專利名稱:花粉囊脫氣包埋法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種微膠囊的制備方法,主要是一種花粉囊脫氣包埋法。
背景技術(shù):
微膠囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體包覆使形成微小粒子的技術(shù)。得到的微小粒子叫微膠囊,一般外形為球狀,大小在5-500μm范圍。通俗地講,囊就是“口袋”,微膠囊就是“微小的口袋”。把包在微膠囊內(nèi)部的物質(zhì)稱為囊心。囊心可以是固體,也可以是液體或氣體。微膠囊外部由成膜材料形成的包覆膜稱為壁材。壁材通常是由天然的或合成的高分子材料形成,也可能是無機(jī)化合物。微膠囊技術(shù)的優(yōu)勢在于形成微膠囊時,囊心被包覆而與外界環(huán)境隔離,它的性質(zhì)能毫無影響地被保留下來,而在適當(dāng)條件下,囊材被破壞時又能將囊心釋放出來。這給使用帶來許多便利。如液體形成微膠囊后,可變成固體粉末,這給它的使用、運(yùn)輸、貯存都帶來很大方便。
制備微膠囊可用的材料很多,如一般的天然高分子材料或有機(jī)合成材料。這些材料的最大特點(diǎn)是具有一定的成膜性,且在常溫下比較穩(wěn)定。常用的有淀粉類麥芽糊精、環(huán)狀糊精、變性淀粉等;水溶性膠類明膠、阿拉伯膠、瓊脂、海藻膠等;合成高分子材料聚酰胺、聚異戊二烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂等。
在實(shí)際生產(chǎn)中微膠囊制備方法的確定應(yīng)根據(jù)被包囊心物質(zhì)的理化特性、產(chǎn)品質(zhì)量要求以及設(shè)備、成本等因素綜合考慮,達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又滿足要求的目的。選用的囊壁材料必須符合國家衛(wèi)生要求,不與被包裹的囊心物質(zhì)起反應(yīng)。飼料添加劑微膠囊化采用的方法主要為噴霧干燥法、復(fù)凝聚法、β-環(huán)糊精包埋法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使囊心物質(zhì)的穩(wěn)定性高、保持較高的生物活性,且經(jīng)濟(jì)成本較低的花粉囊脫氣包埋法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案。這種花粉囊脫氣包埋法,采用花粉囊作為壁材,首先對花粉渣進(jìn)行預(yù)處理,然后將所要包埋的囊心物質(zhì)在負(fù)壓作用下由花粉的萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,接著采用封口劑將萌發(fā)孔封口后,即成為10~200μm的微膠囊。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善。所述的花粉囊是指生產(chǎn)花粉浸膏后,廢棄的花粉渣,主要為中空的花粉殼,即萌發(fā)孔開放,內(nèi)容物已釋出的花粉囊。所述的封口劑為天然高分子材料如殼聚糖,其脫乙酰度>90%,灰分<8%,汞<0.3mg/kg,將殼聚糖溶解于2%的醋酸溶液中,配成1-1.5%的殼聚糖醋酸溶液。殼聚糖的脫乙酰度越大,越易溶于稀酸,殼聚糖液的用量為囊心與壁材總量的10-15%,包埋效果較好。所述的封口劑還可采用樹脂類材料,如聚甲基丙烯酸酯,將樹脂溶解于95%乙醇,達(dá)到飽和狀態(tài)。包埋時樹脂乙醇溶液的使用量為囊心和壁材總量的10-15%。所述的花粉渣進(jìn)行預(yù)處理,是將提取花粉浸膏后的花粉渣,再用水洗除殘留的糖分,用離心機(jī)以3000rpm離心去水,以日光曬干或置烘箱低溫,溫度控制在70℃以下,可保留花粉渣中對生物有益的活性物質(zhì)如黃酮類,烘干。干后要防止霉變和蟲蛀,可進(jìn)行5-8kGy輻照處理。
根據(jù)囊心物質(zhì)的性狀可具體為以下三種微膠囊制備方法1)、囊心物質(zhì)為油狀液體(魚油),在精制的魚油中加入魚油量1-3%的維生素E或其他抗氧化劑,充分混勻;將魚油囊心加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使魚油在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,充氣后,再用5-10%的β-環(huán)糊精吸附花粉囊外的魚油,最后用殼聚糖液封閉花粉囊的萌發(fā)孔,低溫干燥后,即制成微囊化的魚油粉狀品。