一種銅鉬礦選礦廢水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及銅鉬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅鉬礦選礦廢水處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，銅鉬礦選礦工藝大多是先進(jìn)行銅鉬混選，再進(jìn)行銅鉬分離。在銅鉬分離中會 產(chǎn)生大量的選礦廢水，如果將這些選礦廢水外排，則不僅會造成水資源的浪費(fèi)，而且會給周 圍環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。
[0003] 隨著環(huán)保要求的提高，銅鉬礦選礦廢水一般不能外排，只能回用到選礦流程中；但 是，銅鉬礦選礦廢水中含有多種離子，如果將其直接回用到選礦流程中，會惡化浮選氛圍， 降低有用礦物浮選回收率，因此現(xiàn)有技術(shù)中急需一種經(jīng)濟(jì)可行的銅鉬礦選礦廢水處理方 法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處，本發(fā)明提供了一種銅鉬礦選礦廢水處理方法， 不僅能夠有效消除銅鉬礦選礦廢水中各種離子對銅鉬浮選的影響，而且工藝簡單、操作方 便、成本低廉。
[0005] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一種銅鉬礦選礦廢水處理方法，包括如下步驟：
[0007] 步驟A，對銅鉬礦選礦廢水進(jìn)行澄清處理，得到澄清銅鉬礦選礦廢水；
[0008] 步驟B，將澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃選尾礦漿按照重量比0. 1~15:100 的比例混合，并攪拌至少2min，即完成銅鉬礦選礦廢水處理。
[0009] 優(yōu)選地，在步驟B中，攪拌時間為2~6min。
[0010] 優(yōu)選地，還包括：將步驟B處理后的銅鉬礦選礦廢水直接回用到銅鉬礦浮選流程 中。
[0011] 優(yōu)選地，所述的銅鉬礦浮選流程包括銅鉬礦混選；對步驟B處理后的銅鉬礦選礦 廢水進(jìn)行濃密壓濾處理，再回用到銅鉬礦混選中。
[0012] 由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例所提供的銅鉬礦選礦廢水 處理方法將澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃選尾礦漿按照重量比〇. 1~15:100的比 例混合，從而使澄清銅鉬礦選礦廢水中的S2、SiO32等酸根離子與銅鉬礦粗掃選尾礦漿中 的Ca2+發(fā)生一系列的物理和化學(xué)作用，并生產(chǎn)沉淀，這有效降低了銅鉬礦選礦廢水中S2、 SiO32等酸根離子的含量，消除了這些酸根離子對銅鉬浮選的影響，從而使處理后的銅鉬礦 選礦廢水能夠完全回用到銅鉬礦浮選流程中，并且不會影響選礦指標(biāo)。
【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用 的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動行為的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得 其他附圖。
[0014] 圖1為應(yīng)用本發(fā)明所提供銅鉬礦選礦廢水處理方法示意圖。
[0015] 圖2為實(shí)施例一中進(jìn)行銅鉬礦粗選作業(yè)試驗(yàn)的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整 地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本 發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施 例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017] 下面對本發(fā)明所提供的銅鉬礦選礦廢水處理方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018] -種銅鉬礦選礦廢水處理方法，包括如下步驟：包括如下步驟：
[0019] 步驟A，對銅鉬礦選礦廢水進(jìn)行澄清處理，得到澄清銅鉬礦選礦廢水。
[0020] 步驟B，將澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃選尾礦漿按照重量比0. 1~15:100 的比例混合，并攪拌至少2min，即完成銅鉬礦選礦廢水處理。
[0021] 其中，澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃選尾礦漿最好按照重量比0. 1~15:100 的比例混合，這是因?yàn)槿绻吻邈~鉬礦選礦廢水的用量過多，那么銅鉬礦粗掃選尾礦漿中 的Ca2+數(shù)目會無法滿足澄清銅鉬礦選礦廢水中S2、SiO32等酸根離子的需求。攪拌時間最 好為2~6min，如果攪拌時間少于2min，則澄清銅鉬礦選礦廢水中的S2、SiO3 2等酸根離子 無法與銅鉬礦粗掃選尾礦漿中的Ca2+充分反應(yīng)，而2~6min剛好可以使澄清銅鉬礦選礦廢 水中的S2、SiO32等酸根離子與銅鉬礦粗掃選尾礦漿中的Ca 2+充分反應(yīng)，因此沒有必要耗費(fèi) 過長的攪拌時間。如圖1所示，完成步驟B處理后的銅鉬礦選礦廢水可以直接回用到銅鉬 礦浮選流程中，例如：完成步驟B處理后的銅鉬礦選礦廢水可以經(jīng)過濃密壓濾處理后放入 到回水池中，并在進(jìn)行銅鉬礦混選時作為磨礦用液體使用。
