一種沖壓件清洗設備的制造方法
【專利摘要】一種沖壓件清洗設備，其特征在于：包括上料區(qū)、清洗區(qū)、恒溫烘干區(qū)、輸送裝置、下料區(qū)，所述的輸送裝置包括輸送帶和驅動機構，所述的上料區(qū)與沖床落料區(qū)鏈接，所述的上料區(qū)通過輸送帶與清洗區(qū)相連，所述的清洗區(qū)包含依次連接的初洗槽、精洗槽和凈洗槽，所述的凈洗槽通過輸送帶與恒溫烘干區(qū)相連，所述的恒溫烘干區(qū)通過輸送帶與下料區(qū)相連。本實用新型的有益效果在于：提供的沖壓件清洗設備提高了生產效率并且杜絕產品的變異，清洗的區(qū)域性要求變得簡單，可以任意移動來滿足沖壓現(xiàn)場的生產需求，從而真正做到了從沖壓到清洗的一種龍生產模式。其淘汰了多制程人工周轉工作，質量的隱患得到有效控制。
【專利說明】
一種沖壓件清洗設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種清洗設備，具體涉及一種沖壓件清洗設備?！颈尘凹夹g】
[0002]—般的情況下電子彈片、手機彈片、相機零件等五金產品的生產，工藝設定為:沖壓一清洗一全檢一包裝。在其沖壓加工過程中必須加入潤滑輔助油品，產品表面所殘留的油漬都將進入清洗制程采用溶劑清洗處理，溶劑清理完成后，都要進行烘烤，在烘烤過程中，由烘烤加溫所造成產品變異一直無法得到解決，后續(xù)的工站將大量的人力投入全檢整形工作，使得質量管控成本驟然增加。往往此類產品都是精密薄類，整形的效果也不是很理想;從而導致大量的產品報廢，所造成的資源浪費日月積累，不可估量。
[0003]現(xiàn)有生產技術有如下的缺點和不足:1、產品需經(jīng)過物控進行物料周轉，多制程的人工周轉工作，必將給產品埋下變異的隱患;2、溶劑清洗后的烘烤工作，已然給產品變異埋下了伏筆;3、生產成本高，光從沖壓到清洗就要投放4人(沖壓:1人、物控:1人、清洗:2人)； 即使多人跟蹤處理，產品質量不升反降。【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在提供一種沖壓件清洗設備，其提高了生產效率，并且杜絕產品的變異，清洗的區(qū)域性要求變得簡單，可以任意移動來滿足沖壓現(xiàn)場的生產需求，從而真正做到了從沖壓到清洗的一條龍生產模式。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供的沖壓件清洗設備采用了如下的技術方案:
[0006]—種沖壓件清洗設備，其特征在于:包括上料區(qū)、清洗區(qū)、恒溫烘干區(qū)、輸送裝置、 下料區(qū)，所述的輸送裝置包括輸送帶和驅動機構，所述的上料區(qū)與沖床落料區(qū)鏈接，所述的上料區(qū)通過輸送帶與清洗區(qū)相連，所述的清洗區(qū)包含依次連接的初洗槽、精洗槽和凈洗槽， 所述的凈洗槽通過輸送帶與恒溫烘干區(qū)相連，所述的恒溫烘干區(qū)通過輸送帶與下料區(qū)相連。
[0007]優(yōu)選的，所述的清洗區(qū)與超聲波發(fā)生器相連。
[0008]優(yōu)選的，所述的清洗區(qū)、恒溫烘干區(qū)、輸送裝置分別與電控箱相連。
[0009]優(yōu)選的，所述的驅動機構為伺服驅動機構。[〇〇1〇]優(yōu)選的，所述的輸送帶表面均勻設有獨立的沖壓件承載單元。
[0011]本實用新型的有益效果在于:提供的沖壓件清洗設備提高了生產效率
[0012]并且杜絕產品的變異，清洗的區(qū)域性要求變得簡單，可以任意移動來滿足沖壓現(xiàn)場的生產需求，從而真正做到了從沖壓到清洗的一條龍生產模式。其主要優(yōu)點如下:1、淘汰了多制程人工周轉工作，質量的隱患得到有效控制；2、特定場所溶劑清洗烘烤的工作將被一條龍式清洗及設備取代，產品變異問題徹底解決;3、由于可以從沖壓到清洗執(zhí)行連線模式，效率明顯得到提升;完全可以達到與沖床最高配對速度?！靖綀D說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的輸送帶結構示意圖。
[0015]其中:1、上料區(qū)；2、清洗區(qū)；3、恒溫烘干區(qū)；4、輸送裝置;5、下料區(qū)；6、超聲波發(fā)生器;7、電控箱;21、初洗槽;22、精洗槽;23、凈洗槽;41、輸送帶;411.承載單元;42、驅動機構?！揪唧w實施方式】
