一種制備殺菌劑的方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種制備殺菌劑的方法及裝置，所述方法包括：在1m3濃鹽水中加入5～6kg碳酸鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第一溶液；在所述第一溶液中加入3～3.5kg氫氧化鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第二溶液；在所述第二溶液中加入濃度為33％的鹽酸8～9kg調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值；電解所述第二溶液，生成次氯酸鈉。如此，通過使用脫鈣脫鎂后的濃鹽水進行電解制取次氯酸鈉作為殺菌劑，利用濃鹽水的高溫度可以有效降低電耗；利用濃鹽水的高含鹽量(氯離子濃度較高)可以有效提高電解效率；并且，當(dāng)濃鹽水中的鈣鎂離子濃度降低時，可以有效降低電解槽中電極板結(jié)垢風(fēng)險。
【專利說明】
一種制備殺菌劑的方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備殺菌劑的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國淡水資源的日益缺乏，海水淡化得到越來越廣泛的應(yīng)用。對于海水淡化企業(yè)來說，海洋生物附著引起的污染問題一直是一個很難解決的問題，海洋生物可對海水淡化設(shè)備造成腐蝕、結(jié)垢、堵塞等影響。因此，在海水淡化前，需要在入料海水中使用大量殺菌劑，以保證入料海水的純凈度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，向入料海水中投加殺菌劑主要包括兩種方法:第一，在海水投加液氯、次氯酸鈉、高錳酸鉀、二氧化氯等殺菌劑，但是由于海水淡化所需原海水量較大，因此需要投加大量的殺菌劑，導(dǎo)致海水淡化成本增加。
[0004]第二，通過電解海水制氯裝置對海水進行電解的方法來獲取氯酸鹽，作為有效殺菌劑使用。但這種方法的主要包括以下問題:電流效率低、電耗高、易在電解裝置電解板上結(jié)垢;導(dǎo)致電解效率降低，進而影響海水淡化的效率。
[0005]基于此，本發(fā)明提供一種制備殺菌劑的方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明實施例提供了一種制備殺菌的方法及裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中直接使用電解海水的方式制備海水殺菌劑時，電耗高、電解效率低，進而導(dǎo)致海水淡化效率降低的技術(shù)問題。
[0007]本發(fā)明提供一種制備殺菌劑的方法，所述方法包括:
[0008]在Im3濃鹽水中加入5?6kg碳酸鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第一溶液；
[0009]在所述第一溶液中加入3?3.5kg氫氧化鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第二溶液；
[0010]在所述第二溶液中加入8?9kg濃度為33%的鹽酸調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值；
[0011 ]電解所述第二溶液，生成次氯酸鈉。
[0012]上述方案中，所述第二溶液的PH值為7?9。
[0013]上述方案中，所述第二溶液的硬度為20?30mg/L。
[0014]上述方案中，所述在Im3濃鹽水中加入5?6kg碳酸鈉之前，所述方法還包括:利用海水淡化設(shè)備制備所述濃鹽水，具體包括:
[0015]利用熱源為蒸發(fā)器提供蒸汽；
[0016]利用所述蒸發(fā)器的高溫效組列管加熱器將所述蒸汽與第一入料水進行換熱，獲取第一濃鹽水；
[0017]利用所述蒸發(fā)器的低溫效組列管加熱器將所述蒸汽與第二入料水進行換熱，獲取第二濃鹽水;其中，
[0018]所述第二入料水為所述第一濃鹽水與第一入料水的混合物;所述第一濃鹽水的含量根據(jù)所述第二濃鹽水的含鹽量確定。
