本發(fā)明屬于一種自動(dòng)吸排裝置，具體涉及一種含鈾廢液自動(dòng)吸排液裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國國防及核工業(yè)的發(fā)展，核燃料需求不斷擴(kuò)大，核燃料生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含鈾廢液，需要罐裝儲(chǔ)存后運(yùn)往指定地點(diǎn)集中處理。含鈾廢液具有低放射性，目前常用的裝卸方式是采用揚(yáng)液泵打壓罐裝，管道內(nèi)常存有余壓，正常罐裝及拆卸過程都容易造成泄漏，另外，運(yùn)輸罐內(nèi)殘存的放射性氣溶膠也極易污染周圍環(huán)境。

目前，并沒有一種避免拆裝過程中泄露，避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染的自動(dòng)吸排液裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種含鈾廢液自動(dòng)吸排液裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種含鈾廢液自動(dòng)吸排液裝置，包括控制柜，所述控制柜內(nèi)部設(shè)置有plc控制系統(tǒng)，所述控制柜與數(shù)字輸入輸出的觸摸屏相連，所述控制柜與液位傳感器、壓力傳感器相連并接收其液位信號(hào)、壓力信號(hào)，所述控制柜控制真空泵、空壓機(jī)。

所述真空泵的出口設(shè)置有核級(jí)空氣凈化器。

所述液位傳感器位于運(yùn)輸罐內(nèi)，反饋運(yùn)輸罐內(nèi)液位狀態(tài)。

所述壓力傳感器位于運(yùn)輸罐內(nèi)，反饋運(yùn)輸罐內(nèi)液壓狀態(tài)。

所述液位傳感器、壓力傳感器均為帶有4～20ma輸出信號(hào)的通用型傳感器。

所述控制柜包括容納電器元件的柜體、空氣開關(guān)、電源模塊、cpu模塊、數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、模擬量輸入模塊、直流電源和繼電器。

所述真空泵、空壓機(jī)均通過軟管與運(yùn)輸罐相連。

本發(fā)明采用真空吸排液的方式實(shí)現(xiàn)含鈾廢液的自動(dòng)裝卸，能夠有效防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，還能夠根據(jù)含鈾廢液活度濃度的不同自行調(diào)整裝液體積，防止超臨界現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明控制精確高，抗干擾能力強(qiáng)，操作簡單，完全滿足含鈾廢液的裝卸要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的連接示意圖；

圖2是本發(fā)明的裝置示意圖；

其中：

1觸摸屏2控制柜

3液位傳感器4壓力傳感器

5核級(jí)空氣凈化器6真空泵

7空壓機(jī)8柜體

9空氣開關(guān)10電源模塊

11cpu模塊12數(shù)字量輸入模塊

13數(shù)字量輸出模塊14模擬量輸入模塊

15直流電源16繼電器。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1、2所示，一種含鈾廢液自動(dòng)吸排液裝置，包括控制柜2，所述控制柜2內(nèi)部設(shè)置有plc控制系統(tǒng)，所述控制柜2與數(shù)字輸入輸出的觸摸屏1相連，所述控制柜2與液位傳感器3、壓力傳感器4相連并接收其液位信號(hào)、壓力信號(hào)，所述控制柜2控制真空泵6、空壓機(jī)7。

所述真空泵6的出口設(shè)置有核級(jí)空氣凈化器5。

所述液位傳感器3位于運(yùn)輸罐內(nèi)，反饋運(yùn)輸罐內(nèi)液位狀態(tài)。

所述壓力傳感器4位于運(yùn)輸罐內(nèi)，反饋運(yùn)輸罐內(nèi)液壓狀態(tài)。

所述液位傳感器3、壓力傳感器4均為帶有4～20ma輸出信號(hào)的通用型傳感器。

所述控制柜2包括容納電器元件的柜體8、空氣開關(guān)9、電源模塊10、cpu模塊11、數(shù)字量輸入模塊12、數(shù)字量輸出模塊13、模擬量輸入模塊14、直流電源15和繼電器16。

所述真空泵6、空壓機(jī)7均通過軟管與運(yùn)輸罐相連。

本發(fā)明的工作過程如下：

吸液過程，觸摸屏1由人工設(shè)定本次含鈾廢液的活度濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出最大罐裝體積。壓力傳感器4將運(yùn)輸罐的壓力值傳入控制柜2并通過觸摸屏1實(shí)時(shí)顯示，控制柜2啟動(dòng)真空泵6對(duì)運(yùn)輸罐進(jìn)行抽真空操作，抽真空時(shí)的氣體通過核級(jí)空氣凈化器5排出，當(dāng)壓力值達(dá)到所需真空度的要求后，用軟管連接真空泵與運(yùn)輸罐，含鈾廢液緩緩進(jìn)入罐體內(nèi)。

排液過程，用軟管連接運(yùn)輸罐與接收設(shè)施，控制柜2啟動(dòng)空壓機(jī)7，向運(yùn)輸罐內(nèi)加壓，采用壓空的方式將含鈾廢液排出，之后停止加壓，向罐內(nèi)緩緩補(bǔ)入空氣，利用虹吸將含鈾廢液排入接收設(shè)施。

本發(fā)明采用真空吸排液的方式實(shí)現(xiàn)含鈾廢液的自動(dòng)裝卸，能夠有效防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，還能夠根據(jù)含鈾廢液活度濃度的不同自行調(diào)整裝液體積，防止超臨界現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明控制精確高，抗干擾能力強(qiáng)，操作簡單，完全滿足含鈾廢液的裝卸要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種含鈾廢液自動(dòng)吸排液裝置，包括控制柜，所述控制柜內(nèi)部設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)，所述控制柜與數(shù)字輸入輸出的觸摸屏相連，所述控制柜與液位傳感器、壓力傳感器相連并接收其液位信號(hào)、壓力信號(hào)，所述控制柜控制真空泵、空壓機(jī)。本發(fā)明采用真空吸排液的方式實(shí)現(xiàn)含鈾廢液的自動(dòng)裝卸，能夠有效防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，還能夠根據(jù)含鈾廢液活度濃度的不同自行調(diào)整裝液體積，防止超臨界現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明控制精確高，抗干擾能力強(qiáng)，操作簡單，完全滿足含鈾廢液的裝卸要求。

技術(shù)研發(fā)人員：劉明亞;畢遠(yuǎn)偉;魏世超;李佳;王煥志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：核工業(yè)理化工程研究院華核新技術(shù)開發(fā)公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.09.29