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工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置的制作方法

文檔序號(hào):4987671閱讀:489來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置,它廣泛適用于各種燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐煙氣脫硫、除塵及除黑治理。
背景技術(shù)
目前,在煙氣脫硫領(lǐng)域,采用濕法脫硫約占80%以上,其中尤以麻石水膜除塵脫硫?yàn)橹?,其除塵效率一般在60%以下,脫硫率也只有65%左右,通常存在富液(含有煙塵、硫酸鹽、亞硫酸鹽等廢液)難以處理、沉淀、結(jié)垢、腐蝕等棘手問題,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成二次污染;干法脫硫工藝的脫硫率在50%左右,當(dāng)燃煤含硫率超過3.5%時(shí),脫硫效率明顯降低,且無(wú)除塵功能,治理后的煙氣達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);半干法工藝脫硫率一般在60%左右,主要適用于以中、低硫煤為燃料的鍋爐,應(yīng)用范圍較窄,難以較大范圍推廣。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服目前通常被采用的濕法脫硫、除塵設(shè)備脫硫率低、運(yùn)行不穩(wěn)定、易造成堵塞、耗水量大、操作復(fù)雜等不足而研制的一種集脫硫、除塵、除黑功能于一體的工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置,該裝置脫硫除塵除黑效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,可適用于各種燃煤鍋爐和工業(yè)窯爐。工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是淬冷塔2、均流塔5、湍球塔14三大部分通過通風(fēng)管道、除濕器6及風(fēng)機(jī)7組成一體。淬冷塔2主要由塔體以及塔內(nèi)的無(wú)堵塞且流量可控的液體分布器3組成,對(duì)高溫?zé)煔饽軌蚱鸬窖杆俳禍氐淖饔?,同時(shí)煙氣中較大顆粒粉塵以干塵的形式被捕集;均流塔5由塔體及無(wú)堵塞液體分布器4組成,均流塔5可以除去煙氣中的部分粉塵顆粒、進(jìn)一步降低煙氣溫度,減小煙氣對(duì)風(fēng)機(jī)7的腐蝕,同時(shí),均流塔5是重要的氣體分布裝置,保證煙氣以平穩(wěn)、均勻的流速通過湍球塔14,以提高其脫硫率;湍球塔14主要由塔體、浮動(dòng)床、浮動(dòng)床觀察孔8、無(wú)堵塞脫硫劑分布器10及除霧器11組成,在煙氣的作用下處于流化狀態(tài)的湍球13表面是氣液傳質(zhì)的主要場(chǎng)所,可以對(duì)煙氣進(jìn)行超精度的凈化。脫硫、除塵、除黑處理后的煙氣經(jīng)除霧器11后從排煙口12達(dá)標(biāo)排放,通過浮動(dòng)床觀察孔8可方便的檢查湍球13的狀態(tài);吸收SO2飽和后的脫硫劑由集液池15收集,經(jīng)濃縮、提純、脫水后可生成副產(chǎn)物石膏,使脫硫成本進(jìn)一步下降。該裝置不僅可以有效地去除煙氣中的SO2,而且具有高效去除煙氣中的黑色炭素粉塵的功能,可避免除塵、脫硫兩項(xiàng)工程的重復(fù)建設(shè),大大降低企業(yè)在煙氣治理方面的一次性投資及日常運(yùn)行成本,同時(shí)該裝置還可自由分割組合,廣泛適用于各種大、中、小型燃煤鍋爐以及各種工業(yè)窯爐煙氣的脫硫除塵除黑治理,具有廣闊的市場(chǎng)空間及良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)后能為國(guó)家的環(huán)保事業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下面合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1所示。