形或圓形；本發(fā)明對大網(wǎng)格濾除格網(wǎng)的大小沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況設(shè)置，本發(fā)明大網(wǎng)格濾除格網(wǎng)的邊長或直徑優(yōu)選為20?50mm，更優(yōu)選為25?40mm，最優(yōu)選為30?35mm ;本發(fā)明對小網(wǎng)格濾除格網(wǎng)的大小沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況設(shè)置，本發(fā)明小網(wǎng)格濾除格網(wǎng)的邊長或直徑優(yōu)選為5?15mm，更優(yōu)選為7?14mm，更優(yōu)選為8?12mm，最優(yōu)選為10.5?13mm ;本發(fā)明所述小網(wǎng)格的形狀沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)形狀即可，本發(fā)明優(yōu)選為方形或圓形；本發(fā)明對大網(wǎng)格濾除格網(wǎng)的大小沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況設(shè)置，本發(fā)明大網(wǎng)格的邊長或直徑優(yōu)選為20?50mm，更優(yōu)選為25?40mm，最優(yōu)選為30?35_ ;本發(fā)明對小網(wǎng)格濾除格網(wǎng)的大小沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況設(shè)置，本發(fā)明小網(wǎng)格的邊長或直徑優(yōu)選為5?15mm，更優(yōu)選為7?14mm，更優(yōu)選為8?12mm，最優(yōu)選為10.5?13mm ;本發(fā)明為提高濾除雜物的效果，所述四級大網(wǎng)格濾除格網(wǎng)與五級小網(wǎng)格濾除格網(wǎng)優(yōu)選為交錯設(shè)置，即所述大網(wǎng)格濾除格網(wǎng)的網(wǎng)格線與所述小網(wǎng)格濾除格網(wǎng)的網(wǎng)格線交叉斜向設(shè)置；本發(fā)明對所述濾除得到的雜物處理沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選為外運專業(yè)處理。
[0066]本發(fā)明將生產(chǎn)廢水中的含硫廢水經(jīng)收集管后，先通過格網(wǎng)區(qū)濾除雜物后再經(jīng)適當(dāng)均質(zhì)均量后送至反應(yīng)池，與加入的亞鐵化合物和絮凝劑充分接觸混合反應(yīng)后，形成較大顆粒的沉淀物，之后自流進(jìn)入沉淀處理，沉淀處理沉淀下來的污泥通過重力排泥和離心泵吸泥方式排出后，經(jīng)脫水后外運處理；得到的上清液，即含硫處理水，自流進(jìn)入后續(xù)處理。本發(fā)明采用特定的過濾方式、處理條件和處理步驟將含硫廢水先進(jìn)行階段式處理，有效的避免了混合處理多種雜質(zhì)的影響，減少了廢水處理的成本，增加了廢水處理的效果和效率。
[0067]本發(fā)明同時將皮革廢水中的含鉻廢水進(jìn)行另一路處理，將皮革廢水中的含鉻廢水先經(jīng)過第二格網(wǎng)區(qū)濾除雜物，然后進(jìn)入第二集水池進(jìn)行均質(zhì)均量處理，再進(jìn)入第二反應(yīng)池，加入強堿進(jìn)行反應(yīng)后，最后進(jìn)入第二沉淀池進(jìn)行沉淀處理，得到含鉻處理水和鉻泥；所述強堿優(yōu)選為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀，更優(yōu)選為氫氧化鈉或氫氧化鉀，最優(yōu)選為氫氧化鈉。本發(fā)明對所述鉻泥的處理沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選將所述鉻泥與硫酸反應(yīng)后，得到堿式硫酸鉻，再將其與皮革鞣制劑混合，回用于皮革鞣制生產(chǎn)過程中。本發(fā)明所述第二格網(wǎng)區(qū)與上述第一網(wǎng)格區(qū)的設(shè)置和優(yōu)選方案相同，在此不再--贅述。
[0068]本發(fā)明將生產(chǎn)廢水中的含鉻廢水經(jīng)收集后，先通過第二格網(wǎng)區(qū)濾除雜物后再經(jīng)過第二集水池進(jìn)行適當(dāng)均質(zhì)均量后送至反應(yīng)池，與加入的強堿充分接觸混合反應(yīng)后，形成顆粒沉淀物，之后自流進(jìn)入沉淀處理，沉淀處理沉淀下來的含鉻污泥通過重力排泥和離心泵吸泥方式排出后，經(jīng)脫水后外運處理；得到的上清液，即含鉻處理水，自流進(jìn)入后續(xù)處理。本發(fā)明采用特定的過濾方式、處理條件和處理步驟將含鉻廢水先進(jìn)行階段式處理，有效的避免了混合處理多種雜質(zhì)的影響，減少了廢水處理的成本，增加了廢水處理的效果和效率。
