的裝飾效果來自于各種參數(shù)的結(jié)合，例如沉積到基帶上的增塑溶膠的厚度、色調(diào)、不透明度和粘度。
聚氯乙烯碎片(細(xì)礫)的熱形變特性、顆粒大小和色調(diào)，以及不同色調(diào)的碎片的恰當(dāng)混合。
所沉積的粉末的數(shù)量及其色調(diào)。
為了進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)生不同裝飾效果的可能性，所獲得的產(chǎn)品可以按本來已知的不同方法進(jìn)行處理。這樣在最終凝固膠化以后，可以設(shè)置一個壓紋工序，這一工序的目的在于使獲得的產(chǎn)品具有紋理，或者是凸起的花紋或者是平滑的表面外觀。
應(yīng)該注意到，根據(jù)本發(fā)明的方法，不包括中間的加熱或其它的定位工序，可以獲得獨特的地板或墻壁復(fù)蓋層，就獲得裝飾式樣的多樣性來說，提供了相當(dāng)大的自由。
令人吃驚的是，盡管缺少了一個或一個以上的中間定位工序，填充粉末可以沉積而不會干擾細(xì)礫的排列，也不會使它們分離。
另外，令人吃驚地發(fā)現(xiàn)，盡管粉末沉積在正在制造的產(chǎn)品的整個表面或“細(xì)礫”上，“細(xì)礫”的壓實可以被完成，并且在壓實工序之后，“細(xì)礫”仍然可以看見，粉末充填到上述“細(xì)礫”之間的縫隙中。
在上述方法的范圍內(nèi)，所獲得的另一個沒有預(yù)料到的效果在于這樣的事實，即積聚在相當(dāng)大面積的粉末復(fù)蓋層下的“細(xì)礫”被碾得更小，因此幾乎沒被粉末蓋住的“細(xì)礫”進(jìn)一步形變。在將細(xì)礫統(tǒng)一地復(fù)蓋到涂層的整個表面上時，通過一個網(wǎng)眼可變的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印花框架(骨干網(wǎng))局部調(diào)節(jié)粉末的復(fù)蓋，可以改變細(xì)礫的外觀。
在另一方面，本發(fā)明也涉及到使用上述方法的設(shè)備，它至少包括用增塑溶膠噴涂基帶的一種設(shè)備，例如一種帶有噴涂軋輥或空氣噴嘴的設(shè)備;含有漏斗的“細(xì)礫”分配器;一種回收多余“細(xì)礫”的設(shè)備，例如設(shè)置在收集和回收貯槽上方的基帶垂直通路;至少一個沉積粉末用的不與基帶相接觸的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印花框架;一個壓實裝置和至少一個定位的裝置，例如爐子和/或紅外線燈泡。
根據(jù)一個特定的最佳實施例，壓實是由一臺“AUMA”型機(jī)器來完成，產(chǎn)品在一個部分接觸的軋輥和一根轉(zhuǎn)過三個軋輥的環(huán)帶之間被壓實，環(huán)帶向軋輥方向?qū)Ξa(chǎn)品施加壓力，軋輥可能被加熱。
定位之后最好跟隨著帶有紅外線燈泡的部件和一個壓紋軋輥，軋輥的溫度適合于最佳的壓紋。
十分明顯，上述設(shè)備還應(yīng)包括，在工序的上游，基帶松卷機(jī)和/或準(zhǔn)備基帶的設(shè)備;在工序的下游，用于所得產(chǎn)品的卷繞機(jī)。
根據(jù)一個實例和概略表示一套按照本發(fā)明加工復(fù)蓋層的設(shè)備的附圖，下面更詳細(xì)地說明本發(fā)明。
參閱示意圖，設(shè)備包括延伸網(wǎng)織品3的松卷機(jī)1，來自松卷機(jī)11的尺寸穩(wěn)定元件9，例如玻璃巴厘紗，在7處加熱后，在5處復(fù)蓋到網(wǎng)織品3上，顯然，按此方法獲得的基帶13也可以按別的方法或者用別的與本發(fā)明的設(shè)備不同的設(shè)備加工，如果愿意的話，在按本發(fā)明投入使用之前，基帶也可以以卷筒的形式貯存。