工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置由淬冷塔2、均流塔5、湍球塔14三大部分通過通風(fēng)管道、除濕器6及風(fēng)機(jī)7組成一體,淬冷塔2、均流塔5內(nèi)分別裝有液體分布器3、4,湍球塔14裝內(nèi)有脫硫劑分布器10及浮動(dòng)床,湍球塔14的塔體側(cè)面有浮動(dòng)床觀察孔8,排煙口12的下方裝有除霧器11;浮動(dòng)床是由支承柵板9和湍球13構(gòu)成的。參見圖1,鍋爐排放的高溫、高黑、含硫煙氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入淬冷塔2,在淬冷系統(tǒng)的作用下,高溫?zé)煔獗谎杆倮鋮s,同時(shí),較大顆粒的粉塵以干塵的形式被捕集,經(jīng)淬冷系統(tǒng)降溫后的煙氣通過通風(fēng)管道進(jìn)入均流塔5,在均流塔5內(nèi),煙氣中的部分粉塵以濕塵的形式被捕集,同時(shí),均流塔5對(duì)煙氣起整流作用,保證煙氣以平穩(wěn)的流速通過湍球塔14,對(duì)提高湍球塔14的脫硫效率起重要作用;經(jīng)整流后的氣體進(jìn)入湍球塔14,湍球塔14內(nèi)的湍球13在上升煙氣的作用下,發(fā)生劇烈的湍動(dòng),浮動(dòng)床處于流化狀態(tài),湍球13之間不斷相互摩擦、碰撞,把煙塵(炭黑)微離子細(xì)化到納米級(jí),改變炭黑的疏水性,增強(qiáng)微粒親水性,從而在湍流層中被氣體射流捕塵體所捕獲,無(wú)結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象;從脫硫劑分布器10噴灑的脫硫液在湍球13表面不斷得到更新,使氣液之間的傳質(zhì)速率大大加快,在液氣比盡可能小的狀態(tài)下使SO2的吸收率達(dá)到最大化。吸收SO2飽和后的脫硫劑由集液池15收集,經(jīng)濃縮、提純、脫水后可生成副產(chǎn)物石膏,使脫硫成本進(jìn)一步下降。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置,其特征是淬冷塔(2)、均流塔(5)、湍球塔(14)三大部分通過通風(fēng)管道、除濕器(6)及風(fēng)機(jī)(7)組成一體,淬冷塔(2)、均流塔(5)內(nèi)分別裝有液體分布器(3)、(4),湍球塔(14)內(nèi)有脫硫劑分布器(10)和浮動(dòng)床,湍球塔(14)的塔體側(cè)面有浮動(dòng)床觀察孔(8),排煙口(12)的下方裝有除霧器(11)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置,其特征是浮動(dòng)床是由支承柵板(9)和湍球(13)構(gòu)成的。
專利摘要一種適合各種型號(hào)燃煤鍋爐及工業(yè)窯爐煙氣脫硫、除塵治理的工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵除黑裝置,其特征是淬冷塔2、均流塔5、湍球塔14三大部分通過通風(fēng)管道、除濕器6及風(fēng)機(jī)7組成一體,淬冷塔2、均流塔5內(nèi)分別裝有液體分布器3、4,湍球塔14內(nèi)有脫硫劑分布器10和浮動(dòng)床,湍球塔14的塔體側(cè)面有浮動(dòng)床觀察孔8,排煙口12的下方裝有除霧器11。浮動(dòng)床由支承柵板9和湍球13構(gòu)成。高溫?zé)煔馐紫冉?jīng)淬冷系統(tǒng)進(jìn)行降溫處理后,再由均流塔5、除濕器6、風(fēng)機(jī)7進(jìn)入湍球塔14,湍球塔14內(nèi)的浮動(dòng)床是脫硫系統(tǒng)的主要傳質(zhì)場(chǎng)所,含硫氣體在湍球塔14內(nèi)被凈化后經(jīng)除霧器11除霧后達(dá)標(biāo)排放。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫硫效率高、可自由分割組合。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2586070SQ0229031
公開日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月4日
發(fā)明者宋云星 申請(qǐng)人:宋云星
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