廢液蒸發(fā)處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢液蒸發(fā)處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理裝置包括：蒸發(fā)系統(tǒng)，包括依次通過管路連接的進料泵和蒸發(fā)釜；回收系統(tǒng)，包括離心設(shè)備和廢液儲存池，所述離心設(shè)備與所述蒸發(fā)釜連接，所述廢液儲存池用于接收離心設(shè)備甩出的液體；以及氣液系統(tǒng)，包括蒸發(fā)管路和冷卻設(shè)備，所述蒸發(fā)管路為蒸發(fā)釜輸送蒸汽、提供熱能；所述冷卻設(shè)備包括用于冷卻蒸汽的涼水塔，所述涼水塔通過涼水管路連接蒸發(fā)釜。上述廢液蒸發(fā)處理裝置，將蒸發(fā)釜和離心設(shè)備相配合，能夠方便的分離固體和液體，對電鍍廢水進行很好的處理，提高處理效率并降低成本。
【專利說明】
廢液蒸發(fā)處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢液蒸發(fā)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的報廢槽液均為高濃度的工業(yè)有機/重金屬廢水，具有污染物濃度高，毒性強，難降解，處理難度大等特點。同時，在國家政策及市場競爭等因素影響下，目前高濃廢水委托外部處理存在處置費用居高不下的問題。
[0003]為完善電鍍工業(yè)園區(qū)整體水處理及循環(huán)回用系統(tǒng)，降低高濃廢水委外處置成本，并針對目前蒸發(fā)濃縮工藝存在易腐蝕、易污堵、難結(jié)晶等問題，亟需開發(fā)一種高濃廢水蒸發(fā)濃縮技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種廢液蒸發(fā)處理裝置，采用該裝置，能夠解決目前蒸發(fā)濃縮工藝中存在的難結(jié)晶的問題。
[0005]一種廢液蒸發(fā)處理裝置，包括:
[0006]蒸發(fā)系統(tǒng)，包括依次通過管路連接的進料栗和蒸發(fā)釜；
[0007]回收系統(tǒng)，包括離心設(shè)備和廢液儲存池，所述離心設(shè)備與所述蒸發(fā)釜連接，所述廢液儲存池用于接收離心設(shè)備甩出的液體;以及
[0008]氣液系統(tǒng)，包括蒸發(fā)管路和冷卻設(shè)備，所述蒸發(fā)管路為所述蒸發(fā)釜輸送蒸汽、提供熱能;所述冷卻設(shè)備包括用于冷卻蒸汽的涼水塔，所述涼水塔通過涼水管路連接蒸發(fā)釜。
[0009]上述廢液蒸發(fā)處理裝置，利用蒸汽提供熱能，使電鍍廢水在蒸發(fā)釜內(nèi)蒸發(fā)溶劑，進行濃縮，有固體析出后，將濃縮后的固液混合物輸入回收系統(tǒng)中，利用離心設(shè)備進行離心處理，分離濃縮后的液體和固體，結(jié)晶物等固體為固廢，打包處理。即該處理裝置將蒸發(fā)釜和離心設(shè)備相配合，能夠方便的分離固體和液體，對電鍍廢水進行很好的處理，提高處理效率并降低成本。
[0010]在其中一個實施例中，所述蒸發(fā)釜由搪玻璃制成，所述涼水塔由玻璃鋼制成。采用搪玻璃和玻璃鋼制備該處理裝置中的重要設(shè)備，能夠避免高腐蝕性的廢水腐蝕設(shè)備，從而產(chǎn)生污堵或破壞處理設(shè)備的問題。
[0011]在其中一個實施例中，所述蒸發(fā)系統(tǒng)還包括緩沖罐和儲液池，所述儲液池通過所述緩沖罐與所述進料栗連接，所述廢液儲存池與所述儲液池連通。所述儲液池用于存放待處理的電鍍廢水，并通過緩沖罐的作用，起到緩沖、穩(wěn)定處理系統(tǒng)的效果。
[0012]在其中一個實施例中，所述回收系統(tǒng)還包括母液栗，所述廢液儲存池通過母液栗連接所述蒸發(fā)釜。被離心設(shè)備甩出的液體進入廢液儲存池，可通過液體栗直接輸入蒸發(fā)釜進行蒸發(fā)濃縮，或進入儲液池，與儲液池內(nèi)的電鍍廢水混合后再次進入蒸發(fā)釜中進行處理。
[0013]在其中一個實施例中，該廢液蒸發(fā)處理裝置還包括軸封水系統(tǒng)，所述軸封水系統(tǒng)包括軸封水入水管和軸封水出水管，所述軸封水入水管連接緩沖罐、進料栗、和母液栗;所述軸封水出水管連接緩沖罐、進料栗和母液栗。利用軸封水系統(tǒng)的作用，以軸封水的壓力壓住罐體或栗的物料溢出，也起到為栗散熱的效果。
