三個驅(qū)動的超聲波自動提升裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及一種陶瓷過濾機,特別是涉及一種陶瓷過濾機生產(chǎn)運行過程中的超聲波自動提升裝置,屬于陶瓷過濾機超聲波清洗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]陶瓷過濾機超聲波清洗系統(tǒng)包括產(chǎn)生高頻電信號的超聲波發(fā)生器和將電能轉(zhuǎn)化為機械能的換能器。超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩(超聲波)而傳播到槽體介質(zhì)(清洗液)中,超聲波在清洗液中的輻射,使液體振動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負壓區(qū)產(chǎn)生、生長,而在正壓區(qū)迅速閉合,在這種被稱為空化效應(yīng)的過程中,微小氣泡閉合時可產(chǎn)生超過大氣壓的瞬間高壓。連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓,就像一連串小爆炸一樣不斷沖擊陶瓷板表面,使陶瓷板表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到清洗的目的。
[0005]此實用新型的目的是解決由于原有超聲波裝置I是固定式結(jié)構(gòu),造成振子盒長期浸入清洗液的問題,以及維修、安裝時帶來的不便。獨創(chuàng)的三個渦輪減速機式配置,可以適應(yīng)80平以上的大平數(shù)過濾機,由智能控制的自動提升系統(tǒng),對三個渦輪減速機同時下達指令,有效避免了提升過程中出現(xiàn)晃動、左右高低不一致以及負擔過重引發(fā)的連接桿彎曲等冋題。
[0006]三、
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實用新型針對現(xiàn)有陶瓷過濾機超聲波自動提升裝置的的機械靜態(tài)結(jié)構(gòu)和動態(tài)工作原理設(shè)計的不足,提供一種效率高、故障率低的自動排液裝置。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]如圖所示,超聲波自動提升裝置由U字形鋼結(jié)構(gòu)框架組成,框架橫梁5和兩個支柱6由120mm*120mm的方管組成,支柱6與橫梁5焊接而成,支柱底部由M20的螺栓固定在與過濾機相同的水平的操作面上。在橫梁5上開三個方孔分別為100mm*100mm和70mm*70mm用以安裝和固定三個渦輪減速機,三個渦輪減速機作為自動提升裝置的驅(qū)動裝置,主驅(qū)動渦輪減速機2的型號為:3TRSD75-40V3Q90B5,額定功率20KW,減速比:20,兩個輔助驅(qū)動的渦輪減速機4型號為:3TRSTD75-10V3U90B5,額定功率8KW,減速比,12。三個減速機的絲杠均與連接桿9頂端相連,連接桿低端9與振子8的連接由角鋼7完成,在連接桿9上根據(jù)過濾機的平數(shù),均焊接上固定數(shù)量的角鋼7,在角鋼7的另一端最終與陣子盒8相連,角鋼7上焊接法蘭,并在法蘭上固定螺母,再將有螺扣的陣子盒固8定在螺母之上,此種方式簡單、易操作,且當陣子盒8損壞時方便拆卸及維護。電路部分,電線穿過橫梁5隨減速機與連接桿9相連,再通過連接桿9與角鋼7的連接分別與陣子盒連接到一起。作為主驅(qū)動裝置的渦輪減速機2起到主要的升降作用,兩邊的兩個渦輪減速機4起到輔助升降的作用,在減速機的升降過程中,絲杠3在渦輪的帶動下上下運動,從而帶動陣子盒8的升降。在觸摸屏的操作平臺上,有渦輪減速機的升、降指令按鈕,當觸動觸摸屏中的升、降按鈕時,指令通過觸摸屏傳輸給Plc控制系統(tǒng),pic控制系統(tǒng)再發(fā)出指令給與之相對應(yīng)的電機,最終使渦輪減速機做出相應(yīng)的動作反應(yīng)。
[0010]本實用新型的優(yōu)勢如下:
[0011]1、作為驅(qū)動裝置的蝸輪減速機是一種動力傳達機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機10的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中,減速機的應(yīng)用范圍相當廣泛。整個控制系統(tǒng),邏輯嚴謹、合理,通過使用觸摸屏進行控,減少了人力對機械的直接操作,保證了人身安全,也提高了機械的使用壽命。