[0019]上述方案中，所述第二濃鹽水的含鹽量根據(jù)q=(miq1-m2q2)/(m1-m2)確定;其中，所述q為所述第二濃鹽水的含鹽量，所述nu為所述第二入料水的含量，所述qi*所述第二入料水的含鹽量;所述1112為所述低溫效組列管加熱器的成品水含量;所述q2為所述低溫效組列管加熱器的成品水含鹽量。
[0020]上述方案中，所述第二入料水的含鹽量qi根據(jù)qi= (m3q3+m4q4)/(m3+m4)確定;其中，所述m3為所述第一濃鹽水的含量，所述q3為所述第一濃鹽水的含鹽量;所述IM為所述第二入料水中的第一入料水的含量，所述q4為所述第二入料水中第一入料水的含鹽量。
[0021]本發(fā)明還提供一種制備殺菌劑的裝置，所述裝置包括:
[0022]第一反應(yīng)器，用于將Im3濃鹽水和5?6kg碳酸鈉進行反應(yīng)，獲取第一反應(yīng)溶液；
[0023]第一沉降器，用于將所述第一反應(yīng)溶液進行沉降，獲取第一溶液；
[0024]第一過濾膜，用于過濾所述第一溶液；
[0025]第二反應(yīng)器，用于將過濾后的所述第一溶液和3?3.5kg氫氧化鈉進行反應(yīng)，獲取第二反應(yīng)溶液；
[0026]第二沉降器，用于將所述第二反應(yīng)溶液進行沉降，獲取第二溶液；
[0027]第二過濾膜，用于過濾所述第二溶液；
[0028]電解槽，用于在過濾后的所述第二溶液中加入8?9kg濃度為33%的鹽酸，調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值后，對所述第二溶液進行電解，生成次氯酸鈉。
[0029]上述方案中，所述裝置還包括:變壓器，用于為所述電解槽提供電源。
[0030]上述方案中，所述裝置還包括:儲罐，用于儲存所述次氯酸鈉。
[0031 ]上述方案中，所述第一過濾器及所述第二過濾器具體包括超濾膜。
[0032]本發(fā)明提供了一種制備殺菌劑的方法及裝置，所述方法包括:在Im3濃鹽水中加入5?6kg碳酸鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第一溶液;在所述第一溶液中加入3?3.5kg氫氧化鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第二溶液;在所述第二溶液中加入8?9kg濃度為33%的鹽酸調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值；電解所述第二溶液，生成次氯酸鈉。如此，通過使用脫鈣脫鎂后的濃鹽水進行電解制取次氯酸鈉作為殺菌劑，利用濃鹽水的高溫度可以有效降低電耗；利用濃鹽水的高含鹽量(氯離子濃度較高)可以有效提高電解效率;并且，當(dāng)濃鹽水中的鈣鎂離子濃度降低時，可以有效降低電解槽中電極板結(jié)垢風(fēng)險。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明實施例一提供的制備殺菌劑的方法流程示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明實施例一提供的制備濃鹽水的海水淡化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明實時例二提供的制備殺菌劑裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]為了在使用電解法制備海水殺菌劑時，電耗高、電解效率低，進而導(dǎo)致海水淡化效率降低的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種制備殺菌劑的方法及裝置，所述方法包括:在Im3濃鹽水中加入5?6kg碳酸鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第一溶液;在所述第一溶液中加入3?
3.5kg氫氧化鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第二溶液;在所述第二溶液中加入8?9kg濃度為33 %的鹽酸調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值;電解所述第二溶液，生成次氯酸鈉。
[0037]下面通過附圖及具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0038]實施例一