[0014]在其中一個實施例中，該廢液蒸發(fā)處理裝置還包括預(yù)處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括壓濾設(shè)備和除氟鈣設(shè)備，所述壓濾設(shè)備通過管路連接所述除氟鈣設(shè)備，所述除氟鈣設(shè)備通過管路連接所述儲液池。在預(yù)處理工序中，首先通過壓濾設(shè)備，對電鍍工序排出的廢液進行壓濾，除去其中不溶的固態(tài)渣體，然后將液體部分輸入除氟鈣設(shè)備，去除其中的鈣、鎂等離子，再將該廢液輸入儲液池內(nèi)，待進行蒸發(fā)濃縮處理。
[0015]在其中一個實施例中，所述冷卻設(shè)備還包括水噴射器、第一循環(huán)水罐、第二循環(huán)水罐、和循環(huán)水栗，所述涼水管路依次連接水射噴射器、第一循環(huán)水罐、循環(huán)水栗和涼水塔，所述涼水塔還通過第二循環(huán)水罐連接第一循環(huán)水罐，形成循環(huán)回路。通過上述冷卻設(shè)備，能夠?qū)恼舭l(fā)釜出來的蒸汽進行降溫，以滿足排放要求。
[0016]在其中一個實施例中，所述冷卻設(shè)備還包括水射栗，所述第二循環(huán)水罐還通過所述水射栗連接水射噴射器。通過水射栗和第二循環(huán)水罐的作用，可進行循環(huán)冷卻作用，進一步降低排出液體溫度。
[0017]在其中一個實施例中，所述冷卻設(shè)備還包括冷凝水罐和冷凝水栗，所述第一循環(huán)水罐和第二循環(huán)水罐連接冷凝水罐，所述冷凝水罐通過冷凝水栗連接循環(huán)水出口端。經(jīng)冷卻后，達到溫度要求的液體進入冷凝水罐中，最終通過冷凝水栗排出。
[0018]在其中一個實施例中，所述氣液系統(tǒng)還包括安全閥，所述安全閥通過管路連接蒸發(fā)釜。在蒸發(fā)處理過程中，沒有通過冷卻設(shè)備冷卻的蒸汽，即不凝汽，可通過該安全閥排出，以解決蒸汽壓力過大所帶來的安全隱患。
[0019]在其中一個實施例中，所述蒸發(fā)釜至少為兩個。兩個蒸發(fā)釜配合使用，能夠提高蒸發(fā)濃縮的效果和效率。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0021]本發(fā)明的廢液蒸發(fā)處理裝置，利用蒸汽提供熱能，使電鍍廢水在蒸發(fā)釜內(nèi)蒸發(fā)溶劑，進行濃縮，有固體析出后，將濃縮后的固液混合物輸入回收系統(tǒng)中，利用離心設(shè)備進行離心處理，分離濃縮后的液體和固體，結(jié)晶物固體為固廢，打包處理。即該處理裝置將蒸發(fā)釜和離心設(shè)備相配合，能夠方便的分離固體和液體，對電鍍廢水進行很好的處理，提高處理效率并降低成本。
[0022]并且，該處理裝置中的重要設(shè)備均由搪玻璃和玻璃鋼制得，能夠避免高腐蝕性的廢液腐蝕設(shè)備，從而產(chǎn)生污堵或破壞處理設(shè)備的問題。
【附圖說明】
[0023]圖1為實施例中廢液蒸發(fā)處理裝置連接關(guān)系示意圖。
[0024]其中:110.儲液池;120.緩沖罐;130.進料栗;140.蒸發(fā)釜;210.母液栗;220.離心設(shè)備；230.廢液儲存池;310.蒸發(fā)管路;320.安全閥；331.涼水塔;332.水噴射器;333.第一循環(huán)水罐;334.第二循環(huán)水罐;335.循環(huán)水栗;336.水射栗;337.冷凝水罐;338.冷凝水栗；410.軸封水入水管;420.軸封水出水管。
【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連通到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。
[0028]一種廢液蒸發(fā)處理裝置，包括:蒸發(fā)系統(tǒng)，回收系統(tǒng)，氣液系統(tǒng)。
[0029]所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次通過管路連接的進料栗和蒸發(fā)釜。
[0030]所述回收系統(tǒng)包括離心設(shè)備和廢液儲存池，所述離心設(shè)備與所述蒸發(fā)釜連接，所述廢液儲存池用于接收離心設(shè)備甩出的液體。