2)、囊心物質(zhì)為可溶性固體(飼用復(fù)合酶),將復(fù)合酶溶解于水,達(dá)飽和狀態(tài);將復(fù)合酶飽和溶液加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使酶飽和液在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,充氣后,在低溫(40℃下)或冷凍條件下干燥;再用乙醇樹脂液封閉花粉囊的萌發(fā)孔,低溫干燥后,即制成微囊化的復(fù)合酶粉狀品。3)、囊心物質(zhì)為復(fù)合乳酸菌菌液,將通過培養(yǎng)發(fā)酵制成109-1010個/ml的菌液加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使菌液在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,充氣后,冷凍干燥;即制成微囊化的復(fù)合乳酸菌粉狀品。
本發(fā)明有益的效果是由花粉渣、殼聚糖或樹脂組合的壁材進(jìn)行包埋脂溶性和水溶性營養(yǎng)物質(zhì)制成微囊,該種微囊掩蓋了被包埋物質(zhì)的不愉快氣味,能防止被包埋物質(zhì)的氧化變質(zhì),使被包埋物質(zhì)性質(zhì)穩(wěn)定且具有較高的生物活性,具有較長的保質(zhì)期,延長了商品的貨架期。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。這種花粉囊脫氣包埋法,采用花粉囊作為壁材,首先對花粉渣進(jìn)行預(yù)處理,然后將所要包埋的囊心物質(zhì)在負(fù)壓作用下由花粉的萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,接著采用封口劑將萌發(fā)孔封口后,即成為10~200μm的微膠囊。所述的花粉囊是指生產(chǎn)花粉浸膏后,廢棄的花粉渣,主要為中空的花粉殼,即萌發(fā)孔開放,內(nèi)容物已釋出的花粉囊。所述的封口劑為天然高分子材料如殼聚糖,其脫乙酰度>90%,灰分<8%,汞<0.3mg/kg,將殼聚糖溶解于2%的醋酸溶液中,配成1-1.5%的殼聚糖醋酸溶液。殼聚糖的脫乙酰度越大,越易溶于稀酸,殼聚糖液的用量為囊心與壁材總量的10-15%,包埋效果較好。所述的封口劑還可采用樹脂類材料,如聚甲基丙烯酸酯,將樹脂溶解于95%乙醇,達(dá)到飽和狀態(tài)。包埋時樹脂乙醇溶液的使用量為囊心和壁材總量的10-15%;制備微囊的過程中,脫氣條件中控制在真空度為0.05-0.08Mpa;囊心與壁材的配比為囊心20-30%,壁材70-80%;β-環(huán)糊精用量為囊心與壁材總量的5-10%。所述的花粉渣進(jìn)行預(yù)處理,是將提取花粉浸膏后的花粉渣,再用水洗除殘留的糖分,用離心機(jī)以3000rpm離心去水,以日光曬干或置烘箱低溫,溫度控制在70℃以下,可保留花粉渣中對生物有益的活性物質(zhì)如黃酮類,烘干。干后要防止霉變和蟲蛀,可進(jìn)行5-8kGy輻照處理。
實(shí)施例1囊心物質(zhì)為油狀液體(魚油),在精制的魚油中加入魚油量1-3%的維生素E或其他抗氧化劑,充分混勻;將魚油囊心加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使魚油在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,充氣后,再用5-10%的β-環(huán)糊精吸附花粉囊外的魚油,最后用殼聚糖液封閉花粉囊的萌發(fā)孔,低溫干燥后,即制成微囊化的魚油粉狀品。
實(shí)施例2囊心物質(zhì)為可溶性固體(飼用復(fù)合酶),將復(fù)合酶溶解于水,達(dá)飽和狀態(tài);將復(fù)合酶飽和溶液加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使酶飽和液在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,在低溫(40℃下)或冷凍條件下干燥;再用乙醇樹脂液封閉花粉囊的萌發(fā)孔,低溫干燥后,即制成微囊化的復(fù)合酶粉狀品。
實(shí)施例3囊心物質(zhì)為復(fù)合乳酸菌液,將其通過培養(yǎng)發(fā)酵制成109-1010個/ml的菌液加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使菌液在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,冷凍干燥;即制成微囊化的復(fù)合乳酸菌粉狀品。
權(quán)利要求
