裝修切割粉塵環(huán)保移動收集箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝修切割粉塵環(huán)保移動收集箱。
【背景技術】
[0002]數(shù)據(jù)中心機房在進行基礎設施裝修施工時,切割物件是必不可少的工作,特別是在切割抗靜電地板、地磚時往往產(chǎn)生大量的粉塵在室內(nèi)飛揚,嚴重影響裝修環(huán)境,污染設備。
[0003]目前,數(shù)據(jù)中心機房在進行基礎設施裝修切割物件時通常有兩種防塵方法:
[0004]一種是固定切割工作地點,這種方式能夠減少粉塵污染面積,但是對切割地點的粉塵污染更加嚴重,對參與切割工作的人員的工作環(huán)境沒有任何改善,另外需要增加勞動力用于較長距離的搬運需要切割的物件如防靜電地板或地磚,嚴重降低工作效率,影響施工進度。
[0005]另一種是加水切割,即在物件的切割部位加水切割,雖然能較有效地減少粉塵飛揚,但留下的泥漿水的清理是一個難題,清理不好對環(huán)境的污染較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術裝修切割物件的兩種防塵方法的缺陷的問題。
[0007]本發(fā)明的目的是,提供一種裝修切割粉塵環(huán)保移動收集箱;此裝修切割粉塵環(huán)保移動收集箱,具有很好的收集裝修切割機切割物料產(chǎn)生的粉塵的作用,具有設備結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,使用方便、移動方便,安全可靠,保護環(huán)境,有益于裝修切割工作人員身體健康的優(yōu)點。
[0008]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:
[0009]一種裝修切割粉塵環(huán)保移動收集箱,包括粉塵收集箱體、粉塵收集盤、移動切割平臺和移動支撐架;
[0010]粉塵收集箱體設置在移動支撐架上,且粉塵收集箱體與移動支撐架之間形成粉塵收集腔;所述粉塵收集腔的腔壁上設置有一粉塵收集口 ;與粉塵收集口相對的粉塵收集腔的腔壁為可展開腔壁;所述粉塵收集腔內(nèi)兩側(cè)的腔壁上傾斜設置有不少于一個的擋塵吸音板,擋塵吸音板在水平面上的投影與粉塵收集腔的側(cè)腔壁在水平面上的投影之間形成一個銳角A ;所述粉塵收集口處傾斜設置有導塵板,導塵板與水平面形成一個銳角B ;
[0011 ] 粉塵收集盤移動設置在移動支撐架上且位于粉塵收集腔內(nèi);
[0012]移動切割平臺移動設置在移動支撐架上且橫跨于粉塵收集盤的上方。
[0013]本發(fā)明中導塵板對切割粉塵進入收集箱起導向作用。擋塵吸音板能夠阻擋進入收集箱的粉塵反流出來,并且具有吸收切割噪音的作用。粉塵收集盤安放在移動支撐架上且位于粉塵收集腔內(nèi);在使用時,粉塵收集盤內(nèi)裝有水,以便更好地收集吸附粉塵,粉塵收集盤可以方便地從粉塵收集箱體上的展開腔壁側(cè)抽出來進行清理。
[0014]進一步改進,所述裝修切割粉塵環(huán)保移動收集箱還包括用于防止粉塵掉落在粉塵收集盤以外區(qū)域的擋塵罩;所述擋塵罩位于粉塵收集盤與粉塵收集腔內(nèi)側(cè)壁之間,且擋塵罩固定設置在粉塵收集腔內(nèi)側(cè)壁上。本發(fā)明設置擋塵罩的作用是,能夠有效地防止粉塵掉落在粉塵收集盤以外區(qū)域而污染移動支撐架上的導軌。
[0015]進一步改進,所述移動支撐架為手推車。本發(fā)明中設置移動支撐架的目的是為了便于此收集箱的移動;而本發(fā)明優(yōu)先采用現(xiàn)有技術中的手推車;手推車為現(xiàn)有技術中的手推車,此手推車包括推車底盤、推車輪子、滑槽、導軌和手推把手所組成。
[0016]進一步改進,所述可展開腔壁為門。本發(fā)明設置展開腔壁的作用是用于粉塵收集盤的進出。本發(fā)明展開腔壁采用門來作可展開腔壁,其門上安裝有門把手和鎖,便于操作者和防止其他人誤操作。
[0017]進一步改進,所述移動切割平臺包括龍門跨式支架和設置在龍門跨式支架上的切割平臺;所述切割平臺上平行設置有一個以上的切割刀槽口 ;所述切割刀槽口與粉塵收集盤的長度方向平行設置。本發(fā)明中移動切割平臺可以隨著物料的切割長度的變化而移動以便保持切割刀片始終工作在粉塵收集口處使粉塵以最短的路徑從粉塵收集口進入收集箱。同時,切割平臺設置的多個切割刀槽口其目的是,以便于切割機無障礙移動和滿足物件切割尺寸需求。