[0039]本實施例提供一種制備殺菌劑的方法，如圖1所示，所述方法包括以下步驟:
[0040]步驟110，在Im3濃鹽水中加入5?6kg碳酸鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第一溶液。
[0041]本步驟中，首先要利用海水淡化設(shè)備制備濃鹽水，具體地，如圖2所示，所述海水淡化設(shè)備包括:升壓栗1、熱源2、蒸發(fā)器3、循環(huán)栗4、第一調(diào)節(jié)閥5、第二調(diào)節(jié)閥6;其中，
[0042]所述熱源2用于為蒸發(fā)器3提供蒸汽，所述蒸發(fā)器3利用蒸汽與進入蒸發(fā)器3內(nèi)的海水換熱，獲取成品水及濃鹽水。所述成品水是指含鹽率為不大于5mg/L的水。
[0043]參見圖2，所述蒸發(fā)器共包括:一效列管加熱器7、二效列管加熱器8、三效列管加熱器9、四效列管加熱器10、五效列管加熱器11、六效列管加熱器12及七效列管加熱器13。其中，所述一效列管加熱器7、二效列管加熱器8及三效列管加熱器9為蒸發(fā)器3的高溫效組列管加熱器;所述四效列管加熱器10、五效列管加熱器11、六效列管加熱器12及七效列管加熱器13為蒸發(fā)器的低溫效組列管加熱器。
[0044]具體地，所述蒸發(fā)器3利用蒸汽冷凝海水蒸發(fā)的模式將海水與蒸汽換熱獲取濃鹽水。
[0045]當(dāng)通過升壓栗I將第一入料水送入蒸發(fā)器3后，一效列管加熱器7首先對第一入料水進行噴淋，利用將所述蒸汽與第一入料水進行換熱，產(chǎn)生二次蒸汽;然后二次蒸汽進入二效列管加熱器8中，與進入二效列管加熱器8中的第一入料水進行換熱，產(chǎn)生三次蒸汽;然后二次蒸汽進入三效列管加熱器9中，與進入三效列管加熱器9中的第一入料水進行換熱，產(chǎn)生三次蒸汽，并生產(chǎn)出第一濃鹽水及成品水。其中，所述第一入料水為海水。
[0046]當(dāng)高溫效組列管加熱器生產(chǎn)出第一濃鹽水后，所述低溫效組列管加熱器將利用所述三次蒸汽與第二入料水進行換熱，獲取第二濃鹽水。
[0047]具體地，當(dāng)三次蒸汽進入低溫效組列管加熱器中的四效列管加熱器10中時，通過循環(huán)栗4將第一濃鹽水栗入四效列管加熱器10中，通過升壓栗I將第一入料水也栗入四效列管加熱器10中，并通過第一調(diào)節(jié)閥5控制所述第一濃鹽水的含量，通過第二調(diào)節(jié)閥6控制進入低溫效組列管加熱器中的第一入料水的含量;其中，在所述第二入料水中，所述第一濃鹽水的含量與所述第一入料水含量的比例根據(jù)海水中硫酸鈣的溶解度曲線確定，所述硫酸鈣的溶解度曲線是隨溫度變化的。
[0048]當(dāng)三次蒸汽進入四效列管加熱器10中后，所述四效列管加熱器10利用三次蒸汽對所述第二入料水進行換熱，產(chǎn)生四次蒸汽;然后四次蒸汽進入五效列管加熱器11中，五效列管加熱器11利用四次蒸汽對第二入料水進行換熱，產(chǎn)生五次蒸汽;五次蒸汽進入六效列管加熱器12中，所述六效列管加熱器12利用五次蒸汽對第二入料水進行換熱，產(chǎn)生六次蒸汽；六次蒸汽進入七效列管加熱器13中后，所述七效列管加熱器13利用六次蒸汽對第二入料水進行換熱，獲取第二濃鹽水。
[0049]其中，所述第二入料水為所述第一濃鹽水與第一入料水的混合物;所述第一濃鹽水的含量根據(jù)所述第二濃鹽水的含鹽量確定。所述第二濃鹽水的含鹽量是在硫酸鈣溶解度曲線中，根據(jù)最高蒸發(fā)溫度查找的確保不發(fā)生硫酸鈣結(jié)垢時對應(yīng)的濃鹽水含鹽量。
[0050]具體地，所述第二濃鹽水的含鹽量可根據(jù)公式(I)計算得出:
[0051]q= (miq1-m2q2)/(m1-m2) (I)
[0052]在公式(I)中，所述q為所述第二濃鹽水的含鹽量，所述nu為所述第二入料水的含量，所述1:為所述第二入料水的含鹽量;所述1112為所述低溫效組列管加熱器的成品水含量；所述q2為所述低溫效組列管加熱器的成品水含鹽量。
[0053]所述第二入料水的含鹽量qi可根據(jù)公式(2)計算得出:
[0054]qi= (m3q3+m4q4)/(m3+m4) (2)
[0055]在公式(2)中，所述m3為所述第一濃鹽水的含量，所述q3為所述第一濃鹽水的含鹽量;所述IM為所述第二入料水中第一入料水的含量，所述q4為所述第二入料水中第一入料水的含鹽量。