[0031]所述氣液系統(tǒng)包括蒸發(fā)管路和冷卻設(shè)備，所述蒸發(fā)管路為蒸發(fā)釜輸送蒸汽、提供熱能;所述冷卻設(shè)備包括用于冷卻蒸汽的涼水塔，所述涼水塔通過涼水管路連接蒸發(fā)釜。
[0032]可以理解的，上述裝置所用材料可根據(jù)常規(guī)要求進行選擇，但是，將蒸發(fā)釜由搪玻璃制成，涼水塔由玻璃鋼制成，能夠避免高腐蝕性的廢液腐蝕設(shè)備，從而解決產(chǎn)生污堵或破壞處理設(shè)備的問題。
[0033]為了使該廢液蒸發(fā)處理裝置系統(tǒng)能夠平穩(wěn)運行，可使所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括緩沖罐和儲液池，所述儲液池通過所述緩沖罐與所述進料栗連接，所述廢液儲存池與所述儲液池連通。所述儲液池用于存放待處理的電鍍廢水，并通過緩沖罐的作用，起到緩沖、穩(wěn)定處理系統(tǒng)的效果。
[0034]同樣，為了增加廢液蒸發(fā)濃縮處理的靈活性，可在回收系統(tǒng)中設(shè)置母液栗，所述廢液儲存池通過母液栗連接所述蒸發(fā)釜。被離心設(shè)備甩出的液體進入廢液儲存池，可通過液體栗直接輸入蒸發(fā)釜進行蒸發(fā)濃縮，或進入儲液池，與儲液池內(nèi)的電鍍廢水混合后再進入蒸發(fā)釜中進行處理。
[0035]該廢液蒸發(fā)處理裝置還可包括軸封水系統(tǒng)，所述軸封水系統(tǒng)包括軸封水入水管和軸封水出水管，所述軸封水入水管連接緩沖罐、進料栗、和母液栗;所述軸封水出水管連接緩沖罐、進料栗和母液栗。利用軸封水系統(tǒng)的作用，以軸封水的壓力壓住罐體或栗的物料溢出，也起到為栗散熱的效果。
[0036]可以理解的，該廢液蒸發(fā)處理裝置還可包括預(yù)處理系統(tǒng)，該預(yù)處理系統(tǒng)可按照常規(guī)設(shè)計設(shè)置即可。但是，優(yōu)選的，該預(yù)處理系統(tǒng)包括壓濾設(shè)備和除氟鈣設(shè)備，所述壓濾設(shè)備通過管路連接所述除氟鈣設(shè)備，所述除氟鈣設(shè)備通過管路連接所述儲液池。在預(yù)處理工序中，首先通過壓濾設(shè)備，對電鍍工序排出的廢液進行壓濾，去除其中不溶的固體類渣體，然后將液體部分輸入除氟鈣設(shè)備，去除其中的鈣、鎂等離子，再將該廢液輸入儲液池內(nèi)，進行蒸發(fā)濃縮處理。
[0037]而為了使從蒸發(fā)釜出來的蒸汽能夠滿足排放要求，對其進行降溫處理，所述冷卻設(shè)備還包括水噴射器、第一循環(huán)水罐、第二循環(huán)水罐、和循環(huán)水栗，所述涼水管路依次連接水射噴射器、第一循環(huán)水罐、循環(huán)水栗和涼水塔，所述涼水塔還通過第二循環(huán)水罐連接第一循環(huán)水罐，形成循環(huán)回路。
[0038]如需進一步降低排出液體溫度，可使冷卻設(shè)備還包括水射栗，所述第二循環(huán)水罐還通過所述水射栗連接水射噴射器。通過水射栗和第二循環(huán)水罐的作用，進行循環(huán)冷卻作用。
[0039]并且，從便利實際運用的角度出發(fā)，所述冷卻設(shè)備還可包括冷凝水罐和冷凝水栗，所述第一循環(huán)水罐和第二循環(huán)水罐連接冷凝水罐，所述冷凝水罐通過冷凝水栗連接循環(huán)水出口端。經(jīng)冷卻后，達到溫度要求的液體進入冷凝水罐中，最終通過冷凝水栗排出。
[0040]為了提高該廢液蒸發(fā)處理裝置的安全性，所述氣液系統(tǒng)還包括安全閥，所述安全閥通過管路連接蒸發(fā)釜。在蒸發(fā)處理過程中，沒有通過冷卻設(shè)備冷卻的蒸汽，即不凝汽，可通過該安全閥排出，以解決蒸汽壓力過大所帶來的安全隱患。
[0041]可以理解的，還可將蒸發(fā)釜設(shè)為至少為兩個。兩個蒸發(fā)釜配合使用，能夠提高蒸發(fā)濃縮的效果和效率。
[0042]實施例1
[0043]一種廢液蒸發(fā)處理裝置，如圖1所示，包括:預(yù)處理系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)，回收系統(tǒng)，氣液系統(tǒng)，和軸封水系統(tǒng)。
[0044]所述預(yù)處理系統(tǒng)包括壓濾設(shè)備和除氟鈣設(shè)備，所述壓濾設(shè)備通過管路連接所述除氟鈣設(shè)備，所述除氟鈣設(shè)備通過管路連接所述儲液池。在預(yù)處理工序中，首先通過壓濾設(shè)備，對電鍍工序排出的廢液進行壓濾，去除其中不溶的固態(tài)渣體，然后將液體部分輸入除氟鈣設(shè)備，去除其中的鈣、鎂等離子，再將該廢液輸入儲液池內(nèi)，進行蒸發(fā)濃縮處理。
