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酚氨廢水處理裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):9210434閱讀:來源:國知局
溶劑循環(huán)使用。
[0013]二段生化處理:來自預(yù)處理段的產(chǎn)水進(jìn)入二級(jí)格柵井(池內(nèi)設(shè)曝氣攪拌裝置),進(jìn)入二級(jí)罐中罐均質(zhì)均量同時(shí)去除浮油和混凝、絮凝反應(yīng)進(jìn)行一次沉降,二級(jí)罐中罐表面浮油被收集至集油罐經(jīng)脫水后進(jìn)行污油回收;中間段分離水進(jìn)入微電解,進(jìn)行初步物化處理,基本去除率在10?15%,之后再自流進(jìn)入催化氧化塔,此處為化學(xué)預(yù)處理的關(guān)鍵設(shè)備。反應(yīng)器內(nèi)裝載著特制的催化劑,反應(yīng)器頂部進(jìn)水并加入反應(yīng)藥劑(催化劑試劑)以誘發(fā)空氣產(chǎn)生催化氧化反應(yīng),底部以氣水比為20:1的量鼓入空氣,在少量催化試劑和藥劑的混合反應(yīng)誘發(fā)下,進(jìn)行常溫常壓條件下的空氣為主的含特殊填料的催化氧化系統(tǒng)內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生羥基,控制反應(yīng)的pH值3?4,HRT = 6h,反應(yīng)中一部分有機(jī)污染物通過強(qiáng)氧化作用被氧化成小分子或CO2和水,部分有機(jī)物則發(fā)生氧化偶合反應(yīng)生成疏水性的大分子。他們將在后續(xù)的混凝反應(yīng)步驟內(nèi)除去。經(jīng)催化氧化和混凝反應(yīng)后,可使COD的去除率達(dá)約60?70%。。經(jīng)催化氧化和混凝反應(yīng)后廢水進(jìn)入氣浮區(qū)去除廢水中分散的細(xì)小油污顆粒、懸浮物以及部分硫化物和混凝沉降物,氣浮池出水自流進(jìn)入A/0生化池,通過生化處理去除大部分C0D、B0D、硫化物、氨氮及揮發(fā)酚等污染物。生化出水進(jìn)入二沉池沉淀,一路回用,一路進(jìn)入三段深度處理。
[0014]三段深度處理:二段處理清水進(jìn)入臭氧催化氧化裝置進(jìn)一步降解和去除COD后,流入二次中間水池,通過二次中間水泵進(jìn)入多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器,進(jìn)一步降低COD和脫色除味等等,保證后續(xù)膜工藝的安全連續(xù)運(yùn)行;出水通過超濾膜處理,再次降低出水SDI綜合污染指數(shù),出水達(dá)到RO進(jìn)水的要求。再經(jīng)保安過濾器后通過高壓泵進(jìn)入反滲透裝置,進(jìn)行脫鹽處理,反滲透處理后產(chǎn)水進(jìn)入終端回收水箱回用,RO濃水流入濃水箱,通過濃水泵經(jīng)保安過濾器,再經(jīng)濃水高壓泵加壓進(jìn)入濃水RO裝置脫鹽,產(chǎn)水流入終端回收水箱回用,二次濃水流入二次濃水箱,經(jīng)二次濃水泵外排。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酚氨廢水處理裝置,其特征在于:包括:一段預(yù)處理、二段生化處理、三段深度處理;所述一段預(yù)處理包括重力隔油、油水分離、陶瓷過濾、蒸氨、萃取脫酚工藝;二段生化處理包括催化氧化、氣浮、水解酸化、A/ο生化、混凝沉淀、機(jī)械過濾工藝;三段深度處理包括臭氧催化氧化、活性炭過濾、超濾膜過濾、RO反滲透工藝,一段預(yù)處理、二段生化處理、三段深度處理通過PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全套系統(tǒng)全自動(dòng)化運(yùn)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚氨廢水處理裝置,其特征在于:所述一段預(yù)處理為:來自煤化工的高濃度酚氨廢水進(jìn)入重量隔油池分離重油后,經(jīng)提升進(jìn)入一級(jí)罐中罐去除浮油、重油和部分污泥,直流進(jìn)入陶瓷過濾器進(jìn)一步去除廢水中分散的細(xì)小油污顆粒、懸浮物后,送入蒸氨塔;在塔中調(diào)節(jié)PH,用蒸汽將水中氨吹脫出來,上部氨水蒸汽直接硫銨飽和器回收利用,下部廢水經(jīng)冷卻后,直流入中間廢水罐,經(jīng)中間廢水泵提升進(jìn)入萃取塔除酚,含酚萃取劑進(jìn)入堿洗塔,回收的萃取劑可循環(huán)使用,萃取后的廢水進(jìn)一步冷卻進(jìn)入廢水池,經(jīng)廢水泵送入廢水處理站;經(jīng)過初步沉淀和過濾除油的廢水,在廢水換熱器中與蒸餾后的高溫廢水進(jìn)行熱交換,溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值入蒸氨塔,氨水在塔內(nèi)順流而下與上升的蒸汽進(jìn)行熱量交換,氨氣濃度逐步降低,至塔底達(dá)到處理要求,廢水排出塔外,蒸餾所用的