[0056]這里，所述裝置還包括:抽真空裝置14及水栗15;
[0057]所述抽真空裝置14與七效列管加熱器13連接，用于對蒸發(fā)器3進行抽真空，以在七效列管加熱器13對第二入料水進行換熱時，可以逐漸降低海水的飽和蒸發(fā)度。其中，所述抽真空裝置具體可以包括:真空栗。
[0058]所述水栗15用于將獲取到的第二濃鹽水栗出，以供制備殺菌劑使用。
[0059]這里，當(dāng)獲取到第二濃鹽水(即制備殺菌劑需要使用的濃鹽水)后，取Im3的濃鹽水，在Im3的濃鹽水中加入5?6kg碳酸鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第一溶液。其中，所述碳酸鈉的具體重量可以包括:5.2kg、5.5kg或5.8kg。
[0060]具體地，在第一反應(yīng)器中，加入Im3的濃鹽水中和5?6kg碳酸鈉后，兩者進行反應(yīng)，反應(yīng)過后，獲取第一反應(yīng)溶液;利用第一沉降器將所述第一反應(yīng)溶液進行沉降，獲取第一溶液(即第一沉降器上層的溶液)；通過第一過濾膜過濾所述第一溶液。其中，所述第一過濾膜具體可以包括超濾膜等。
[0061]這里，經(jīng)第一過濾膜過濾得到的超濾濃水也和沉降后獲得的碳酸鈣混濁液(即第一沉降器下層的溶液)一起依次進入第一過濾器和第一壓濾機進行脫水，制備成為碳酸鈣。
[0062]步驟111，在所述第一溶液中加入3?3.5kg氫氧化鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第二溶液。
[0063]本步驟中，當(dāng)獲取到過濾后的第一溶液后，在所述第一溶液中加入3?3.5kg氫氧化鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第二溶液。其中，所述氫氧化鈉的具體重量可以包括:3.2kg、3.3kg或3.4kg。
[0064]具體地，當(dāng)獲取到過濾后的第一溶液后，將第一溶液引入至第二反應(yīng)器中，并在第一溶液中加入3?3.5kg氫氧化鈉，兩者進行反應(yīng)后，獲取第二反應(yīng)溶液，利用第二沉降器將所述第二反應(yīng)溶液進行沉降，獲取第二溶液(即第二沉降器上層的溶液)；通過第二過濾膜過濾所述第二溶液。其中，所述第二過濾膜具體可以包括超濾膜等。所述第二溶液的硬度為20 ?30mg/L，優(yōu)選地，為 21、/25S28mg/L。
[0065]這里，經(jīng)第二過濾膜過濾得到的超濾濃水也會和沉降后獲得的混濁液(即第二沉降器下層的溶液)一起依次進入第二過濾器和第二壓濾機進行脫水，制備成為氫氧化鎂。
[0066]步驟112，在所述第二溶液中加入濃度為33%的鹽酸8?9kg調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值至7?9 0
[0067]本步驟中，當(dāng)獲取到第二溶液后，將所述第二溶液引入電解槽中，并同時在所述電解槽中加入濃度為33%的鹽酸8?9kg，以調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值。其中，所述第二溶液的PH值為7?9，優(yōu)選地，為7.5、8或8.5;所述鹽酸的重量可以為8.2kg、8.5kg或8.8kg。
[0068]步驟113，電解所述第二溶液，生成次氯酸鈉。
[0069]本步驟中，當(dāng)所述第二溶液的PH值調(diào)節(jié)至7?9后，利用整流變壓器向所述電解槽提供直流電源，以對所述第二溶液進行電解，生成次氯酸鈉。
[0070]具體地，當(dāng)電解槽通電之后，在陽極發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如公式(3)所示:
[0071]2Cr^Cl2+2e (3)
[0072]在陰極發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如公式(4)所示:
[0073]2Η20+2θ^Η2+0Η_ (4)
[0074]溶液發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如公式(5)所示:
[0075]Cl2+H20^C10>Cr+2H+ (5)
[0076]由公式(3)生成的次氯酸根可以作為殺菌劑，抑制海水中的微生物生長。所述電解之后的第二溶液可以儲存至儲罐中。
