廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法
【專利說(shuō)明】廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的 方法 發(fā)明領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種廢玻璃處理中在光學(xué)分選前或在清洗后通過(guò)脫水進(jìn)行干燥的方 法，更具體地說(shuō)，涉及一種廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的廢玻璃的處理過(guò)程包括：對(duì)運(yùn)輸來(lái)的廢玻璃進(jìn)行計(jì)量；計(jì)量后的廢玻璃加 以清洗；廢玻璃，一般指平板玻璃的廢玻璃以細(xì)粒、中塊和大片形式作篩分，其中篩分出的 細(xì)粒和大片的廢玻璃分別裝袋和入庫(kù)；其中篩分出的中塊的廢玻璃通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)到脫水 裝置進(jìn)行脫水操作；脫水裝置主要以加熱烘干方式進(jìn)行干燥，在除去金屬物后送到光學(xué)分 析儀進(jìn)行光學(xué)分選，在分選中先將檢出的雜物清除掉，再?gòu)闹蟹诌x出所需顏色和成分的玻 璃，然后將它們?nèi)霂?kù)，供備用。在上述廢玻璃的處理中，為滿足步驟e)的光學(xué)分選設(shè)備正 常工作，通常傳統(tǒng)的辦法是將清洗過(guò)的廢玻璃采用加熱方式脫水，這樣的裝置有用電，如電 熱絲爐和微波爐；用燃油和用天然氣加熱的爐子，如回轉(zhuǎn)窯或烤箱等，以通過(guò)加熱方式來(lái)脫 水。
[0003] 盡管加熱形式的脫水裝置可以滿足脫水后的廢玻璃含水率在0. 5%以下的要求， 但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展任何生產(chǎn)過(guò)程都必須考慮到其對(duì)環(huán)境的影響和生產(chǎn)成本，加熱形式脫 水裝置不僅能耗大、成本高，而且對(duì)環(huán)境的污染是不可避免的，其放出的有害氣體的處理比 較復(fù)雜，也是環(huán)保部門相對(duì)比較關(guān)注的亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于根據(jù)廢玻璃行業(yè)加工的需要，提出一種廢玻璃處理中在光學(xué)分 選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法。
[0005] 為達(dá)到以上目的、本發(fā)明所采用的解決方案是，本發(fā)明的廢玻璃處理中在光學(xué)分 選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法，其中，廢玻璃處理步驟包括： a) 對(duì)運(yùn)輸來(lái)的廢玻璃進(jìn)行計(jì)量； b) 計(jì)量后的廢玻璃加以清洗； c) 廢玻璃以細(xì)粒、中塊和大片形式作篩分，其中篩分出的細(xì)粒和大片的廢玻璃分別裝 袋和入庫(kù)； d) 對(duì)步驟c)中的中塊的廢玻璃通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)到脫水裝置進(jìn)行脫水操作； e) 在經(jīng)過(guò)步驟d)對(duì)廢玻璃加以脫水后從離心機(jī)中排出，在除去金屬物后送到光學(xué)分析 設(shè)備進(jìn)行光學(xué)分選，在分選中先將檢出的雜物清除掉，再?gòu)闹蟹诌x出其它顏色和特殊成分 的玻璃和作為成品的所需顏色和成分的玻璃，然后將它們分別入庫(kù)；其中，在步驟d)中，所 述脫水裝置是采用離心機(jī)，脫水操作包括啟動(dòng)離心機(jī)并以低速轉(zhuǎn)動(dòng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓 轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將一定量的中塊的廢玻璃輸送到轉(zhuǎn)鼓中，輸送完畢后通過(guò)其上安 裝的變頻調(diào)速器將離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速?gòu)牡退俎D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整到設(shè)定的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到離心脫 水目的后減速，一定時(shí)間后關(guān)機(jī)、卸料，以使廢玻璃含水率達(dá)到0. 5%以下。如此，可充分滿 足按照步驟e)的光學(xué)分選設(shè)備正常工作， 如以上所述的廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法，其中， 所述離心機(jī)以其工作方式不同可采用吊袋式離心機(jī)、翻倒式離心機(jī)或重力式離心機(jī)。