然后，基帶13通過一個本來已知的涂層裝置，該裝置包括裝配有刮漿刀17的第一軋輥16，刮漿刀將涂料加到涂層軋輥18上，涂層軋輥與背面軋輥19支撐的基帶相接觸。很顯然，本來已知的這種裝置可以由別的設(shè)備，諸如涂層刀片或類似設(shè)備來替代。
接著，已加涂層的基帶21從一漏斗23下通過，漏斗可以使“細(xì)礫”過量沉積在基帶上，沉積量可以由漏斗23的開口來控制，隨已加涂層的基帶的前進(jìn)速度而變化。多余的細(xì)礫由貯槽25來回收，貯槽安裝在負(fù)載基帶(裝有“細(xì)礫”的基帶)的垂直通路27下方，基帶經(jīng)軋輥28、29、30和31改變方向。
負(fù)載基帶27接著從一絲網(wǎng)印花軋輥33下面通過，絲網(wǎng)最好具有可變網(wǎng)眼，它可以使易熔粉末沉積在基帶上，但不和負(fù)載基帶相接觸。
軋輥33后面跟隨著壓實裝置35，它可以由任何已知的設(shè)備構(gòu)成。本圖所示的壓實裝置包括一個與負(fù)載基帶部分接觸的加熱軋輥36，連續(xù)的沉積層被轉(zhuǎn)彎向著上述軋輥36，一條環(huán)帶至少纏繞三個軋輥37、38和39，這樣可以確保負(fù)載基帶緊緊地壓著加熱軋輥36上。
被壓實的負(fù)載基帶40然后通過一個定位爐41，其溫度可在160°到220℃之間調(diào)節(jié)，然后，在紅外線燈泡43下通過，以完成連續(xù)沉積層的定位。
在末端也可以設(shè)置一個壓紋裝置45和卷帶裝置47。
實例按照本發(fā)明，對所產(chǎn)生的裝飾效果具有最大影響的基本成分是“細(xì)礫”和易熔合成粉末。
例如，細(xì)礫最好是由壓延成形或擠壓成形，研磨和分級的聚氯乙烯薄板制成的。
所用聚氯乙烯配方的K值和增塑劑含量可以根據(jù)所希望的結(jié)果而改變，這就是說，在壓實和/或壓紋過程中，有較多的或較少的“細(xì)礫”的碎塊。
下述聚氯乙烯配方只是作為一個例子，而不是意味著任何限制。
一種擠壓成形或壓延成形的厚度為2毫米的薄板，其組分如下，按重量給出由懸浮液制造的聚氯乙烯均聚物 100白堊 100鄰苯二甲酸鹽型增塑劑 35環(huán)氧化豆油 3氧化鈦 16鋇/鎘穩(wěn)定劑 2硬脂精 0.2256.20按此方法獲得的薄板分兩步研磨
a)Pallman型PS4-5FR3 6毫米篩網(wǎng)以及b)Pallman型PS4-5S9 2毫米篩網(wǎng)所獲得的產(chǎn)品然后在振動篩中篩選。
作為一種替代的形式，上述組分可以加入顏色填充劑，可以生產(chǎn)均質(zhì)的閃躍薄板。
很明顯，本發(fā)明并不僅僅局限于聚氯乙烯(PVC)“細(xì)礫”，也可以使用任何別的有機(jī)或無機(jī)材料作為夾雜材料。
易熔合成粉末的配方如下(組分按重量)在容器中準(zhǔn)備好的聚氯乙烯均聚物 160鄰苯二甲酸鹽增塑劑 56錫穩(wěn)定劑 3.20環(huán)氧化豆油 4.80用乳膠制造的聚氯乙烯 8.00在這種情況下，包含一種半透明的合成物，當(dāng)然可以加入不透明劑和其它顏色填充劑。
根據(jù)要生產(chǎn)的“復(fù)合”層的厚度和細(xì)礫的顆粒大小，一種高度膠化的塑料增塑溶膠按0.2至0.5毫米的厚度噴涂。
上述噴涂到玻璃巴厘紗型基帶上的涂層的組分如下含有5%聚乙酸乙烯酯的聚氯乙烯共聚物 100鄰苯二甲酸鹽增塑劑 18芐基/丁基鄰苯二甲酸鹽 23鋇/鋅穩(wěn)定劑 3粘度調(diào)節(jié)劑 7
然后，沉積上上述配方和顆粒大小的過量的細(xì)礫。
接著，所述的易熔粉末的沉積通過一個旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印花框架來完成，而與基帶無接觸。在這種方法中，帶有細(xì)礫的基帶在壓力下和120°至170℃的溫度下經(jīng)受一個壓實工序，這樣，在壓實軋輥上沒有粘結(jié)現(xiàn)象，并且有足夠的表面均勻性以便接著在200℃的爐中進(jìn)行凝固膠化。