[0077]本實施例中提供的制備殺菌劑的方法，通過使用脫鈣脫鎂后的濃鹽水進行電解制取次氯酸鈉作為殺菌劑，利用濃鹽水的高溫度可以有效降低電耗;利用濃鹽水的高含鹽量(氯離子濃度較高)可以有效提高電解效率;并且，當(dāng)濃鹽水中的鈣鎂離子濃度降低時，可以有效降低電解槽中電極板結(jié)垢風(fēng)險。
[0078]實施例二
[0079]相應(yīng)于實施例一，本實施例還提供一種制備殺菌劑的裝置，如圖3所示，所述裝置包括:第一反應(yīng)器31、第一沉降器32、第一過濾膜33、第一過濾器34、第一壓濾機35、第二反應(yīng)器36、第二沉降器37、第二過濾膜38、第二過濾器39、第二壓濾機40;
[0080]所述第一反應(yīng)器31用于將Im3濃鹽水和5?6kg碳酸鈉進行反應(yīng)，反應(yīng)過后，獲取第一反應(yīng)溶液。當(dāng)獲取到第一反應(yīng)溶液后，所述第一沉降器32用于將所述第一反應(yīng)溶液進行沉降，獲取第一溶液(即第一沉降器32上層的溶液)。當(dāng)獲取到第一溶液后，所述第一過濾膜33用于過濾所述第一溶液。其中，所述第一過濾膜33具體可以包括超濾膜等。這里，經(jīng)第一過濾膜過濾得到的超濾濃水也和沉降后獲得的碳酸鈣混濁液(即第一沉降器32下層的溶液)一起依次進入第一過濾器34和第一壓濾機35進行脫水，制備成為碳酸鈣。其中，所述碳酸鈉的具體重量可以包括:5.2kg、5.5kg或5.8kg。
[0081]當(dāng)獲取到當(dāng)獲取到過濾后的第一溶液后，第二反應(yīng)器36用于將所述第一溶液與3?3.5kg氫氧化鈉進行反應(yīng)，獲取第二反應(yīng)溶液。當(dāng)獲取到第二反應(yīng)溶液后，第二沉降器37用于對所述第二反應(yīng)溶液進行沉降，獲取第二溶液(即第二沉降器上層的溶液)；當(dāng)獲取到第二溶液后，所述第二過濾膜38用于過濾所述第二溶液。其中，所述第二過濾膜38具體可以包括超濾膜等;所述第二溶液的硬度為20?30mg/L，優(yōu)選地，為21、25S28mg/L。
[0082]這里，經(jīng)第二過濾膜38過濾得到的超濾濃水也會和沉降后獲得的混濁液(即第二沉降器37下層的溶液)一起依次進入第二過濾器39和第二壓濾機40進行脫水，制備成為氫氧化鎂。
[0083]進一步地，參見圖3，所述裝置還包括:電解槽41、整流變壓器42、儲罐43及藥栗44;其中，
[0084]當(dāng)獲取到第二溶液后，所述電解槽41用于將所述第二溶液與濃度為33%，重量為8?9kg鹽酸混合，以調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值。其中，所述第二溶液的PH值為7?9，優(yōu)選地，為7.5、8或8.5;所述鹽酸的重量可以為8.2kg、8.5kg或8.8kg。
[0085]當(dāng)所述第二溶液的PH值調(diào)節(jié)至7?9后，利用整流變壓器42向所述電解槽提供直流電源，以對所述第二溶液進行電解，生成次氯酸鈉。
[0086]具體地，當(dāng)電解槽41通電之后，在陽極發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如公式(3)所示:
[0087]2Cr^Cl2+2e (3)
[0088]在陰極發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如公式(4)所示:
[0089]2Η20+2θ^Η2+0Η_ (4)
[0090]溶液發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如公式(5)所示:
[0091]Cl2+H20^C10>Cr+2H+ (5)
[0092]由公式(3)生成的次氯酸根可以作為殺菌劑，抑制海水中的微生物生長。所述電解之后的第二溶液可以儲存至儲罐43中。
[0093]當(dāng)需要進行海水淡化時，可以通過藥栗將儲罐43中儲存的殺菌劑栗入入料海水中。
[0094]這里，需要說明的是，制備殺菌劑所用的濃鹽水也是利用海水淡化設(shè)備制備得出的，具體地，參見圖2，所述海水淡化設(shè)備包括:升壓栗1、熱源2、蒸發(fā)器3、循環(huán)栗4、第一調(diào)節(jié)閥5、第二調(diào)節(jié)閥6;其中，