1.一種花粉囊脫氣包埋法,其特征是采用花粉囊作為壁材,首先對花粉渣進(jìn)行預(yù)處理,然后將所要包埋的囊心物質(zhì)在負(fù)壓作用下由花粉的萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,接著采用封口劑將萌發(fā)孔封口后,最終制成微膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是所述的花粉囊是指生產(chǎn)花粉浸膏后,廢棄的花粉渣,主要為中空的花粉殼,萌發(fā)孔開放且內(nèi)容物已釋出的花粉囊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是所述的封口劑為天然高分子材料或樹脂類材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是所述的封口劑為殼聚糖,其脫乙酰度>90%,灰分<8%,汞<0.3mg/kg,將殼聚糖溶解于2%的醋酸溶液中,配成1-1.5%的殼聚糖醋酸溶液,殼聚糖液的用量為囊心與壁材總量的10-15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是所述的樹脂采用聚甲基丙烯酸酯,將樹脂溶解于95%乙醇,達(dá)到飽和狀態(tài);包埋時樹脂乙醇溶液的使用量為囊心和壁材總量的10-15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是所述的花粉渣進(jìn)行預(yù)處理,是提取花粉浸膏后的花粉渣,再用水洗除殘留的糖分,用離心機(jī)進(jìn)行離心去水,溫度控制在70℃以下,以日光曬干或置烘箱低溫烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是囊心物質(zhì)為油狀液體或可溶性固體或復(fù)合菌液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是囊心物質(zhì)為魚油,在精制的魚油中加入魚油量1-3%的維生素E或其他抗氧化劑,充分混勻;將魚油囊心加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使魚油在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,充氣后,再用一定量的β-環(huán)糊精吸附花粉囊外的魚油,最后用殼聚糖液封閉花粉囊的萌發(fā)孔,低溫干燥后,制成微囊化的魚油粉狀品。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是囊心物質(zhì)為飼用復(fù)合酶,將復(fù)合酶溶解于水,達(dá)飽和狀態(tài);將復(fù)合酶飽和溶液加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使酶飽和液在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,充氣后,在低溫或冷凍條件下干燥;再用乙醇樹脂液封閉花粉囊的萌發(fā)孔,低溫干燥后,制成微囊化的復(fù)合酶粉狀品。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的花粉囊脫氣包埋法,其特征是囊心物質(zhì)為復(fù)合乳酸菌菌液,將通過培養(yǎng)發(fā)酵制成109-1010個/ml的菌液加入經(jīng)脫氣處理的花粉渣中,使菌液在負(fù)壓作用下經(jīng)花粉萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,充氣后,冷凍干燥,制成微囊化的復(fù)合乳酸菌粉狀品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種花粉囊脫氣包埋法,采用花粉囊作為壁材,首先對花粉渣進(jìn)行預(yù)處理,然后將所要包埋的囊心物質(zhì)在負(fù)壓作用下由花粉的萌發(fā)孔進(jìn)入花粉囊中,接著采用封口劑將萌發(fā)孔封口后,即成為10~200μm的微膠囊。所述的封口劑為天然高分子材料如殼聚糖,還可采用樹脂類材料,根據(jù)囊心物質(zhì)的性狀可具體為三種微膠囊制備方法。本發(fā)明有益的效果是:由花粉渣、殼聚糖或樹脂組合的壁材進(jìn)行包埋脂溶性和水溶性營養(yǎng)物質(zhì)制成微囊,該種微囊掩蓋了被包埋物質(zhì)的不愉快氣味,能防止被包埋物質(zhì)的氧化變質(zhì),使被包埋物質(zhì)性質(zhì)穩(wěn)定且具有較高的生物活性,具有較長的保質(zhì)期,延長了商品的貨架期。
文檔編號B01J13/02GK1380134SQ02111110
公開日2002年11月20日 申請日期2002年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月21日
發(fā)明者陳兵 申請人:陳兵