[0016]為了更清楚的理解本實用新型提供的技術方案，下面結合附圖和具體實施例做進一步的說明。[〇〇17] 實施例:
[0018]如圖1所示，一種沖壓件清洗設備，其特征在于:包括上料區(qū)1、清洗區(qū)2、恒溫烘干區(qū)3、輸送裝置4、下料區(qū)5,所述的輸送裝置4包括輸送帶41和驅動機構42,所述的上料區(qū)1與沖床落料區(qū)鏈接，所述的上料區(qū)2通過輸送帶41與清洗區(qū)2相連，所述的清洗區(qū)2包含依次連接的初洗槽21、精洗槽22和凈洗槽23,所述的凈洗槽23通過輸送帶41與恒溫烘干區(qū)3相連， 所述的恒溫烘干區(qū)3通過輸送帶41與下料區(qū)5相連。[〇〇19]優(yōu)選的，所述的清洗區(qū)2與超聲波發(fā)生器6相連。
[0020]優(yōu)選的，所述的清洗區(qū)2、恒溫烘干區(qū)3、輸送裝置4分別與電控箱7相連。[〇〇21]優(yōu)選的，所述的驅動機構42為伺服驅動機構。[〇〇22]如圖2所示，優(yōu)選的，所述的輸送帶41表面均勻設有獨立的沖壓件承載單元411。 [〇〇23]本實用新型的工作原理為:將本實用新型移至現(xiàn)場需的沖壓機旁，將上料區(qū)1與沖床落料區(qū)鏈接，電控箱3相關運行參數(shù)設定、超聲波發(fā)生器4打開。沖床落料區(qū)的產品落入上料區(qū)1，由伺服驅動機構42帶動輸送帶41循環(huán)移動，進行帶動沖壓件產品的移動，輸送帶采用分格設計，產品可單片進行清洗。輸送帶2上的產品依次進行三槽超聲波清洗，分別為:初洗槽21、精洗槽22、凈洗槽23,清洗完成后的產品經(jīng)過恒溫烘干區(qū)3烘干，生產人員在下料區(qū) 5即可完成檢查與包裝。
[0024]本實用新型的有益效果在于:提供的沖壓件清洗設備提高了生產效率，并且杜絕產品的變異，清洗的區(qū)域性要求變得簡單，可以任意移動來滿足沖壓現(xiàn)場的生產需求，從而真正做到了從沖壓到清洗的一條龍生產模式。其主要優(yōu)點如下:1、淘汰了多制程人工周轉工作，質量的隱患得到有效控制；2、特定場所溶劑清洗烘烤的工作將被一條龍式清洗及設備取代，產品變異問題徹底解決;3、由于可以從沖壓到清洗執(zhí)行連線模式，效率明顯得到提升;完全可以達到與沖床最高配對速度。
【主權項】
1.一種沖壓件清洗設備，其特征在于:包括上料區(qū)、清洗區(qū)、恒溫烘干區(qū)、輸送裝置、下 料區(qū)，所述的輸送裝置包括輸送帶和驅動機構，所述的上料區(qū)與沖床落料區(qū)鏈接，所述的上 料區(qū)通過輸送帶與清洗區(qū)相連，所述的清洗區(qū)包含依次連接的初洗槽、精洗槽和凈洗槽，所 述的凈洗槽通過輸送帶與恒溫烘干區(qū)相連，所述的恒溫烘干區(qū)通過輸送帶與下料區(qū)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓件清洗設備，其特征在于:所述的清洗區(qū)與超聲波發(fā) 生器相連。3.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓件清洗設備，其特征在于:所述的清洗區(qū)、恒溫烘干 區(qū)、輸送裝置分別與電控箱相連。4.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓件清洗設備，其特征在于:所述的驅動機構為伺服驅 動機構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓件清洗設備，其特征在于:所述的輸送帶表面均勻設 有獨立的沖壓件承載單元。
【文檔編號】B08B3/12GK205684410SQ201520918128
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2015年11月18日 公開號201520918128.6, CN 201520918128, CN 205684410 U, CN 205684410U, CN-U-205684410, CN201520918128, CN201520918128.6, CN205684410 U, CN205684410U
【發(fā)明人】廖建業(yè)
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