本發(fā)明涉及制藥有機(jī)廢水，特別是經(jīng)過有機(jī)溶劑回收后，CODCr大于10000mg/L、鹽濃度大于5000mg/L，而且成分復(fù)雜的合成制藥有機(jī)廢水的一種處理方法。
背景技術(shù)：
藥物是保障人類及動(dòng)植物健康的必需品，其生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水中污染物COD濃度高，成分復(fù)雜，特別是經(jīng)過有機(jī)溶劑回收后，廢水中污染物COD濃度特別高的同時(shí)含有大量的鹽，處理難度很大。該廢水若不處理直接排入環(huán)境，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前經(jīng)過有機(jī)溶劑回收后的化工有機(jī)廢水的處理方法主要是先進(jìn)行高級(jí)氧化（如鐵碳微電解、金屬粉還原、Fenton法等）預(yù)處理，然后生物處理。由于廢水中的鹽度很高，對微生物的生長有明顯的抑制作用，嚴(yán)重影響生物處理效果，廢水難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。開發(fā)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的有機(jī)物和鹽含量均高的合成制藥有機(jī)廢水的處理方法具有較大實(shí)用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對目前合成制藥有機(jī)廢水，特別是經(jīng)過有機(jī)溶劑回收后，CODCr大于10000mg/L、鹽濃度大于5000mg/L，而且成分復(fù)雜的合成制藥有機(jī)廢水的處理方法的問題，本發(fā)明的目的是尋找能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的合成制藥有機(jī)廢水的處理方法，其特征在于將合成制藥有機(jī)廢水加入蒸發(fā)濃縮器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。廢水在蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝。廢水在蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生的濃縮液進(jìn)入焚燒器進(jìn)行焚燒。廢水在蒸發(fā)濃縮器中的濃縮程度按焚燒過程的要求確定。冷凝器對蒸發(fā)濃縮過程產(chǎn)生的蒸汽的冷凝效率按大于98%設(shè)計(jì)。冷凝過程產(chǎn)生的不凝氣用固態(tài)吸附劑吸附。冷凝過程產(chǎn)生的冷凝液進(jìn)入水解酸化調(diào)節(jié)池，冷凝液在水解酸化調(diào)節(jié)池中的停留時(shí)間為6h～10h。水解酸化調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入好氧反應(yīng)池，廢水在好氧反應(yīng)池中的停留時(shí)間為4h～10h。 好氧反應(yīng)池的出水進(jìn)入沉淀池沉淀，沉淀時(shí)間為1h～3h。沉淀出的污泥進(jìn)行液固分離，分離出的污泥作危險(xiǎn)固體廢棄物處置，分離出的廢水返回好氧反應(yīng)池。沉淀池的的上清廢水送多層生物濾塔處理。生物濾塔的填料為多孔陶粒或活性炭，每層厚度為0.5m～1.2m,總厚度為2m～4m。生物濾塔的優(yōu)勢菌種為光合細(xì)菌中的紅假單胞菌（Rhodopseudomonas）。生物濾塔的水力負(fù)荷為40 m3/m2.d～120m3/m2.d。生物濾塔的出水達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，經(jīng)過有機(jī)溶劑回收的合成制藥有機(jī)廢水在蒸發(fā)濃縮過程中絕大部分有機(jī)物和鹽類物質(zhì)保留在濃縮液中，少量進(jìn)入蒸汽，這為后續(xù)蒸汽冷凝液的生化處理和濃縮液的焚燒創(chuàng)造了有利條件。蒸汽冷凝液進(jìn)入水解酸化調(diào)節(jié)池，在微生物的作用下將大分子有機(jī)物變?yōu)樾》肿佑袡C(jī)物，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造有利條件。水解酸化后的廢水進(jìn)入好氧反應(yīng)池，在好氧微生物的作用下，進(jìn)一步降低有機(jī)負(fù)荷；在硝化菌和反硝化菌的作用下去除氮。廢水最后進(jìn)入多孔陶粒或活性炭生物濾塔，在微生物，特別是紅假單胞菌的作用下，進(jìn)一步去除有機(jī)物和氮，保證處理后的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
相對于現(xiàn)有方法，本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是通過蒸發(fā)濃縮降低后續(xù)生化處理的有機(jī)污染負(fù)荷，為穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造有利條件。增加紅假單胞菌優(yōu)勢菌種的多孔陶粒或活性炭生物濾塔處理工序，保證處理后的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
具體實(shí)施方法
實(shí)施例1：每天1m3處理經(jīng)過有機(jī)溶劑回收后合成制藥有機(jī)廢水（成分：pH5.7、CODCr52000 mg/L、T-N42.3 mg/L、T-P37.3mg/L、鹽濃度5500mg/L、色度1800、SS170mg/L），經(jīng)蒸發(fā)濃縮（濃縮液產(chǎn)生率29%）、蒸汽冷凝（效率98.5%，冷凝液CODCr2900 mg/L）、水解酸化（8h）、好氧（6h）和生物濾塔（多孔陶粒填料層總厚度2m、水力負(fù)荷80m3/m2.d）處理后出水的污染物濃度分別為CODCr 45mg/L、T-N2.7m/L、T-P0.1mg/L、色度15。
實(shí)施例2：每天處理23m3經(jīng)過有機(jī)溶劑回收后的合成制藥有機(jī)廢水（成分：pH5.8、CODCr16000 mg/L、T-N37.3 mg/L、T-P31.1mg/L、鹽濃度15000mg/L、色度520、SS170mg/L），經(jīng)蒸發(fā)濃縮（濃縮液產(chǎn)生率25%）、蒸汽冷凝（效率98.7%，冷凝液CODCr1800 mg/L）、水解酸化（6h）、好氧（4h）和生物濾塔（多活性炭填料層總厚度3m、水力負(fù)荷120m3/m2.d）處理后出水的污染物濃度分別為CODCr 41mg/L、T-N2.4m/L、T-P0.1mg/L、色度11。