[0045]所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次通過管路連接的儲液池110，緩沖罐120，進料栗130和蒸發(fā)釜140。所述儲液池110用于存放待處理的電鍍廢水，并通過緩沖罐120的作用，起到緩沖、穩(wěn)定處理系統(tǒng)的效果。
[0046]在本實施例中，所述蒸發(fā)釜140由搪玻璃制成，可以避免高腐蝕性的廢液腐蝕蒸發(fā)釜而造成的不利影響。且蒸發(fā)釜140為兩個。兩個蒸發(fā)釜140配合使用，能夠提高蒸發(fā)濃縮的效果和效率。
[0047]所述回收系統(tǒng)包括母液栗210，離心設(shè)備220和廢液儲存池230，所述離心設(shè)備220與所述蒸發(fā)釜140連接，所述廢液儲存池230用于接收離心設(shè)備220甩出的液體，所述廢液儲存池230與所述儲液池110連通，所述廢液儲存池230還通過母液栗210連接所述蒸發(fā)釜140。被離心設(shè)備甩出的液體進入廢液儲存池230，可通過母液栗210直接輸入蒸發(fā)釜140進行蒸發(fā)濃縮，或進入儲液池110，與儲液池110內(nèi)的電鍍廢水混合后再進入蒸發(fā)釜140中進行處理。
[0048]在本實施例中，所述氣液系統(tǒng)包括蒸發(fā)管路310、安全閥320、和冷卻設(shè)備。
[0049]所述蒸發(fā)管路310為蒸發(fā)釜140輸送蒸汽、提供熱能，所述安全閥320通過管路連接蒸發(fā)釜140。在蒸發(fā)處理過程中，沒有通過冷卻設(shè)備冷卻的蒸汽，即不凝汽，可通過該安全閥320排出，以克服蒸汽壓力過大所帶來的安全隱患。
[0050]在本實施例中，所述冷卻設(shè)備包括涼水塔331、水噴射器332、第一循環(huán)水罐333、第二循環(huán)水罐334、循環(huán)水栗335、水射栗336、冷凝水罐337、和冷凝水栗338。
[0051]所述涼水塔331由玻璃鋼制成，用于冷卻蒸汽。所述涼水塔331通過涼水管路連接蒸發(fā)釜，具體來說，所述涼水管路依次連接水射噴射器332、第一循環(huán)水罐333、循環(huán)水栗335和涼水塔331，所述涼水塔331還通過第二循環(huán)水罐334連接第一循環(huán)水罐333，形成循環(huán)回路。通過上述冷卻設(shè)備，能夠?qū)恼舭l(fā)釜出來的蒸汽進行降溫，以滿足排放要求。
[0052]所述第二循環(huán)水罐334還通過所述水射栗336連接水射噴射器332。通過水射栗336和第二循環(huán)水罐334的作用，可進行循環(huán)冷卻作用，進一步降低排出液體溫度。
[0053]所述第一循環(huán)水罐333和第二循環(huán)水罐334連接冷凝水罐337，所述冷凝水罐337通過冷凝水栗338連接循環(huán)水出口端。經(jīng)冷卻后，達到溫度要求的液體進入冷凝水罐中，最終通過冷凝水栗排出。
[0054]所述軸封水系統(tǒng)包括軸封水入水管410和軸封水出水管420，所述軸封水入水管410連接緩沖罐120、進料栗130、母液栗210、和循環(huán)水栗335;所述軸封水出水管420連接緩沖罐120、進料栗130和母液栗210。利用軸封水系統(tǒng)的作用，以軸封水的壓力壓住罐體或栗的物料溢出，也起到為栗散熱的效果。
[0055]本實施例的廢液蒸發(fā)處理裝置的工作原理為:
[0056]電鍍工序排出的電鍍廢水，首先進入預(yù)處理系統(tǒng)，通過壓濾設(shè)備，對電鍍工序排出的廢水進行壓濾，去除其中不溶的固態(tài)渣體，然后將液體部分輸入除氟鈣設(shè)備，去除其中的鈣、鎂等離子，再將該廢液輸入儲液池內(nèi)，待進行蒸發(fā)濃縮處理。
[0057]經(jīng)預(yù)處理的電鍍廢水進入儲液池后，通過緩沖罐的緩沖作用，被進料栗抽入蒸發(fā)釜內(nèi)。在蒸發(fā)釜內(nèi)利用蒸發(fā)管路提供的鮮蒸汽進行加熱蒸發(fā)，回收溶劑(即水)。隨后，將濃縮后的固液混合物輸入回收系統(tǒng)中，利用離心設(shè)備進行離心處理，分離濃縮后的液體和固體，結(jié)晶物固體為固廢，打包處理。