[0069]本發(fā)明將經(jīng)過上述步驟得到含硫處理水、含鉻處理水以及皮革廢水中除了上述含硫處理水和含鉻處理水以外的生產(chǎn)廢水，通入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量處理和曝氣處理，并加入硫酸錳反應(yīng)后，再通入初沉池，加入絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀處理后，得到混合處理水和初沉污泥；本發(fā)明對所述曝氣處理的空氣來源沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的空氣來源即可，本發(fā)明優(yōu)選為鼓風(fēng)機，更優(yōu)選為羅茨鼓風(fēng)機。
[0070]本發(fā)明為進(jìn)一步避免生產(chǎn)廢水中含有固體雜物，優(yōu)選將皮革廢水中除了上述含硫處理水和含鉻處理水以外的生產(chǎn)廢水先經(jīng)過第三格網(wǎng)區(qū)濾除雜物后，再與上述步驟得到含硫處理水、含鉻處理水進(jìn)行上述處理；本發(fā)明對所述皮革廢水中除了上述含硫處理水和含鉻處理水以外的生產(chǎn)廢水的濾除沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的濾除方式即可，本發(fā)明所述第三格網(wǎng)區(qū)與格網(wǎng)區(qū)或第二格網(wǎng)區(qū)的設(shè)置方式相同，優(yōu)選條件也相同，再次不再贅述。
[0071]本發(fā)明然后將上述步驟得到的混合處理水先通入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理，再進(jìn)入中沉池進(jìn)行中級沉淀處理后，得到中級處理水和中沉污泥；再將上述步驟得到的中級處理水先通入接觸氧化池進(jìn)行生物接觸氧化處理后，再進(jìn)入二沉池進(jìn)行二級沉淀處理后，得到處理后的皮革廢水和二沉污泥。
[0072]所述處理系統(tǒng)優(yōu)選還包括污泥脫水機；優(yōu)選將所述初沉池的污泥出口、中沉池的污泥出口和二沉池的污泥出口中的一個或多個與所述污泥脫水機的入口相連接。所述處理系統(tǒng)優(yōu)選還包括鼓風(fēng)機；優(yōu)選將所述調(diào)節(jié)池的進(jìn)氣口和所述接觸氧化池的進(jìn)氣口分別與所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口相連接。
[0073]本發(fā)明優(yōu)選將所述初沉污泥經(jīng)過所述初沉池的污泥出口，從污泥脫水機的入口進(jìn)入，進(jìn)行污泥脫水后，得到脫水污泥和脫出的水；本發(fā)明對所述脫水污泥的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選為外運專業(yè)處理；本發(fā)明對所述脫出的水的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選對所述脫出的水重新與所述生產(chǎn)廢水一同送入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行后續(xù)步驟b)?d)的處理。本發(fā)明為提高所述污泥脫水的效果和效率，優(yōu)選將初沉污泥在進(jìn)行污泥脫水前先通入污泥濃縮機進(jìn)行污泥濃縮，本發(fā)明對所述污泥濃縮的工藝沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的污泥濃縮工藝即可；本發(fā)明對所述污泥濃縮得到的濃縮水的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選對所述濃縮水、脫出的水重新與所述生產(chǎn)廢水一同送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)步驟b)?d)的處理。
[0074]本發(fā)明優(yōu)選將所述中沉污泥經(jīng)過所述中沉池的污泥出口，從污泥脫水機的入口進(jìn)入，進(jìn)行污泥脫水后，得到脫水污泥和脫出的水；本發(fā)明對所述脫水污泥的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選為外運專業(yè)處理；本發(fā)明對所述脫出的水的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選對所述脫出的水重新與所述生產(chǎn)廢水一同送入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行后續(xù)步驟b)?d)的處理。本發(fā)明為提高所述污泥脫水的效果和效率，優(yōu)選將中沉污泥在進(jìn)行污泥脫水前先通入污泥濃縮機進(jìn)行污泥濃縮，本發(fā)明對所述污泥濃縮的工藝沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的污泥濃縮工藝即可；本發(fā)明對所述污泥濃縮得到的濃縮水的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選對所述濃縮水、脫出的水重新與所述生產(chǎn)廢水一同送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)步驟b)?d)的處理。本發(fā)明優(yōu)選將一部分中沉污泥，即中沉回流污泥，返回水解酸化池中與所述混合處理水混合后，再次進(jìn)行步驟c)?d)的處理。