蒸汽直接由塔底進(jìn)入塔內(nèi),與液體逆流接觸而上升至塔頂,蒸汽中的氨氣濃度逐步提高,蒸氨塔頂部直接與分縮器相連,氨蒸汽在分縮器中被部分冷凝回收;未冷凝部分的氨蒸汽經(jīng)氨冷凝冷卻器后直接進(jìn)入硫銨飽和器回收利用;蒸鎦后的廢水從塔下部自流依次進(jìn)入廢水換熱器、廢水冷卻器、中間廢水罐,水溫度降低至60-70°C,經(jīng)中間廢水罐再次分離重油后,由中間廢水泵送往萃取塔脫酚,在萃取塔含酚廢水中加入萃取劑,使酚融入萃取劑;含酚溶劑用堿液反洗,酚以鈉鹽的形式回收,堿洗后的溶劑循環(huán)使用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚氨廢水處理裝置,其特征在于:所述二段生化處理為:來一段預(yù)處理段的產(chǎn)水進(jìn)入二級(jí)格柵井,二級(jí)格柵井設(shè)曝氣攪拌裝置,進(jìn)入二級(jí)罐中罐均質(zhì)均量同時(shí)去除浮油和混凝、絮凝反應(yīng)進(jìn)行一次沉降,二級(jí)罐中罐表面浮油被收集至集油罐經(jīng)脫水后進(jìn)行污油回收;中間段分離水進(jìn)入微電解,進(jìn)行初步物化處理,基本去除率在10?15%,之后再自流進(jìn)入催化氧化塔;反應(yīng)器內(nèi)裝載催化劑,反應(yīng)器頂部進(jìn)水并加入催化劑以誘發(fā)空氣產(chǎn)生催化氧化反應(yīng),底部以氣水比為20:1的量鼓入空氣,在催化試劑和藥劑的混合反應(yīng)誘發(fā)下,進(jìn)行常溫常壓條件下的空氣為主的含特殊填料的催化氧化系統(tǒng)內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生羥基,控制反應(yīng)的pH值3?4,HRT = 6h,反應(yīng)中一部分有機(jī)污染物通過強(qiáng)氧化作用被氧化成小分子或CO2和水,部分有機(jī)物則發(fā)生氧化偶合反應(yīng)生成疏水性的大分子,之后在后續(xù)的混凝反應(yīng)步驟內(nèi)除去;經(jīng)催化氧化和混凝反應(yīng)后,可使COD的去除率達(dá)約60?70%;經(jīng)催化氧化和混凝反應(yīng)后廢水進(jìn)入氣浮區(qū)去除廢水中分散的細(xì)小油污顆粒、懸浮物以及部分硫化物和混凝沉降物,氣浮池出水自流進(jìn)入A/0生化池,通過生化處理去除大部分COD、BODj^化物、氨氮及揮發(fā)酚污染物;生化出水進(jìn)入二沉池沉淀,一路回用,一路進(jìn)入三段深度處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚氨廢水處理裝置,其特征在于:所述三段深度處理為:二段處理清水進(jìn)入臭氧催化氧化裝置進(jìn)一步降解和去除COD后,流入二次中間水池,通過二次中間水泵進(jìn)入多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器,進(jìn)一步降低COD和脫色除味等等,保證后續(xù)膜工藝的安全連續(xù)運(yùn)行;出水通過超濾膜處理,再次降低出水SDI綜合污染指數(shù),出水達(dá)到RO進(jìn)水的要求,再經(jīng)保安過濾器后通過高壓泵進(jìn)入反滲透裝置,進(jìn)行脫鹽處理,反滲透處理后產(chǎn)水進(jìn)入終端回收水箱回用,RO濃水流入濃水箱,通過濃水泵經(jīng)保安過濾器,再經(jīng)濃水高壓泵加壓進(jìn)入濃水RO裝置脫鹽,產(chǎn)水流入終端回收水箱回用,二次濃水流入二次濃水箱,經(jīng)二次濃水泵外排。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種酚氨廢水處理裝置,包括:一段預(yù)處理、二段生化處理、三段深度處理;所述一段預(yù)處理包括重力隔油、油水分離、陶瓷過濾、蒸氨、萃取脫酚工藝;二段生化處理包括催化氧化、氣浮、水解酸化、A/O生化、混凝沉淀、機(jī)械過濾工藝;三段深度處理包括臭氧催化氧化、活性炭過濾、超濾膜過濾、RO反滲透工藝,一段預(yù)處理、二段生化處理、三段深度處理通過PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全套系統(tǒng)全自動(dòng)化運(yùn)行。本發(fā)明開拓性地解決了煤氣化工領(lǐng)域含酚氨廢水的處理難題,同時(shí)還具有可回收性、結(jié)構(gòu)緊湊、投資回報(bào)率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號(hào)】CN104926021
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510264728
【發(fā)明人】黃榮蓉, 黃榮瑋, 黃慶東, 黃艷輝
【申請(qǐng)人】上海延慶水處理設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日
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