一種鋼紙回收液處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢液處理工藝，更具體地說，它涉及一種鋼紙回收液處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼紙是用纖維素含量極高的植物纖維改性制成的硬紙板。質(zhì)地堅(jiān)硬似鋼故稱鋼紙。它密度比鋁小，機(jī)械強(qiáng)度卻高于鋁，適宜各種機(jī)械加工，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。如電器產(chǎn)品、機(jī)械零件、紡織器材、研磨耗材等，是符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，極具發(fā)展空間的產(chǎn)品。
[0003]鋼紙是由棉纖維抄造而成的原紙，經(jīng)過氯化鋅溶液浸漬產(chǎn)生纖維溶脹膠溶，在加溫加壓條件下，經(jīng)過熟化、脫鹽、干燥、整理、包裝而制成。
[0004]氯化鋅反應(yīng)溶液在鋼紙生產(chǎn)中是重復(fù)利用的。既符合環(huán)保要求，又降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0005]在鋼紙生產(chǎn)過程中，回收液有很多金屬離子，如鈣、鐵等。原紙中的細(xì)小纖維和少量的半纖維素也溶到氯化鋅回收液中。在氯化鋅回收液的重復(fù)利用時(shí)，這些雜質(zhì)不斷的積累，達(dá)到一定程度，就會(huì)對鋼紙的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，嚴(yán)重時(shí)無法正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種對鋼紙回收液的處理工藝，使其重復(fù)利用率提高，更加節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種鋼紙回收液處理工藝，包括:
[0008]S1:取鋼紙回收液，即氯化鋅溶液，并將其通入過濾器；
[0009]S2:將SI步驟所得液體加熱，并向其中加入硫酸鋅進(jìn)行均勻混合；
[0010]S3:向S2步驟所制得的液體中加入雙氧水進(jìn)行反應(yīng)；
[0011]S4:向S3步驟所制得的產(chǎn)物中加入氧化鋅，調(diào)節(jié)PH數(shù)值至1.3，并將液體沉淀、過濾；
[0012]S5:將S4過濾完的液體進(jìn)行濃縮，并向其中再次加入雙氧水進(jìn)行漂白并過濾。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述S2步驟中加熱的溫度為70°C -80°C之間，加入硫酸鋅后反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述S3步驟中，加入雙氧水后反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述S4步驟中液體沉淀時(shí)間為24小時(shí)。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述過濾器為板框式壓濾機(jī)。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述S5步驟中，液體通過高效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，鋼紙生產(chǎn)中產(chǎn)生的回收液，也就是經(jīng)過脫鹽回收下來的稀氯化鋅溶液，首先經(jīng)過板框式壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，將懸浮在溶液中的細(xì)小纖維進(jìn)行分離。相當(dāng)于去除溶液中的纖維雜質(zhì)，再將回收液加熱至70V -80°C的溫度，并通入硫酸鋅，使其均勻的混合一個(gè)小時(shí)。在這一步驟中，向溶液中帶入了硫酸根，為后續(xù)去除溶液中的雜志鈣例子提供了可能，并且這里沒有加入其他的雜質(zhì)離子，保證了回收液的純度。接著再向其中加入雙氧水，這一氧化性很強(qiáng)的物質(zhì)，能夠?qū)⑷芤褐械亩r(jià)鐵離子氧化變成三價(jià)鐵離子，這樣就在后續(xù)加入氧化鋅的時(shí)候，氧化鋅加水加三價(jià)鐵離子能夠反應(yīng)形成氫氧化鐵絮狀沉淀，這樣能夠使得溶液中的鐵離子能夠被分離出來。并且這里的氧化鋅加入之后將PH值調(diào)節(jié)至1.3，能夠充分的使得鐵離子被反應(yīng)完全，而同時(shí)又不帶入新的雜質(zhì)離子。之后將其靜置24小時(shí)，使得氫氧化鐵絮狀沉淀和硫酸鈣完全沉淀下來，過濾，使得回收液能夠得到提純，能夠進(jìn)一步的重復(fù)利用。在回收液經(jīng)過上一步過濾步驟之后，通過高效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，并再次加入雙氧水進(jìn)行漂白。由于隨著氯化鋅溶液的多次重復(fù)使用，溶解在氯化鋅溶液里的半纖維素和聚合度較低的纖維素在高溫濃縮過程中被焦化，氯化鋅溶液顏色變黑，黏度增大，使鋼紙生產(chǎn)非常困難，尤其是生產(chǎn)白色鋼紙。所以這里再次加入的雙氧水氧化分解放出大量熱量，與氯化鋅溶液中的半纖維素和低聚合度的纖維素發(fā)生氧化反應(yīng)，并漂白。反應(yīng)生成的產(chǎn)物密度小，漂浮在氯化鋅溶液表面，并被過濾出去，從而達(dá)到與有機(jī)物分離的目的。雙氧水生成物是水，既不腐蝕設(shè)備又不污染。這樣的一個(gè)工藝過程，就使得鋼紙回收液得到了一次次的凈化提純并回收利用。使得其重復(fù)利用次數(shù)變多，重復(fù)利用率提高，達(dá)到了節(jié)約能源，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]一種鋼紙回收液處理工藝，包括:
[0020]第一步，取鋼紙回收液，即氯化鋅溶液，并將其通入過濾器。在本實(shí)施例中，選用的過濾器為板框式壓濾機(jī)，這是一種很成熟的工業(yè)設(shè)備，具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。能夠很好的將回收液中的細(xì)小纖維給除去。
[0021]第二步，將第一步中所得液體加熱，并向其中加入硫酸鋅進(jìn)行均勻混合。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的加熱溫度為75°C，混合時(shí)間為I小時(shí)，這樣在一個(gè)相對較高的溫度下，分子運(yùn)動(dòng)速度加快，更加有利于其混合。而I個(gè)小時(shí)的混合時(shí)間，也能夠充分的使得硫酸鋅和回收液混合均勻。這步驟的作用，向溶液中提供了硫酸根離子，能夠方便后續(xù)工藝流程中，硫酸根離子和鈣離子結(jié)合析出鈣離子。
[0022]第三步，向第二步所制得的液體中加入雙氧水進(jìn)行反應(yīng)。這里加入雙氧水后的反應(yīng)時(shí)間設(shè)置為I小時(shí)，能夠充分的使得雙氧水將回收液中的二價(jià)鐵離子氧化變成至三價(jià)鐵離子。為后續(xù)的工藝流的順利進(jìn)行程提供了保障。
[0023]第四步，向第三步所制得的產(chǎn)物中加入氧化鋅，調(diào)節(jié)PH數(shù)值至1.3，并將液體沉淀、過濾。在本實(shí)施例中，向溶液中加入了氧化鋅，能夠與水、三價(jià)鐵離子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鐵絮狀沉淀，同時(shí)可將鈣離子以硫酸鈣的形式一同沉淀。這里的PH值控制在1.3，僅僅是為了保證能夠充分的將回收液中所有的鐵離子進(jìn)行去除。
[0024]第五步，將第四步中過濾完的液體進(jìn)行濃縮，并向其中再次加入雙氧水進(jìn)行漂白并過濾。由于隨著氯化鋅溶液的多次重復(fù)使用，溶解在氯化鋅溶液里的半纖維素和聚合度較低的纖維素在高溫濃縮過程中被焦化，氯化鋅溶液顏色變黑，黏度增大，使鋼紙生產(chǎn)非常困難，尤其是生產(chǎn)白色鋼紙。所以這里再次加入的雙氧水氧化分解放出大量熱量，與氯化鋅溶液中的半纖維素和低聚合度的纖維素發(fā)生氧化反應(yīng)，并漂白。反應(yīng)生成的產(chǎn)物密度小，漂浮在氯化鋅溶液表面，并被過濾出去，從而達(dá)到與有機(jī)物分離的目的。雙氧水生成物是水，既不腐蝕設(shè)備又不污染。這樣的一個(gè)工藝過程，就使得鋼紙回收液得到了一次次的凈化提純并回收利用。使得其重復(fù)利用次數(shù)變多，重復(fù)利用率提高，達(dá)到了節(jié)約能源，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼紙回收液處理工藝，其特征是包括如下步驟: 51:取鋼紙回收液，即氯化鋅溶液，并將其通入過濾器； 52:將SI步驟所得液體加熱，并向其中加入硫酸鋅進(jìn)行均勻混合； 53:向S2步驟所制得的液體中加入雙氧水進(jìn)行反應(yīng)；54:向S3步驟所制得的產(chǎn)物中加入氧化鋅，調(diào)節(jié)PH數(shù)值至1.3，并將液體沉淀、過濾； 55:將S4過濾完的液體進(jìn)行濃縮，并向其中再次加入雙氧水進(jìn)行漂白并過濾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼紙回收液處理工藝，其特征是:所述S2步驟中加熱的溫度為70°C _80°C之間，加入硫酸鋅后均勻混合時(shí)間為I小時(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼紙回收液處理工藝，其特征是:所述S3步驟中，加入雙氧水后反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼紙回收液處理工藝，其特征是:所述S4步驟中液體沉淀時(shí)間為24小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼紙回收液處理工藝，其特征是:所述過濾器為板框式壓濾機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼紙回收液處理工藝，其特征是:所述S5步驟中，液體通過高效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼紙回收液處理工藝，包括：S1：取鋼紙回收液，即氯化鋅溶液，并將其通入過濾器；S2：將S1步驟所得液體加熱，并向其中加入硫酸鋅進(jìn)行均勻混合；S3：向S2步驟所制得的液體中加入雙氧水進(jìn)行反應(yīng)；S4：向S3步驟所制得的產(chǎn)物中加入氧化鋅，調(diào)節(jié)PH數(shù)值至1.3，并將液體沉淀、過濾；S5：將S4過濾完的液體進(jìn)行濃縮，并向其中再次加入雙氧水進(jìn)行漂白并過濾。本發(fā)明的目的在于提供一種對鋼紙回收液的處理工藝，使其重復(fù)利用率提高，更加節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C02F9/10, C02F103/28
【公開號】CN104944663
【申請?zhí)枴緾N201510289135
【發(fā)明人】胡越, 朱志堅(jiān), 胡培林, 賈海健
【申請人】瑪納斯源源紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月30日