[0095]所述熱源2用于為蒸發(fā)器3提供蒸汽，所述蒸發(fā)器3利用蒸汽與進入蒸發(fā)器3內(nèi)的海水換熱，獲取成品水及濃鹽水。所述成品水是指含鹽率為不大于5mg/L的水。
[0096]參見圖2，所述蒸發(fā)器共包括:一效列管加熱器7、二效列管加熱器8、三效列管加熱器9、四效列管加熱器10、五效列管加熱器11、六效列管加熱器12及七效列管加熱器13。其中，所述一效列管加熱器7、二效列管加熱器8及三效列管加熱器9為蒸發(fā)器3的高溫效組列管加熱器;所述四效列管加熱器10、五效列管加熱器11、六效列管加熱器12及七效列管加熱器13為蒸發(fā)器的低溫效組列管加熱器。
[0097]具體地，所述蒸發(fā)器3利用蒸汽冷凝海水蒸發(fā)的模式將海水與蒸汽換熱獲取濃鹽水。
[0098]當(dāng)通過升壓栗I將第一入料水送入蒸發(fā)器3后，一效列管加熱器7首先對第一入料水進行噴淋，利用將所述蒸汽與第一入料水進行換熱，產(chǎn)生二次蒸汽;然后二次蒸汽進入二效列管加熱器8中，與進入二效列管加熱器8中的第一入料水進行換熱，產(chǎn)生三次蒸汽;然后二次蒸汽進入三效列管加熱器9中，與進入三效列管加熱器9中的第一入料水進行換熱，產(chǎn)生三次蒸汽，并生產(chǎn)出第一濃鹽水及成品水。其中，所述第一入料水為海水。
[0099]當(dāng)高溫效組列管加熱器生產(chǎn)出第一濃鹽水后，所述低溫效組列管加熱器將利用所述三次蒸汽與第二入料水進行換熱，獲取第二濃鹽水。
[0100]具體地，當(dāng)三次蒸汽進入低溫效組列管加熱器中的四效列管加熱器10中時，通過循環(huán)栗4將第一濃鹽水栗入四效列管加熱器10中，通過升壓栗I將第一入料水也栗入四效列管加熱器10中，并通過第一調(diào)節(jié)閥5控制所述第一濃鹽水的含量，通過第二調(diào)節(jié)閥6控制進入低溫效組列管加熱器中的第一入料水的含量;其中，在所述第二入料水中，所述第一濃鹽水的含量與所述第一入料水含量的比例根據(jù)海水中硫酸鈣的溶解度曲線確定，所述硫酸鈣的溶解度曲線是隨溫度變化的。
[0101]當(dāng)三次蒸汽進入四效列管加熱器10中后，所述四效列管加熱器10利用三次蒸汽對所述第二入料水進行換熱，產(chǎn)生四次蒸汽;然后四次蒸汽進入五效列管加熱器11中，五效列管加熱器11利用四次蒸汽對第二入料水進行換熱，產(chǎn)生五次蒸汽;五次蒸汽進入六效列管加熱器12中，所述六效列管加熱器12利用五次蒸汽對第二入料水進行換熱，產(chǎn)生六次蒸汽；六次蒸汽進入七效列管加熱器13中后，所述七效列管加熱器13利用六次蒸汽對第二入料水進行換熱，獲取第二濃鹽水。
[0102]其中，所述第二入料水為所述第一濃鹽水與第一入料水的混合物;所述第一濃鹽水的含量根據(jù)所述第二濃鹽水的含鹽量確定。所述第二濃鹽水的含鹽量是在硫酸鈣溶解度曲線中，根據(jù)最高蒸發(fā)溫度查找的確保不發(fā)生硫酸鈣結(jié)垢時對應(yīng)的濃鹽水含鹽量。
[0103]具體地，所述第二濃鹽水的含鹽量可根據(jù)公式(I)計算得出:
[0104]q= (miq1-m2q2)/(m1-m2) (I)
[0105]在公式(I)中，所述q為所述第二濃鹽水的含鹽量，所述m為所述第二入料水的含量，所述1:為所述第二入料水的含鹽量;所述1112為所述低溫效組列管加熱器的成品水含量；所述q2為所述低溫效組列管加熱器的成品水含鹽量。
[0106]所述第二入料水的含鹽量qi可根據(jù)公式(2)計算得出:
[0107]qi= (m3q3+m4q4)/(m3+m4) (2)
[0108]在公式(2)中，所述m3為所述第一濃鹽水的含量，所述q3為所述第一濃鹽水的含鹽量;所述IM為所述第二入料水中第一入料水的含量，所述q4為所述第二入料水中第一入料水的含鹽量。
[0109]這里，所述裝置還包括:抽真空裝置14及水栗15;
[0110]所述抽真空裝置14與七效列管加熱器13連接，用于對蒸發(fā)器3進行抽真空，以在七效列管加熱器13對第二入料水進行換熱時，可以逐漸降低海水的飽和蒸發(fā)度。其中，所述抽真空裝置具體可以包括:真空栗。
[0111]所述水栗15用于將獲取到的第二濃鹽水栗出，以供制備殺菌劑使用。
[0112]本實施例提供的制備殺菌劑的裝置，通過使用脫鈣脫鎂后的濃鹽水進行電解制取次氯酸鈉作為殺菌劑，利用濃鹽水的高溫度可以有效降低電耗;利用濃鹽水的高含鹽量(氯離子濃度較高)可以有效提高電解效率;并且，當(dāng)濃鹽水中的鈣鎂離子濃度降低時，可以有效降低電解槽中電極板結(jié)垢風(fēng)險。
[0113]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制備殺菌劑的方法，其特征在于，所述方法包括: 在Im3濃鹽水中加入5?6kg碳酸鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第一溶液； 在所述第一溶液中加入3?3.5kg氫氧化鈉，經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后獲取第二溶液； 在所述第二溶液中加入8?9kg濃度為33%的鹽酸調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值； 電解所述第二溶液，生成次氯酸鈉。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二溶液的PH值為7?9。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二溶液的硬度為20?30mg/L。4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述在Im3濃鹽水中加入5?6kg碳酸鈉之前，所述方法還包括:利用海水淡化設(shè)備制備所述濃鹽水，具體包括: 利用熱源為蒸發(fā)器提供蒸汽； 利用所述蒸發(fā)器的高溫效組列管加熱器將所述蒸汽與第一入料水進行換熱，獲取第一濃鹽水； 利用所述蒸發(fā)器的低溫效組列管加熱器將所述蒸汽與第二入料水進行換熱，獲取第二濃鹽水;其中， 所述第二入料水為所述第一濃鹽水與第一入料水的混合物;所述第一濃鹽水的含量根據(jù)所述第二濃鹽水的含鹽量確定。5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二濃鹽水的含鹽量根據(jù)q=(miq1- 確定;其中，所述q為所述第二濃鹽水的含鹽量，所述血為所述第二入料水的含量，所述1:為所述第二入料水的含鹽量;所述1112為所述低溫效組列管加熱器的成品水含量；所述q2為所述低溫效組列管加熱器的成品水含鹽量。6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二入料水的含鹽量qi根據(jù)qi= (m3q3+m4q4)/(m3+m4)確定;其中，所述m3為所述第一濃鹽水的含量，所述q3為所述第一濃鹽水的含鹽量;所述m4為所述第二入料水中的第一入料水的含量，所述q4為所述第二入料水中第一入料水的含鹽量。7.一種制備殺菌劑的裝置，其特征在于，所述裝置包括: 第一反應(yīng)器，用于將Im3濃鹽水和5?6kg碳酸鈉進行反應(yīng)，獲取第一反應(yīng)溶液； 第一沉降器，用于將所述第一反應(yīng)溶液進行沉降，獲取第一溶液； 第一過濾膜，用于過濾所述第一溶液； 第二反應(yīng)器，用于將過濾后的所述第一溶液和3?3.5kg氫氧化鈉進行反應(yīng)，獲取第二反應(yīng)溶液； 第二沉降器，用于將所述第二反應(yīng)溶液進行沉降，獲取第二溶液； 第二過濾膜，用于過濾所述第二溶液； 電解槽，用于在過濾后的所述第二溶液中加入8?9kg濃度為33%的鹽酸，調(diào)節(jié)所述第二溶液的PH值后，對所述第二溶液進行電解，生成次氯酸鈉。8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:變壓器，用于為所述電解槽提供電源。9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:儲罐，用于儲存所述次氯酸鈉。10.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述第一過濾器及所述第二過濾器具體包括超濾膜。
【文檔編號】C02F1/50GK106006881SQ201610451147
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】張波, 吳禮云, 黃湛峰, 崔勝國
【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司