[0022] 具體地，該銅鉬礦選礦廢水處理方法的工作原理如下：銅鉬礦選礦廢水中主要含 有Cu2+、S2、Si032等離子，其中會導(dǎo)致浮選氛圍惡化的主要是S 2、Si032等酸根離子，而銅鉬 礦粗掃選尾礦漿中含有Ca2+，因此當(dāng)將澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃選尾礦漿按比例 混合后，澄清銅鉬礦選礦廢水中的S2、Si032等酸根離子會與銅鉬礦粗掃選尾礦漿中的Ca 2+發(fā)生一系列的物理和化學(xué)作用，生產(chǎn)沉淀，這可以有效降低銅鉬礦選礦廢水中S2、SiO3 2等 酸根離子的含量，消除了這些酸根離子對銅鉬浮選的影響，從而使處理后的銅鉬礦選礦廢 水能夠完全回用到銅鉬礦粗選作業(yè)、掃選作業(yè)等銅鉬礦浮選流程中，并且不會影響選礦指 標(biāo)。由于該銅鉬礦選礦廢水處理方法并未添加額外藥劑，僅是使用銅鉬礦浮選流程中的產(chǎn) 物（即銅鉬礦粗掃選尾礦漿），因此該銅鉬礦選礦廢水處理方法成本低廉。
[0023] 由此可見，本發(fā)明實(shí)施例不僅能夠有效消除銅鉬礦選礦廢水中各種離子對銅鉬浮 選的影響，而且工藝簡單、操作方便、成本低廉。
[0024] 為了更加清晰地展現(xiàn)出本發(fā)明所提供的技術(shù)方案及所產(chǎn)生的技術(shù)效果，下面以幾 具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例所提供的銅鉬礦選礦廢水處理方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025] 實(shí)施例一
[0026] 如圖2所示，取六份等量的銅鉬礦原礦分別進(jìn)行六次銅鉬礦粗選作業(yè)試驗(yàn)；每份 銅鉬礦原礦中分別加入石灰（石灰的用量為每噸銅鉬礦原礦加入1000克石灰），并分別采 用下表1中的磨礦用液體進(jìn)行磨礦，任意兩份銅鉬礦原礦所采用的磨礦用液體均不相同。 對于每份銅鉬礦而言，當(dāng)粒度不大于0. 074mm的銅鉬礦顆粒占每份銅鉬礦總重量的75% 時，停止磨礦，并分別向磨礦后的銅鉬礦中加入丁基黃藥（丁基黃藥的用量為每噸銅鉬礦 原礦加入150克丁基黃藥）、丁銨黑藥（丁銨黑藥的用量為每噸銅鉬礦原礦加入20克丁銨 黑藥）和2號油（2號油的用量為每噸銅鉬礦原礦加入20克2號油），再攪拌2min ;然后再 進(jìn)行5min的銅鉬礦粗選作業(yè)，即可得到銅鉬礦粗精礦和銅鉬礦粗選尾礦。
[0027]表 1 :
[0030] ~這六次試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以如下表2所示
:
[0031] 表 2 :
[0032]
[0033] 經(jīng)過對表2中的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比可知：在第六次試驗(yàn)中，無論是銅的品位和回收率， 還是鉬的品位和回收率，均比其余幾次試驗(yàn)低很多，這說明未經(jīng)處理的銅鉬礦選礦廢水直 接回用會對銅鉬礦浮選流程產(chǎn)生很大的負(fù)面影響。而在澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃 選尾礦漿分別按照5:100、10:100和15:100的重量比混合時，無論是銅的品位和回收率，還 是鉬的品位和回收率，幾乎均與全部采用銅鉬礦粗掃選尾礦漿時沒有差別，而且只是比全 部采用清水時略低一些，由此可見，按照本發(fā)明實(shí)施例所提供的銅鉬礦選礦廢水處理方法 處理后的銅鉬礦選礦廢水幾乎不會對銅鉬的浮選產(chǎn)生影響，因此能夠完全直接回用到銅鉬 礦粗選作業(yè)、掃選作業(yè)等銅鉬礦浮選流程中。
[0034] 綜上可見，本發(fā)明實(shí)施例不僅能夠有效消除銅鉬礦選礦廢水中各種離子對銅鉬浮 選的影響，而且工藝簡單、操作方便、成本低廉。
[0035] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范 圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種銅鉬礦選礦廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟A，對銅鉬礦選礦廢水進(jìn)行澄清處理，得到澄清銅鉬礦選礦廢水； 步驟B，將澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃選尾礦漿按照重量比0. 1~15:100的比 例混合，并攪拌至少2min，即完成銅鉬礦選礦廢水處理。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鉬礦選礦廢水處理方法，其特征在于，在步驟B中，攪拌時 間為2~6min。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅鉬礦選礦廢水處理方法，其特征在于，還包括：將步驟 B處理后的銅鉬礦選礦廢水直接回用到銅鉬礦浮選流程中。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鉬礦選礦廢水處理方法，其特征在于，所述的銅鉬礦浮選 流程包括銅鉬礦混選；對步驟B處理后的銅鉬礦選礦廢水進(jìn)行濃密壓濾處理，再回用到銅 鉬礦混選中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅鉬礦選礦廢水處理方法，包括：對銅鉬礦選礦廢水進(jìn)行澄清處理，得到澄清銅鉬礦選礦廢水；將澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃選尾礦漿按照重量比0.1～15:100的比例混合，并攪拌至少2min，即完成銅鉬礦選礦廢水處理。本發(fā)明不僅能夠有效消除銅鉬礦選礦廢水中各種離子對銅鉬浮選的影響，而且工藝簡單、操作方便、成本低廉。
【IPC分類】C02F103/10, B03B7/00, C02F9/04
【公開號】CN105016525
【申請?zhí)枴緾N201510400927
【發(fā)明人】田祎蘭, 李成必, 王立剛, 劉萬峰, 孫志健, 葉岳華, 周高云, 曾克文, 劉水紅, 陳旭波, 路亮, 胡志強(qiáng)
【申請人】北京礦冶研究總院
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月9日