[0006] 如以上所述的廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法，其 中，所述離心機(jī)每一次處理一噸廢玻璃，電機(jī)功率在35-55KW，進(jìn)料時(shí)轉(zhuǎn)鼓低速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為 每分鐘在50到100轉(zhuǎn)，進(jìn)料完畢轉(zhuǎn)鼓以設(shè)定的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為每分鐘500到800轉(zhuǎn)。 由上可見，本發(fā)明采用上述離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法，其通過(guò)離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，可方便 地將清洗過(guò)的廢玻璃上的水甩出，從而使其流出，流到收集容器，如此，本方法操作方便且 儲(chǔ)于收集容器內(nèi)的水易于處理，提高了廢玻璃處理的效率，并且不僅保護(hù)了環(huán)境，還使生產(chǎn) 成本大大降低。
[0007] 表1是一離心脫水與傳統(tǒng)干燥設(shè)備性能參數(shù)對(duì)比表。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法，其中，廢玻璃 處理步驟包括： a) 對(duì)運(yùn)輸來(lái)的廢玻璃進(jìn)行計(jì)量； b) 計(jì)量后的廢玻璃加以清洗； c) 廢玻璃以細(xì)粒、中塊和大片形式作篩分，其中篩分出的細(xì)粒和大片的廢玻璃分別裝 袋和入庫(kù)； d) 對(duì)步驟c)中的中塊的廢玻璃通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)到脫水裝置進(jìn)行脫水操作； e) 在經(jīng)過(guò)步驟d)對(duì)廢玻璃加以脫水后從離心機(jī)中排出，在除去金屬物后送到光學(xué)分析 設(shè)備進(jìn)行光學(xué)分選，在分選中先將檢出的雜物清除掉，再?gòu)闹蟹诌x出其它顏色和特殊成分 的玻璃和作為成品的所需顏色和成分的玻璃，然后將它們分別入庫(kù)； 其特征在于，在步驟d)中，所述脫水裝置是采用離心機(jī)，脫水操作包括啟動(dòng)離心機(jī)并以 低速轉(zhuǎn)動(dòng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將一定量的中塊的廢玻璃輸送到 轉(zhuǎn)鼓中，輸送完畢后通過(guò)其上安裝的變頻調(diào)速器將離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速?gòu)牡退俎D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整 到設(shè)定的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到離心脫水目的后減速，一定時(shí)間后關(guān)機(jī)、卸料，以使廢玻璃含水率 達(dá)到0. 5%以下。
2. 如權(quán)利要求1所述的廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方 法，其特征在于，所述離心機(jī)以其工作方式不同可采用吊袋式離心機(jī)、翻倒式離心機(jī)或重力 式離心機(jī)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的 方法，其特征在于，所述離心機(jī)每一次處理一噸廢玻璃，電機(jī)功率在35-55KW，進(jìn)料時(shí)轉(zhuǎn)鼓低 速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為每分鐘在50到100轉(zhuǎn)，進(jìn)料完畢轉(zhuǎn)鼓以設(shè)定的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為每分鐘500 至Ij 800轉(zhuǎn)。
【專利摘要】一種廢玻璃處理中在光學(xué)分選前采用離心脫水方式進(jìn)行干燥的方法，其中廢玻璃處理步驟包括：a）廢玻璃進(jìn)行計(jì)量；b）計(jì)量后清洗；c）廢玻璃以細(xì)粒、中塊和大片形式作篩分；d）對(duì)步驟c）中的中塊的廢玻璃通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)到脫水裝置進(jìn)行脫水；e）經(jīng)過(guò)步驟d）對(duì)廢玻璃加以脫水后從離心機(jī)中排出；在步驟d）中，脫水裝置為離心機(jī)，脫水操作包括啟動(dòng)離心機(jī)并以低速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將中塊的廢玻璃輸送到轉(zhuǎn)鼓中，然后高速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，達(dá)到離心脫水目的后減速，以使廢玻璃含水率在0.5％以下。離心機(jī)將清洗過(guò)的廢玻璃上的水甩出，如此，本方法操作方便且收集起來(lái)的水易于處理，提高了廢玻璃處理的效率，且不僅保護(hù)了環(huán)境還使生產(chǎn)成本大大降低。
【IPC分類】F26B5-08, B09B5-00, B07C5-342
【公開號(hào)】CN104801533
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410041565
【發(fā)明人】左昕
【申請(qǐng)人】左昕
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年1月28日