一種清洗機(jī)用進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗機(jī)用進(jìn)料裝置，屬于食品、醫(yī)藥包裝、清洗滅菌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，膠塞或鋁蓋清洗機(jī)的清洗滾筒在上料時，一般采用手動開門或自動開門方式，需要上料時，首先人工或自動旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒使內(nèi)筒上的進(jìn)料門露出，然后手動或自動打開進(jìn)料門進(jìn)行上料。目前的這種進(jìn)料方式的進(jìn)料門為矩形的側(cè)滑移動門，滑動門的開啟關(guān)閉動作是通過在清洗滾筒圓周方向上固定設(shè)置的兩個弧形導(dǎo)向槽的導(dǎo)向限位實現(xiàn)的，這種門由于滑動門兩側(cè)與弧形導(dǎo)向槽是面接觸或四點(diǎn)以上接觸的滑動或滾動摩擦，當(dāng)滑動門開啟或關(guān)閉的過程中摩擦太大，產(chǎn)生的磨削微粒太多，會對膠塞或鋁蓋的清洗效果造成不良的影響；并且由于面接觸或四點(diǎn)以上接觸的門板設(shè)計，加大了加工難度，提高了加工成本，在使用中會在后期滑動門或滾筒相對變形后導(dǎo)致滑動門卡死，磨損加大，從而加大了膠塞或鋁蓋清洗的風(fēng)險，降低了設(shè)備使用壽命。
[0003]同時，常規(guī)進(jìn)料滑動門上部(清洗滾筒軸向)的滑動門驅(qū)動擋板是采用直板式結(jié)構(gòu)，這種直板結(jié)構(gòu)在膠塞或鋁蓋進(jìn)料時，由于膠塞導(dǎo)料管兩側(cè)沒有遮擋的裝置，容易使膠塞掉落到清洗滾筒的外部，積累在清洗滾筒外部的膠塞由于長時間的高溫浸泡老化后產(chǎn)生微粒，對膠塞或鋁蓋的清洗效果造成影響，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種清洗機(jī)用進(jìn)料裝置，該裝置既可以防止膠塞或鋁蓋從圓弧行導(dǎo)向翻邊的兩側(cè)掉落到清洗滾筒的外部，同時，進(jìn)料滑動門與清洗滾筒的三點(diǎn)式滾動配合降低了這部分零部件的加工裝配難度，且三點(diǎn)式結(jié)構(gòu)抗變形能力增強(qiáng)，使進(jìn)料滑動門的開啟關(guān)閉動作更加流暢。
[0005]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該清洗機(jī)用進(jìn)料裝置包括設(shè)置在裝載箱體上的進(jìn)料部分和設(shè)置在清洗滾筒上的滑動門部分，所述滑動門部分包括帶有彈簧復(fù)位功能的常閉式進(jìn)料滑動門，所述進(jìn)料滑動門的上端設(shè)置有驅(qū)動進(jìn)料滑動門開啟的圓弧形導(dǎo)向翻邊、下端設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽B，所述進(jìn)料滑動門的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪A，所述清洗滾筒的外壁上沿圓周方向設(shè)置有與導(dǎo)向輪A配合的弧形導(dǎo)向槽A，所述清洗滾筒的外壁上設(shè)置有與弧形導(dǎo)向槽B配合的導(dǎo)向輪B。
[0006]上述圓弧形導(dǎo)向翻邊的兩端分別連接有彈簧，兩彈簧的另一端分別與固定在清洗滾筒外壁上的固定件連接。
[0007]上述圓弧形導(dǎo)向翻邊為沿清洗滾筒的進(jìn)料口周向向上延伸的弧形翻邊，且圓弧形導(dǎo)向翻邊的弧長方向為沿清洗滾筒的軸向方向。
[0008]上述弧形導(dǎo)向槽A的兩端分別設(shè)置有與導(dǎo)向輪A配合的限位擋板。
[0009]上述弧形導(dǎo)向槽A和弧形導(dǎo)向槽B的弧形與清洗滾筒的外壁形狀相適應(yīng)。
[0010]上述進(jìn)料部分包括固定在裝載箱體上的進(jìn)料管和設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi)部的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管通過固定桿與動力裝置連接并由動力裝置驅(qū)動可上下往復(fù)運(yùn)動。
