一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，人類越來(lái)越重視民生健康，也越來(lái)越多的將科技應(yīng)用在為人類健康努力的方向上，醫(yī)藥行業(yè)已成為民生健康的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。但隨著醫(yī)藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展，制藥廠在生產(chǎn)過(guò)程屮所排放的有毒廢水也越來(lái)越多，又嚴(yán)重危害著人民的身體健康。由于投產(chǎn)使用的新藥品種越來(lái)越多，相應(yīng)的發(fā)酵工藝與合成流程也日新月異，所采用的原材料和數(shù)量各不相同，造成了制藥廢水的種類繁多。找到一種高效處理這些濃度高、排放量大、對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重的廢水的方法，是前國(guó)際上的熱點(diǎn)問(wèn)題之一，不僅可以有效改善生態(tài)環(huán)境，對(duì)全球人體健康也有重要意義。
[0003]本公司在微生物發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量高C0D、高硫酸鹽的廢水(1500m3/d),需要建設(shè)處理效果較好的廢水處理站以解決廢水的無(wú)害化問(wèn)題。根據(jù)對(duì)本公司制藥廢水的水質(zhì)監(jiān)測(cè)指標(biāo)，本公司生產(chǎn)廢水屬于含有大量難生物降解有機(jī)物的高鹽量廢水，廢水處理難度很大，因此需要根據(jù)廢水特征設(shè)計(jì)一條抗有機(jī)物沖擊負(fù)荷性能好、能對(duì)該廢水高效降解、同時(shí)操作維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理的處理方案。
[0004]從本公司制藥廠廢水出水水質(zhì)特點(diǎn)來(lái)看，該制藥廢水C0D、NH3-N濃度較高，屬于髙濃度有機(jī)廢水，若采用單一工藝對(duì)廢水進(jìn)行處理，無(wú)法達(dá)到較好的處理效果。因此，急需發(fā)明一種藥業(yè)廢水組合處理工藝裝置對(duì)廢水進(jìn)行處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，包括格柵池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、配水池、EGSB反應(yīng)器、厭氧沉淀池、A/0池、A/0沉淀池、污泥濃縮池、脫水機(jī)，其特征在于:所述格柵池進(jìn)口連接藥業(yè)廢水處，所述格柵池出口連接所述調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池底側(cè)出口連接所述水解酸化池，所述水解酸化池與所述配水池連接，所述配水池出口連接所述EGSB反應(yīng)器，所述EGSB反應(yīng)器出液口連接所述厭氧沉淀池，所述厭氧沉淀池通過(guò)所述A/O池與所述A/0沉淀池連接，所述水解酸化池、EGSB反應(yīng)器底側(cè)出口連接所述污泥濃縮池，所述污泥濃縮池出口通過(guò)污泥螺桿泵連接所述脫水機(jī)。
[0007]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)池、水解酸化池上方設(shè)有廢氣吸附裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述廢氣吸附裝置為噴淋塔吸附裝置。
[0009]進(jìn)一步，所述脫水機(jī)為SS751-1000型脫水機(jī)。
[0010]進(jìn)一步，所述A/0池內(nèi)設(shè)有旋混曝氣器。
[0011]進(jìn)一步，所述EGSB反應(yīng)器頂端與氣水分離器連接，所述氣水分離器出口與水封器連接，所述水封器出口與沼氣重整塔連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，藥用廢水處理后經(jīng)檢測(cè)，公司藥用廢水站出水COD平均值為543.96mg/L,氨氮的平均值為300.46mg/L,去除率分別達(dá)到90%與60%，處理效果較為顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:
[0016]1、格柵池2、調(diào)節(jié)池3、水解酸化池4、配水池
[0017]5、EGSB反應(yīng)器6、厭氧沉淀池7、A/0池8、A/0沉淀池
[0018]9、污泥濃縮池10、脫水機(jī)11、污泥螺桿泵12、廢氣吸附裝置
[0019]13、旋混曝氣器14、氣水分離器15、水封器16、沼氣重整塔
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0021]如圖1所示一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，包括格柵池1、調(diào)節(jié)池2、水解酸化池3、配水池4、EGSB反應(yīng)器5、厭氧沉淀池6、A/0池7、A/0沉淀池8、污泥濃縮池9、脫水機(jī)10，所述調(diào)節(jié)池2、水解酸化池3上方設(shè)有廢氣吸附裝置12，所述廢氣吸附裝置12為噴淋塔吸附裝置，所述A/0池7內(nèi)設(shè)有旋混曝氣器13，所述格柵池I進(jìn)口連接藥業(yè)廢水處，所述格柵池I出口連接所述調(diào)節(jié)池2，所述調(diào)節(jié)池2底側(cè)出口連接所述水解酸化池3，所述水解酸化池3與所述配水池4連接，所述配水池4出口連接所述EGSB反應(yīng)器5，所述EGSB反應(yīng)器5出液口連接所述厭氧沉淀池6，所述厭氧沉淀池6通過(guò)所述A/0池7與所述A/0沉淀池8連接，所述水解酸化池3、EGSB反應(yīng)器5底側(cè)出口連接所述污泥濃縮池9，所述污泥濃縮池9出口通過(guò)污泥螺桿泵11連接所述脫水機(jī)10，所述脫水機(jī)10為SS751-1000型脫水機(jī)，所述EGSB反應(yīng)器5頂端與氣水分離器14連接，所述氣水分離器14出口與水封器15連接，所述水封器15出口與沼氣重整塔16連接。