[0075]本發(fā)明優(yōu)選將所述二沉污泥經(jīng)過所述二沉池的污泥出口，從污泥脫水機的入口進(jìn)入，進(jìn)行污泥脫水后，得到脫水污泥和脫出的水；本發(fā)明對所述脫水污泥的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選為外運專業(yè)處理；本發(fā)明對所述脫出的水的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選對所述脫出的水重新與所述生產(chǎn)廢水一同送入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行后續(xù)步驟b)?d)的處理。本發(fā)明為提高所述污泥脫水的效果和效率，優(yōu)選將二沉污泥在進(jìn)行污泥脫水前先通入污泥濃縮機進(jìn)行污泥濃縮，本發(fā)明對所述污泥濃縮的工藝沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的污泥濃縮工藝即可；本發(fā)明對所述污泥濃縮得到的濃縮水的處理方法沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的處理方法即可，本發(fā)明優(yōu)選對所述濃縮水、脫出的水重新與所述生產(chǎn)廢水一同送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)步驟b)?d)的處理。本發(fā)明優(yōu)選將一部分二沉污泥，即二沉回流污泥，返回接觸氧化池中與所述中級處理水混合后，再次進(jìn)行步驟d)的處理。
[0076]本發(fā)明為進(jìn)一步提高水處理純凈度和實現(xiàn)處理同步檢測的功能，優(yōu)選在中級處理水進(jìn)行生物接觸氧化處理之前，先經(jīng)過生態(tài)池進(jìn)行生態(tài)處理；從而能在濾除少量廢水中的難于分解的高分子化合物和部分有機物的同時，還能實現(xiàn)前面處理工藝水的實時監(jiān)測；所述生態(tài)池優(yōu)選放養(yǎng)有淡水生物，本發(fā)明對所述淡水生物沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的淡水生物即可，本發(fā)明優(yōu)選為淡水魚、蝦、淡水螺和水草中的一種或多種。本發(fā)明為進(jìn)一步提高水處理純凈度和實現(xiàn)處理后的皮革廢水排放同步檢測的功能，優(yōu)選在處理后的皮革廢水排放之前，先經(jīng)過生態(tài)池進(jìn)行生態(tài)處理再排放；從而能在進(jìn)一步降低了 COD含量和實現(xiàn)生物脫氨氮作用的同時，還能實現(xiàn)前面處理后的皮革廢水的實時監(jiān)測；所述生態(tài)池優(yōu)選放養(yǎng)有淡水生物，本發(fā)明對所述淡水生物沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的淡水生物即可，本發(fā)明優(yōu)選為淡水魚、蝦、淡水螺和水草中的一種或多種，更優(yōu)選為淡水魚或蟲下，最優(yōu)選為淡水魚。
[0077]本發(fā)明采用特定的格網(wǎng)區(qū)五級過濾方式、處理條件和處理步驟將生產(chǎn)廢水部分先進(jìn)行階段式處理，再匯集進(jìn)行綜合處理，有效的避免了混合處理多種雜質(zhì)的影響，減少了廢水處理的成本，增加了廢水處理的效果和效率，水解池中水解酸化微生物處理有效的去除了廢水中的難于分解的高分子化合物和部分有機物，接觸氧化池中生物接觸氧化處理能夠有效的去降低了 COD含量和實現(xiàn)生物脫氨氮作用，本發(fā)明還設(shè)置有生態(tài)池，從而進(jìn)一步提高水處理純凈度和實現(xiàn)處理同步檢測的功能。
[0078]本發(fā)明將經(jīng)過上述處理系統(tǒng)處理后的皮革廢水進(jìn)行檢測，實驗結(jié)果表明，經(jīng)過本發(fā)明上述處理系統(tǒng)，處理的皮革廢水，其中COD含量小于等于60mg/L，BOD含量小于等于20mg/L，固體懸浮物小于等于20mg/L，總絡(luò)含量小于等于0.05mg/L，氨氮含量小于等于8mg/L，pH值為6.5?8，能夠滿足《中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中二級標(biāo)準(zhǔn)，并基本接近一級標(biāo)準(zhǔn)。
[0079]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例