一種含油污水預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種含油污水預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田投入開(kāi)發(fā)后，隨著開(kāi)采時(shí)間的增長(zhǎng)，油層本身能量將不斷地被消耗，致使油層壓力不斷地下降，地下原油大量脫氣，粘度增加，油井產(chǎn)量大大減少，甚至?xí)娡．a(chǎn)，造成地下殘留大量死油采不出來(lái)。為了彌補(bǔ)原油采出后所造成的地下虧空，保持或提高油層壓力，實(shí)現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，并獲得較高的采收率，必須對(duì)油田進(jìn)行注水，而注進(jìn)去的水又會(huì)隨著油從采油井出來(lái)，從采油井出來(lái)的水稱為油田采出水。油田采出水中重金屬元素多，含油量高、礦化度高，直接外排不僅污染環(huán)境，重金屬元素對(duì)地下水源會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p害。
[0003]目前絕大多數(shù)油田利用油田采出水作為注水水源，這樣解決了注水水源問(wèn)題，又保護(hù)了環(huán)境，為油田帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但是由于油田采出水中含有很多油污，直接回注會(huì)堵塞輸送管道和地層縫隙，對(duì)油田開(kāi)采造成嚴(yán)重危害，因此必須通過(guò)對(duì)其進(jìn)行一系列處理，防止其在管道中結(jié)垢或者對(duì)管道造成嚴(yán)重腐蝕，影響油田的正常生產(chǎn)。但是如果直接將其經(jīng)過(guò)含油污水處理系統(tǒng)，不利于含油污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，容易損壞含油污水處理系統(tǒng)，增加運(yùn)行費(fèi)用。
[0004]另外對(duì)于，汽車制造業(yè)以及石化煉制行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生的大量含油污水，直接將其經(jīng)過(guò)含油污水處理系統(tǒng)，不利于含油污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，容易損壞含油污水處理系統(tǒng)，增加運(yùn)行費(fèi)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種含油污水預(yù)處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的含油污水對(duì)含油污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成不利影響的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種含油污水預(yù)處理裝置，包括沉淀罐和反應(yīng)罐；所述反應(yīng)罐設(shè)置在所述沉淀罐的內(nèi)部，所述反應(yīng)罐的頂部為開(kāi)口狀；所述反應(yīng)罐的下部設(shè)置有進(jìn)水管，且所述進(jìn)水管的進(jìn)口端位于所述沉淀罐的外部；所述沉淀罐的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流槽，且所述導(dǎo)流槽固定在所述沉淀罐的側(cè)壁；所述導(dǎo)流槽的上邊緣與所述反應(yīng)罐的上邊緣齊平；所述沉淀罐的側(cè)壁設(shè)有出水管和溢流管；所述溢流管的高度高于所述出水管的高度，所述溢流管與所述導(dǎo)流槽連通。
[0007]進(jìn)一步地，沉淀罐的形狀和反應(yīng)罐的形狀均呈圓柱狀；所述反應(yīng)罐包括混合區(qū)和反應(yīng)區(qū)，所述混合區(qū)位于所述反應(yīng)區(qū)的下方，所述混合區(qū)的徑向最大尺寸小于所述反應(yīng)區(qū)的徑向最大尺寸；所述進(jìn)水管位于所述混合區(qū)。
[0008]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)罐還包括過(guò)渡區(qū)，所述過(guò)渡區(qū)位于所述混合區(qū)和所述反應(yīng)區(qū)之間，所述過(guò)渡區(qū)由上向下逐漸縮小。
[0009]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)罐還包括溢流區(qū)，所述溢流區(qū)位于所述反應(yīng)區(qū)的上方；所述溢流區(qū)的上邊緣與所述導(dǎo)流槽的上邊緣齊平，且所述溢流區(qū)的上邊緣和所述導(dǎo)流槽的上邊緣呈齒狀。
[0010]進(jìn)一步地，所述溢流區(qū)由上向下逐漸縮小。
[0011]進(jìn)一步地，所述沉淀罐底部設(shè)置有沉淀區(qū)，所述沉淀區(qū)由上向下逐漸縮小；所述沉淀區(qū)的底端設(shè)置有排污管。
[0012]進(jìn)一步地，所述排污管設(shè)置有排污閥。
[0013]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管的出口端與所述混合區(qū)的側(cè)壁相切。
[0014]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)罐的高度為所述沉淀罐的高度的65% -75%。
[0015]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)區(qū)的高度為反應(yīng)罐的高度的55% -65%，所述過(guò)渡區(qū)的高度為反應(yīng)罐的高度的15% -25%，所述混合區(qū)的高度為所述反應(yīng)罐的高度的15% -25%。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型提供的含油污水預(yù)處理裝置，先對(duì)含油污水加入絮凝劑和空氣，然后使其進(jìn)入反應(yīng)罐實(shí)現(xiàn)混凝和絮凝，油污和絮凝劑反應(yīng)物在氣浮的作用下，上浮至反應(yīng)罐的上邊緣，進(jìn)入導(dǎo)流槽，油污和比重較小的絮凝劑反應(yīng)物從溢流管排出，而比重較大的絮凝劑反應(yīng)物則逐漸在沉淀罐沉淀，經(jīng)過(guò)處理后的水從沉淀罐的出水管排出，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)裝置同時(shí)具有混凝、絮凝、氣浮和沉淀等多種功能，可以承受不同種類的含油污水的水質(zhì)的波動(dòng)，為含油污水處理系統(tǒng)的精處理提供了穩(wěn)定的水質(zhì)條件。本實(shí)用新型操作方便，含油污水的處理精度高，可以保證含油污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低運(yùn)行成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的含油污水預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的含油污水預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]101-沉淀罐；102-反應(yīng)罐；103-支撐件；
[0023]104-進(jìn)水管；105_導(dǎo)流槽；106_出水管；
[0024]107-溢流管；108_混合區(qū)；109_反應(yīng)區(qū)；
[0025]110-過(guò)渡區(qū)；111-溢流區(qū)；112-沉淀區(qū)；
[0026]113-排污管；114-排污閥；115_清理管；
[0027]116-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]實(shí)施例一
[0032]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的含油污水預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了一種含油污水預(yù)處理裝置，包括沉淀罐101和反應(yīng)罐102 ;反應(yīng)罐102設(shè)置在沉淀罐101的內(nèi)部，具體的說(shuō)，反應(yīng)罐102通過(guò)支撐件103固定在沉淀罐101的內(nèi)部，反應(yīng)罐102的徑向最大尺寸小于沉淀罐101的徑向最大尺寸；反應(yīng)罐102的頂部為開(kāi)口狀；反應(yīng)罐102的下部設(shè)置有進(jìn)水管104，且進(jìn)水管104的進(jìn)口端位于沉淀罐101的外部；沉淀罐101的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流槽105，且導(dǎo)流槽105固定在沉淀罐101的側(cè)壁；導(dǎo)流槽105的上邊緣與反應(yīng)罐102的上邊緣齊平；沉淀罐101的側(cè)壁設(shè)有出水管106和溢流管107 ;溢流管107的高度高于出水管106的高度，溢流管107與導(dǎo)流槽105連通；進(jìn)水管104的高度小于出水管106的高度，出水管106設(shè)置在沉淀罐101的中部以上；本實(shí)用新型提供的含油污水預(yù)處理裝置，先對(duì)含油污水加入絮凝劑和空氣，然后使其進(jìn)入反應(yīng)罐實(shí)現(xiàn)混凝和絮凝，油污和絮凝劑反應(yīng)物在氣浮的作用下，上浮至反應(yīng)罐的上邊緣，進(jìn)入導(dǎo)流槽，油污和比重較小的絮凝劑反應(yīng)物從溢流管排出，而比重較大的絮凝劑反應(yīng)物則逐漸在沉淀罐沉淀，經(jīng)過(guò)處理后的水從沉淀罐的出水管排出，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)裝置同時(shí)具有混凝、絮凝、氣浮和沉淀等多種功能，可以承受不同種類的含油污水的水質(zhì)的波動(dòng)，為含油污水處理系統(tǒng)的精處理提供了穩(wěn)定的水質(zhì)條件。本實(shí)用新型操作方便，含油污水的處理精度高，可以保證含油污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低運(yùn)行成本。
[0033]本實(shí)施例一中，支撐件103為鋼板或鋼筋；本實(shí)施例一中支撐件不僅局限于以上兩種，也可以根據(jù)實(shí)際工況自由選取其他形式的支撐件，用以實(shí)現(xiàn)固定和支撐反應(yīng)罐的功能；對(duì)于其他形式的支撐件本實(shí)施例一不再一一具體贅述。
[0034]參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例一中，沉淀罐101的形狀和反應(yīng)罐102的形狀均呈圓柱狀；反應(yīng)罐102包括混合區(qū)108和反應(yīng)區(qū)109，混合區(qū)108位于反應(yīng)區(qū)109的下方，混合區(qū)108的徑向最大尺寸小于反應(yīng)區(qū)109的徑向最大尺寸；進(jìn)水管104位于混合區(qū)108。
[0035]參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例一中，反應(yīng)罐102還包括過(guò)渡區(qū)110，過(guò)渡區(qū)110位于混合區(qū)108和反應(yīng)區(qū)109之間；過(guò)渡區(qū)110由上向下逐漸縮小，具體的說(shuō)，從過(guò)渡區(qū)110與反應(yīng)區(qū)109的連接處起，至過(guò)渡區(qū)110與混合區(qū)108的連接處為止，過(guò)渡區(qū)110逐漸縮小，也就是說(shuō)，過(guò)渡區(qū)110呈倒立的錐形體狀。
[0036]參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例一中，反應(yīng)罐102還包括溢流區(qū)111，溢流區(qū)111位于反應(yīng)區(qū)109的上方；溢流區(qū)111的上邊緣與導(dǎo)流槽10