[0022]工作方式:生產(chǎn)廢水進(jìn)入格柵池，格珊可去除廢水中較大的顆粒狀物質(zhì)，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，對(duì)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)與均化，這對(duì)于受到工藝程序限制導(dǎo)致廢水水質(zhì)水量不均勻的藥業(yè)廢水來(lái)說(shuō)，可以保證進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷穩(wěn)定，廢水再進(jìn)入水解酸化池，水解酸化的主要的是去除大部分懸浮有機(jī)物并進(jìn)行初步水解，使一些難以生物降解的大分子物質(zhì)可轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，提高廢水的bod5/cod值，提高增加廢水的可生化性和降解速度，廢水在調(diào)節(jié)池和水解酸化池產(chǎn)生的廢氣，如硫化氫進(jìn)入廢氣吸附裝置；廢水再進(jìn)入配水池，由配水池出來(lái)后進(jìn)入EGSB反應(yīng)器，EGSB反應(yīng)器和水解酸化池產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，并由污泥螺桿泵送入脫水機(jī)脫水；EGSB反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入氣水分離器，氣水分離后沼氣進(jìn)入水封器，最后進(jìn)入沼氣重整塔；經(jīng)EGSB反應(yīng)器處理后的廢水進(jìn)入?yún)捬醭恋沓?，再進(jìn)入A/0池，A/0池內(nèi)設(shè)有旋混曝氣器，最后廢水進(jìn)入A/0沉淀池，最后污水排入市政污水管網(wǎng)。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，包括格柵池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、配水池、EGSB反應(yīng)器、厭氧沉淀池、A/Ο池、A/Ο沉淀池、污泥濃縮池、脫水機(jī)，其特征在于:所述格柵池進(jìn)口連接藥業(yè)廢水處，所述格柵池出口連接所述調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池底側(cè)出口連接所述水解酸化池，所述水解酸化池與所述配水池連接，所述配水池出口連接所述EGSB反應(yīng)器，所述EGSB反應(yīng)器出液口連接所述厭氧沉淀池，所述厭氧沉淀池通過(guò)所述A/Ο池與所述A/Ο沉淀池連接，所述水解酸化池、EGSB反應(yīng)器底側(cè)出口連接所述污泥濃縮池，所述污泥濃縮池出口通過(guò)污泥螺桿泵連接所述脫水機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)池、水解酸化池上方設(shè)有廢氣吸附裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，其特征在于:所述廢氣吸附裝置為噴淋塔吸附裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，其特征在于:所述脫水機(jī)為SS751-1000型脫水機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，其特征在于:所述A/Ο池內(nèi)設(shè)有旋混曝氣器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，其特征在于:所述EGSB反應(yīng)器頂端與氣水分離器連接，所述氣水分離器出口與水封器連接，所述水封器出口與沼氣重整塔連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種藥業(yè)廢水處理工藝裝置，包括格柵池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、配水池、EGSB反應(yīng)器、厭氧沉淀池、A/O池、A/O沉淀池、污泥濃縮池、脫水機(jī)，格柵池出口連接調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池底側(cè)出口連接水解酸化池，水解酸化池與配水池連接，配水池出口連接EGSB反應(yīng)器，EGSB反應(yīng)器出液口連接厭氧沉淀池，厭氧沉淀池通過(guò)A/O池與A/O沉淀池連接，水解酸化池、EGSB反應(yīng)器底側(cè)出口連接所述污泥濃縮池，污泥濃縮池出口通過(guò)污泥螺桿泵連接脫水機(jī)。該實(shí)用新型對(duì)公司藥用廢水COD和氨氮去除率分別達(dá)到90％與60％,處理效果較為顯著。
【IPC分類】C02F11/12, C02F9/14
【公開號(hào)】CN204625436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520262546
【發(fā)明人】張健
【申請(qǐng)人】天津佰力喜動(dòng)物藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日