權(quán)利要求
1.制造含有細(xì)礫的地板或墻壁復(fù)蓋層的方法，其特點在于，在本來已知的基帶上噴涂增塑溶膠涂層，細(xì)礫加入到上述未凝固膠化的增塑溶膠涂層中，然后沉積上含有與基帶涂層和細(xì)礫相兼容的易熔顆粒的粉末，以低于基帶形變的溫度進(jìn)行熱處理以使復(fù)蓋的材料定位。
2.如權(quán)利要求
1所述的方法，其特點在于沉積粉末以后，對細(xì)礫進(jìn)行一道壓實工序。
3.如權(quán)利要求
2所述的方法，其特點在于，上述壓實工序在不會使壓實設(shè)備產(chǎn)生粘結(jié)和獲得足夠的表面均勻性的溫度下進(jìn)行，溫度最好是在120至170℃之間。
4.如權(quán)利要求
1至3中任一項所述的方法，其特點在于，以共聚物和增塑劑為基本成分的高膠化增塑溶膠的噴涂厚度適合于準(zhǔn)備沉積的細(xì)礫的顆粒大小。
5.如權(quán)利要求
1至4中任一項所述的方法，其特點在于，細(xì)礫過量地加入到未凝固膠化的增塑溶膠涂層中，多余的細(xì)礫被排除，更具體地說，利用重力排除。
6.如前述權(quán)利要求
中任一項所述的方法，其特點在于細(xì)礫由聚氯乙烯碎片組成。
7.如前述權(quán)利要求
中之任一項所述的方法，其特點在于，粉末由以聚氯乙烯為基本組分的粉末組成，粉末通過一個旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印花框架來沉積，不同材料的沉積層構(gòu)成的基帶與上述絲網(wǎng)印花框架之間沒有接觸。
8.如權(quán)利要求
7所述的方法，其特點在于，粉末根據(jù)可以局部改變的密度沉積。
9.如上述權(quán)利要求
中任一項所述的方法，其特點在于，熱處理包括一個溫度在160℃和220℃之間的定位過程。
10.如上述權(quán)利要求
中任一項所述的方法，其特點在于，它至少還包括一個表面處理步驟，例如壓紋工序。
11.如權(quán)利要求
1至10中任一項所述的使用本方法的設(shè)備，其特點在于，它至少包括一個將增塑溶膠噴涂到基帶上的裝置(15)，具體地說，是帶有一涂層軋輥或空氣噴嘴的裝置，細(xì)礫漏斗(23)，用于回收多余細(xì)礫的裝置(25)，至少一個用于沉積粉末而不與基帶接觸的絲網(wǎng)印花框架(33)，以及至少一個定位裝置，例如爐子(41)和/或紅外線燈泡(43)。
12.如權(quán)利要求
11所述的設(shè)備，其特點在于，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印花框架后面包括一個壓實裝置，該裝置由軋輥(36)組成，如需要的話，該輥被加熱;輥(36)由待壓實的產(chǎn)品所部分包圍，借助于繞在三個輥(37，38，39)上的一條環(huán)帶，在壓力下進(jìn)行壓實。
13.如權(quán)利要求
11或12所述的設(shè)備，其特點在于，它包括一個壓紋裝置(45)。
專利摘要
本發(fā)明提供了帶有涂層軋輥和空氣噴嘴的裝置(15)，該裝置用于將增塑溶膠噴涂在基帶上，并將細(xì)礫注入上述未凝固膠化的增塑溶膠涂層中。用至少一個旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印花框架來沉積含有易熔顆粒并與基帶涂層和細(xì)礫相兼容的粉末，此后，為了定位覆蓋的材料，按低于基帶畸變的溫度，在爐子(41)中或利用紅外線燈泡(43)來完成熱處理。
文檔編號B05D7/24GK87104653SQ87104653
公開日1988年2月3日 申請日期1987年7月7日
發(fā)明者杰拉爾德·瓦倫杜克 申請人:尤羅弗盧爾公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan