一種棉漿粕廢水處理集成工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種棉漿柏廢水處理集成工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 棉漿柏是化纖行業(yè)的重要生產(chǎn)原料之一。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化纖行業(yè)對(duì) 棉漿柏原料品質(zhì)要求越來越高，需求量也越來越大。但棉漿柏項(xiàng)目是耗水及污染大戶，黑液 是棉漿柏生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的最主要的污染物，因此黑液能否得到有效治理是項(xiàng)目的主要環(huán) 保問題，也是棉漿柏項(xiàng)目當(dāng)前發(fā)展的關(guān)鍵制約因素。棉漿柏生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量大、產(chǎn)污負(fù)荷 高，棉漿柏生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑液中含有大量的殘堿和有機(jī)及無機(jī)雜質(zhì)，這給廢水治理特 別是黑液治理帶來了較大的難度。棉漿柏生產(chǎn)廢水水質(zhì)隨產(chǎn)品種類而變化，COD為4000mg/L ~15000mg/L，B/C較低，處理難度較高。一般采用預(yù)處理+生化處理，經(jīng)過生化處理后，COD為 200~300mg/L，環(huán)保法要求棉漿柏行業(yè)污水⑶D處理到100mg/L以下。三相氧化集成工藝結(jié) 構(gòu)合理，投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，相對(duì)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，產(chǎn)生的污泥容易脫 水，對(duì)保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，減輕污染，推動(dòng)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種棉漿柏廢水處理集成工藝，能夠高效地處理高有機(jī)物 濃度棉漿柏廢水，使其達(dá)到新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種棉漿柏廢水處理集成工藝，由以下步驟組成：
[0006] a、經(jīng)過生化處理后的棉漿柏廢水由進(jìn)水管經(jīng)水栗提升后經(jīng)提升污水管進(jìn)入催化 氧化塔中的布水系統(tǒng)，從而進(jìn)入催化氧化塔內(nèi)，同時(shí)氧化劑加藥箱經(jīng)過第一加藥管、第二加 藥管由氧化劑加藥栗栗至催化氧化塔中的布水系統(tǒng);催化氧化塔內(nèi)底部設(shè)置有催化劑;廢 水進(jìn)塔的同時(shí)，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)由空氣管與高效空氣擴(kuò)散裝置向催化氧化塔內(nèi)鼓入空氣；
[0007] b、經(jīng)過催化氧化塔處理后的污水，由第一出水管進(jìn)入接觸池，接觸池內(nèi)設(shè)有高效 空氣擴(kuò)散系統(tǒng);所需空氣由鼓風(fēng)機(jī)提供，經(jīng)供氣管道輸送并經(jīng)高效空氣擴(kuò)散系統(tǒng)向接觸池 鼓風(fēng)，接觸池出水經(jīng)第二出水管進(jìn)入絮凝沉淀池；
[0008] C、污水進(jìn)入絮凝沉淀池，絮凝劑加藥箱經(jīng)第三加藥管、第四加藥管由絮凝劑加藥 栗栗入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)，同時(shí)助凝劑加藥箱經(jīng)第五加藥管、第六加藥管由助凝劑加 藥栗栗入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)，絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)的攪拌機(jī)和水栗聯(lián)動(dòng)，絮凝沉淀 池出水即能達(dá)標(biāo)排放。
[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:催化劑采用鐵氧化物催化劑。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0011] 將通過生化處理單元的黑液和中段廢水處理的廢水通過本發(fā)明集成工藝，大大提 升了系統(tǒng)的全面性，安全性，可靠性。本發(fā)明棉漿柏廢水處理集成工藝設(shè)備簡單，能耗小節(jié) 約運(yùn)行費(fèi)用;COD及色度去除率高，COD去除率高達(dá)60%-80%以上，色度可降至30倍以下;反 應(yīng)過程中可以將污染物徹底無害化，而氧化劑參與反應(yīng)后的剩余物可以自行分解，不留殘 余，同時(shí)也是良好的絮凝劑;運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠，操作簡便;系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥易脫水;經(jīng)過處 理后的污水可回用處理，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
【附圖說明】
[0012]圖1是棉漿柏廢水處理集成工藝流程圖。
[0013]圖中：1_7義栗、2_鼓風(fēng)機(jī)、3_布水系統(tǒng)、4_催化劑、5_催化氧化塔、6_接角蟲池、7_絮凝 沉淀池、8-攪拌機(jī)、9-氧化劑加藥箱、10-氧化劑加藥栗、11-絮凝劑加藥箱、12-絮凝劑加藥 栗、13-助凝劑加藥箱、14-助凝劑加藥栗、15-進(jìn)水管、16-提升污水管、17-空氣管、18-供氣 管道、19-第一出水管、20-第二出水管、21-第一加藥管、22-第二加藥管、23-第三加藥管、 24-第四加藥管、25-第五加藥管、26-第六加藥管、27-高效空氣擴(kuò)散裝置、28-高效空氣擴(kuò)散 系統(tǒng)、31-第一閥門、32-第二閥門、33-第二閥門、34-第四閥門、35-第五閥門、36-第六閥門、 37-第七閥門、38-第八閥門、39-第九閥門、40-第十閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015] 本發(fā)明實(shí)施例中，一種棉漿柏廢水處理集成工藝，由以下步驟組成：
[0016] a、經(jīng)過生化處理后的棉漿柏廢水由進(jìn)水管15經(jīng)水栗1提升后經(jīng)提升污水管16進(jìn)入 催化氧化塔5中的布水系統(tǒng)3,從而進(jìn)入催化氧化塔5塔內(nèi)，進(jìn)水管15上設(shè)有第一閥門31控制 廢水的流入，提升污水管16上設(shè)有第二閥門32控制廢水的流入，同時(shí)氧化劑加藥箱9經(jīng)過第 一加藥管21、第二加藥管22由氧化劑加藥栗10栗至催化氧化塔5中的布水系統(tǒng)3。第一加藥 管21上設(shè)有第五閥門35控制氧化劑加入，第二加藥管22上設(shè)有第六閥門36控制氧化劑加 入。催化氧化塔內(nèi)底部設(shè)置有催化劑4，該催化劑4采用鐵氧化物催化劑，可大幅減少藥劑投 加量及化學(xué)污泥產(chǎn)生量，廢水進(jìn)塔的同時(shí)，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)2由空氣管17與高效空氣擴(kuò)散裝置27向 催化氧化塔5內(nèi)鼓入空氣?？諝夤?7上設(shè)有第三閥門33,控制空氣的輸入。
[00?7] b、經(jīng)過催化氧化塔5處理后的污水，由第一出水管19進(jìn)入接觸池6，接觸池6內(nèi)設(shè)有 高效空氣擴(kuò)散系統(tǒng)28。所需空氣由鼓風(fēng)機(jī)2提供，經(jīng)供氣管道18輸送并經(jīng)高效空氣擴(kuò)散系統(tǒng) 28向接觸池6鼓風(fēng)，接觸池6出水經(jīng)第二出水管20進(jìn)入絮凝沉淀池7;供氣管道18上設(shè)有第四 閥門34,控制空氣的輸入。
[0018] C、污水進(jìn)入絮凝沉淀池7,絮凝劑加藥箱11經(jīng)第三加藥管23、第四加藥管24由絮凝 劑加藥栗12栗入絮凝沉淀池7的絮凝池內(nèi)，同時(shí)助凝劑加藥箱13經(jīng)第五加藥管25、第六加藥 管26由助凝劑加藥栗14栗入絮凝沉淀池7的絮凝池內(nèi)。第三加藥管23上設(shè)有第七閥門37,第 四加藥管24上設(shè)有第八閥門38,用于控制絮凝劑的加入;第五加藥管25上設(shè)有第九閥門39， 第六加藥管26上設(shè)有第十閥門40,用于控制助凝劑的加入。絮凝沉淀池7的絮凝池內(nèi)的攪拌 機(jī)8和水栗1聯(lián)動(dòng)，水栗1啟動(dòng)時(shí)，攪拌機(jī)8亦同時(shí)啟動(dòng)，水栗1停止運(yùn)行，攪拌機(jī)8停止運(yùn)行；絮 凝沉淀池7出水即能達(dá)標(biāo)排放。
[0019] 生化處理后的污水經(jīng)水栗提升至催化氧化塔5,第一閥門31、第二閥門32處于常開 狀態(tài)，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)2向催化氧化塔5內(nèi)曝氣，通過第三閥門33調(diào)節(jié)曝氣量，氧化劑投加至催化 氧化塔5內(nèi)，催化氧化塔5出水進(jìn)入接觸池6進(jìn)一步進(jìn)行反應(yīng)，鼓風(fēng)機(jī)2同時(shí)向接觸池6曝氣， 通過第四閥門34調(diào)節(jié)曝氣量，接觸池6出水進(jìn)入絮凝沉淀池7,向絮凝沉淀池7的絮凝池內(nèi)投 加絮凝劑和助凝劑，進(jìn)一步去除污水中有機(jī)物、無機(jī)物和懸浮物，同時(shí)降低污水色度。