[0058]而被離心設(shè)備甩出的液體進入廢液儲存池，可通過液體栗直接輸入蒸發(fā)釜進行蒸發(fā)濃縮，或進入儲液池，與儲液池內(nèi)的電鍍廢水混合后再進入蒸發(fā)釜中進行處理。
[0059]進行了熱交換的鮮蒸汽溫度下降，隨后通過冷卻設(shè)備的冷卻，進入冷凝水罐，待排出。同樣，被蒸發(fā)的溶劑冷凝后也進入冷凝水罐，待排出。
[0060]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0061]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，包括: 蒸發(fā)系統(tǒng)，包括依次通過管路連接的進料栗和蒸發(fā)釜； 回收系統(tǒng)，包括離心設(shè)備和廢液儲存池，所述離心設(shè)備與所述蒸發(fā)釜連接，所述廢液儲存池用于接收離心設(shè)備甩出的液體;以及 氣液系統(tǒng)，包括蒸發(fā)管路和冷卻設(shè)備，所述蒸發(fā)管路為所述蒸發(fā)釜輸送蒸汽、提供熱能;所述冷卻設(shè)備包括用于冷卻蒸汽的涼水塔，所述涼水塔通過涼水管路連接蒸發(fā)釜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)釜由搪玻璃制成，所述涼水塔由玻璃鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)系統(tǒng)還包括緩沖罐和儲液池，所述儲液池通過所述緩沖罐與所述進料栗連接，所述廢液儲存池與所述儲液池連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述回收系統(tǒng)還包括母液栗，所述廢液儲存池通過母液栗連接所述蒸發(fā)釜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，還包括軸封水系統(tǒng)，所述軸封水系統(tǒng)包括軸封水入水管和軸封水出水管，所述軸封水入水管連接緩沖罐、進料栗、和母液栗;所述軸封水出水管連接緩沖罐、進料栗和母液栗。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，還包括預(yù)處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括壓濾設(shè)備和除氟鈣設(shè)備，所述壓濾設(shè)備通過管路連接所述除氟鈣設(shè)備，所述除氟鈣設(shè)備通過管路連接所述儲液池。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述冷卻設(shè)備還包括水噴射器、第一循環(huán)水罐、第二循環(huán)水罐、和循環(huán)水栗，所述涼水管路依次連接水射噴射器、第一循環(huán)水罐、循環(huán)水栗和涼水塔，所述涼水塔還通過第二循環(huán)水罐連接第一循環(huán)水罐，形成循環(huán)回路。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述冷卻設(shè)備還包括水射栗，所述第二循環(huán)水罐還通過所述水射栗連接水射噴射器。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述冷卻設(shè)備還包括冷凝水罐和冷凝水栗，所述第一循環(huán)水罐和第二循環(huán)水罐連接冷凝水罐，所述冷凝水罐通過冷凝水栗連接循環(huán)水出口端。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢液蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)釜至少為兩個。
【文檔編號】C02F9/10GK205653291SQ201620406427
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月5日 公開號201620406427.6, CN 201620406427, CN 205653291 U, CN 205653291U, CN-U-205653291, CN201620406427, CN201620406427.6, CN205653291 U, CN205653291U
【發(fā)明人】楊檉翰, 陳志才
【申請人】惠州金茂實業(yè)投資有限公司