[0011]上述動力裝置包括驅(qū)動裝置和與其連接的驅(qū)動器。
[0012]上述驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、設(shè)置在進(jìn)料滑動門上部(清洗滾筒軸向)的圓弧形導(dǎo)向翻邊能夠在清洗滾筒進(jìn)料時起到導(dǎo)向遮擋的作用，防止膠塞或鋁蓋從圓弧行導(dǎo)向翻邊的兩側(cè)掉落到清洗滾筒的外部，防止積累在清洗滾筒外部的膠塞由于長時間的高溫浸泡老化后產(chǎn)生微粒，對膠塞或鋁蓋的清洗效果造成影響；
[0015]2、進(jìn)料滑動門與清洗滾筒的三點(diǎn)式滾動配合，降低了這部分零部件的加工裝配難度，同時，三點(diǎn)式滾動配合結(jié)構(gòu)的抗變形能力增強(qiáng)，使進(jìn)料滑動門的開啟關(guān)閉動作更加流暢，操作方便，省時省力，安全可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A點(diǎn)放大圖。
[0018]圖3為導(dǎo)料管與進(jìn)料滑動門結(jié)合位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為進(jìn)料滑動門關(guān)閉位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為進(jìn)料滑動門開啟位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1-進(jìn)料部分，2-滑動門部分，3-裝載箱體，4-清洗滾筒，5-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，6-動力裝置，7-驅(qū)動器，8-執(zhí)行桿，9-固定桿，10-導(dǎo)料管，11-固定件，12-圓弧形導(dǎo)向翻邊，13-弧形導(dǎo)向槽A，14-導(dǎo)向輪B，15-弧形導(dǎo)向槽B，16-導(dǎo)向輪A，17-進(jìn)料滑動門，18-彈簧，19-進(jìn)料管，20-進(jìn)料通道，21-進(jìn)料口。
【具體實施方式】
[0022]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0023]—種清洗機(jī)用進(jìn)料裝置，如圖所示，它包括設(shè)置在裝載箱體3上的進(jìn)料部分I和設(shè)置在清洗滾筒4上的滑動門部分2，所述清洗滾筒4通過軸承支撐在裝載箱體3的內(nèi)部，其在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置5的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0024]其中，所述滑動門部分2包括帶有彈簧復(fù)位功能的常閉式進(jìn)料滑動門17，進(jìn)料滑動門17位于清洗滾筒4的進(jìn)料口 21的外表面并可沿清洗滾筒4外圓周方向滑動，所述進(jìn)料滑動門17的上端設(shè)置有驅(qū)動進(jìn)料滑動門17開啟的圓弧形導(dǎo)向翻邊12、下端設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽B15，圓弧形導(dǎo)向翻邊12為沿清洗滾筒4的進(jìn)料口 21周向向上延伸的弧形翻邊，且圓弧形導(dǎo)向翻邊12的弧長方向為沿清洗滾筒4的軸向方向，圓弧形導(dǎo)向翻邊12能夠避免膠塞在進(jìn)料時掉落到清洗滾筒4的外部，防止積累在清洗滾筒4外部的膠塞由于長時間的高溫浸泡老化后產(chǎn)生微粒，對膠塞的清洗效果造成影響。
[0025]圓弧形導(dǎo)向翻邊12的兩端分別鉸鏈連接有彈簧18，兩彈簧18的另一端分別與固定在清洗滾筒4外壁上的固定件11鉸鏈連接，所述進(jìn)料滑動門17的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪A16，所述清洗滾筒4的外壁上沿圓周方向設(shè)置有與導(dǎo)向輪A16滾動配合的弧形導(dǎo)向槽A13，弧形導(dǎo)向槽A13的兩