[0018]進一步改進,所述移動切割平臺與移動支撐架之間設置有滾動副;所述滾動副包括設置在移動切割平臺上的移動切割平臺滾輪和設置在移動支撐架上的與移動切割平臺滾輪相配合的移動切割平臺運動導軌。本發(fā)明在移動切割平臺與移動支撐架之間設置有滾動副的目的是,使得移動切割平臺可以在箱體的粉塵收集口處進出移動。
[0019]進一步改進,所述裝修切割粉塵環(huán)保移動收集箱還包括電磁振動器;所述電磁振動器設置在粉塵收集箱體的箱頂。本發(fā)明的電磁振動器安裝在粉塵收集箱體的上方,用于振動清除箱體內(nèi)壁的灰塵。
[0020]進一步改進,所述粉塵收集盤與移動支撐架之間設置有移動副;所述移動副包括設置在移動支撐架上的滑槽和設置在粉塵收集盤上的與滑槽相配合的滑軌。本發(fā)明在粉塵收集盤與移動支撐架之間設置有移動副的目的是利于粉塵收集盤的定位和抽出清理。
[0021]進一步改進,本發(fā)明中所述銳角A的范圍為:30° <銳角A <45° ;銳角B的范圍為:40° <銳角B <50°。銳角B的進一步優(yōu)選角度其目的是,使得導塵板對切割粉塵進入收集箱起導向作用。銳角A的進一步優(yōu)選角度其目的是,擋塵吸音板能夠阻擋進入收集箱的粉塵反流出來,并且具有更好的吸收切割噪音的作用。
[0022]本實施例中的電磁振動器為現(xiàn)有技術中的電磁振動器,其具體的結(jié)構(gòu)和工作過程本發(fā)明不作詳細說明。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,其有益效果是:
[0024]本發(fā)明具有收集裝修切割機切割物料產(chǎn)生的粉塵的作用,具有設備結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,使用和移動方便,安全可靠,保護環(huán)境,有益于裝修切割工作人員身體健康的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明的外觀示意圖。
[0027]圖3是本實施例具體方式的第一過程示意圖。
[0028]圖4是本實施例具體方式的第二過程示意圖。
[0029]圖中:1、粉塵收集箱體,2、粉塵收集盤,3、移動切割平臺,3.1、龍門跨式支架,3.2、切割平臺,3.3、切割刀槽口,4、移動支撐架,5、粉塵收集口,6、展開腔壁,10、導軌,11、電磁振動器,12、移動切割平臺滾輪,13、導塵板,14、擋塵吸音板,15、物件,16、水,17、切割機刀片,18、輕粉塵,19、重粉塵,20、粉塵集合物,25、擋塵罩。
【具體實施方式】
[0030]下面對本發(fā)明技術方案進行詳細說明,但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
[0031]為使本發(fā)明的內(nèi)容更加明顯易懂,以下結(jié)合附圖1-圖4和【具體實施方式】做進一步的描述。
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0033]實施例:
[0034]如圖1,為本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖;包括粉塵收集箱體1、粉塵收集盤2、移動切割平臺3、移動支撐架4、擋塵罩25、導塵板13、擋塵吸音板14和電磁振動器11。
[0035]粉塵收集箱體I設置在移動支撐架4上,且粉塵收集箱體I與移動支撐架4之間形成粉塵收集腔;粉塵收集腔的腔壁上設置有一粉塵收集口 5 ;與粉塵收集口 5相對的粉塵收集腔的腔壁為可展開腔壁6。本實施例中的可展開腔壁6為門,其門上安裝有門把手和鎖,便于操作者和防止其他人誤操作。
[0036]粉塵收集腔內(nèi)兩側(cè)的腔壁上傾斜設置有不少于一個的擋塵吸音板14,擋塵吸音板14在水平面上的投影與粉塵收集腔的側(cè)腔壁在水平面上的投影之間形成一個銳角A ;粉塵收集口 5處傾斜設置有導塵板13,導塵板13與水平面形成一個銳角B。本實施例中銳