[0012]2、通過渦輪減速機的升降,大大增加了陣子盒的使用壽命,由于不用長期浸泡在清洗液中,陣子盒的腐蝕程度、工作效率都得到了很大的提高。
[0013]3、可提升式的清洗裝置,便于工人維修維護,當需要更換陣子盒或維護設(shè)備時,可以將其提升至高處,便于對裝置施工、操作,縮短了維修時間,提高了整機的工作效率。
[0014]4、三個驅(qū)動裝置的設(shè)計,驅(qū)動動力強勁,可以不受陣子盒數(shù)量的局限,不必擔心受力問題。
[0015]超聲波清洗系統(tǒng)主要由超聲波信號發(fā)生器提供高頻振蕩信號,而浸沒在清洗液中的陣子盒8發(fā)出的振蕩波對需要清洗的陶瓷濾板進行凈化疏通。用超聲波清洗和化學(xué)清洗配合,使一些未能被反沖洗掉的附著在陶瓷濾板上的固態(tài)物完全地脫離過濾介質(zhì),以保證后續(xù)過濾尚效率。
[0016]四、
【附圖說明】
[0017]圖1為改造前超聲波自動提升裝置結(jié)構(gòu)圖
[0018]圖2為新型超聲波自動提升裝置結(jié)構(gòu)圖
[0019]圖3為渦輪減速機結(jié)構(gòu)圖
[0020]五、
【具體實施方式】
[0021]超聲波自動提升裝置是由自動化系統(tǒng)進行控制,動作準確、精確度很高。由三個渦輪減速機組成的驅(qū)動裝置,可以適應(yīng)大平數(shù)過濾機的陣子盒較多、振子質(zhì)量較大等問題。三個驅(qū)動裝置方式的設(shè)計,避免一個連接桿受力過大導(dǎo)致連接桿變形的問題,同時,三個驅(qū)動裝置同時動作使提升、下降更穩(wěn)妥,有效避免了晃動和左右不平衡等問題。是保證大平數(shù)過濾機濾板清洗效果和工作效率的首選清洗裝置。
[0022]1、升降式超聲波清洗裝置主要由支撐裝置、連接桿9、陣子盒8及渦輪減速機組成,各個部件之間剛性連接,安全可靠,牢固耐用;
[0023]2、超聲波提升裝置啟動以后,起主驅(qū)動作用的渦輪減速機2和兩個輔助功能的減速機4共同作用絲杠3慢慢移動回到箱體11內(nèi),將超聲波振盒提升至槽體液位以上,保持靜止狀態(tài)。
[0024]3、當進入清洗程序時,由渦輪減速機驅(qū)動的陣子盒8下降,當?shù)竭_指定液位后,動作停止,此時超聲波振盒完全浸入在清洗液面以下,此時,由Plc控制系統(tǒng)下達啟動命令,振子盒8以高頻率的震動方式開始工作,工作中的清洗液在高頻震動下產(chǎn)生無數(shù)小氣泡,氣泡之間的運動通過作用力的方式起到對濾板清洗的作用。由于濾板結(jié)構(gòu)溝壑較多,微小的氣泡可以不受空間距離的限制,清洗濾板的每個死角,達到徹底清洗的目的。
[0025]4、當滾筒轉(zhuǎn)至一個周期完畢,濾板的一次清洗結(jié)束。此時渦輪減速機再次工作,由一個主驅(qū)動帶動兩個輔助驅(qū)動渦輪減速機裝置將陣子盒提升至液面以上,等待下一個清洗命令開始。
【主權(quán)項】
1.一種三個驅(qū)動的超聲波自動提升裝置,由U字形鋼結(jié)構(gòu)框架組成,框架橫梁(5)和兩個支柱(6)組成,支柱(6)與橫梁(5)焊接而成,支柱底部由螺栓固定在與過濾機相同的水平的操作面上,在橫梁(5 )上開三個方孔用以安裝和固定三個渦輪減速機。
【專利摘要】三個驅(qū)動的超聲波自動提升裝置是由自動化系統(tǒng)進行控制,動作準確、精確度高,由三個渦輪減速機組成的驅(qū)動裝置,可以適應(yīng)大平數(shù)過濾機的陣子盒較多、振子質(zhì)量較大等問題,三個驅(qū)動裝置方式的設(shè)計,避免一個連接桿受力過大導(dǎo)致連接桿變形的問題,同時,三個驅(qū)動裝置同時動作使提升、下降更穩(wěn)妥,有效避免了晃動和左右不平衡等問題,是保證大平數(shù)過濾機濾板清洗效果和工作效率的首選清洗裝置。
【IPC分類】B08B3-12
【公開號】CN204412684
【申請?zhí)枴緾N201420836988
【發(fā)明人】高彬
【申請人】鞍山市特種耐磨設(shè)備廠
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月25日