[0020] 某化纖企業(yè)黑液水量6000m3/d，中段水水量10000m3/d，進(jìn)水水質(zhì)如表1所示。
[0021] 表1
[0023]通過本發(fā)明實(shí)施例的工藝處理后的出水水質(zhì)具體數(shù)據(jù)如表2所示。
[0024]表 2
[0026] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0027] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包 含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種棉漿柏廢水處理集成工藝，其特征在于，由以下步驟組成： a、 經(jīng)過生化處理后的棉漿柏廢水由進(jìn)水管（15)經(jīng)水栗（1)提升后經(jīng)提升污水管（16)進(jìn) 入催化氧化塔(5)中的布水系統(tǒng)(3)，從而進(jìn)入催化氧化塔(5)塔內(nèi)，同時(shí)氧化劑加藥箱(9) 經(jīng)過第一加藥管（21)、第二加藥管(22)由氧化劑加藥栗（10)栗至催化氧化塔(5)中的布水 系統(tǒng)（3);催化氧化塔內(nèi)底部設(shè)置有催化劑（4);廢水進(jìn)塔的同時(shí)，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)（2)由空氣管 (17)與高效空氣擴(kuò)散裝置(27)向催化氧化塔(5)內(nèi)鼓入空氣； b、 經(jīng)過催化氧化塔(5)處理后的污水，由第一出水管（19)進(jìn)入接觸池(6)，接觸池(6)內(nèi) 設(shè)有高效空氣擴(kuò)散系統(tǒng)(28);所需空氣由鼓風(fēng)機(jī)(2)提供，經(jīng)供氣管道(18)輸送并經(jīng)高效空 氣擴(kuò)散系統(tǒng)(28)向接觸池(6)鼓風(fēng)，接觸池(6)出水經(jīng)第二出水管(20)進(jìn)入絮凝沉淀池(7); c、 污水進(jìn)入絮凝沉淀池(7 )，絮凝劑加藥箱（11)經(jīng)第三加藥管(23 )、第四加藥管(24)由 絮凝劑加藥栗（12)栗入絮凝沉淀池(7)的絮凝池內(nèi)，同時(shí)助凝劑加藥箱（13)經(jīng)第五加藥管 (25)、第六加藥管（26)由助凝劑加藥栗（14)栗入絮凝沉淀池(7)的絮凝池內(nèi)，絮凝沉淀池 (7)的絮凝池內(nèi)的攪拌機(jī)(8)和水栗(1)聯(lián)動(dòng)，絮凝沉淀池(7)出水即能達(dá)標(biāo)排放。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉漿柏廢水處理集成工藝，其特征在于，催化劑(4)采用鐵氧 化物催化劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棉漿粕廢水處理集成工藝，將生化處理后的棉漿粕廢水置入催化氧化塔中，同時(shí)氧化劑加藥箱將氧化劑泵至催化氧化塔中；催化氧化塔內(nèi)底部設(shè)置有催化劑；廢水進(jìn)塔的同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣；經(jīng)過催化氧化塔處理后的污水進(jìn)入接觸池，接觸池內(nèi)設(shè)有高效空氣擴(kuò)散系統(tǒng)；接觸池出水進(jìn)入絮凝沉淀池；絮凝劑加藥箱將絮凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)，同時(shí)助凝劑加藥箱將助凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)，絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)的攪拌機(jī)和水泵聯(lián)動(dòng)，絮凝沉淀池出水即能達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明COD及色度去除率高，運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠，操作簡便；處理后的污水可回用處理，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
【IPC分類】C02F9/04, C02F103/30, C02F101/30
【公開號(hào)】CN105540927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610015900
【發(fā)明人】李紅麗, 潘洪濤, 艾山·玉素莆, 曾凡付, 景永峰, 王剛
【申請(qǐng)人】新疆環(huán)境工程技術(shù)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日