一種皮革廢水的處理工藝與處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革廢水的處理工藝與處理系統(tǒng)，屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來皮革工業(yè)的迅速發(fā)展，皮革廢水已經(jīng)成為重要的污染源之一。據(jù)統(tǒng)計，目前我國有大中小型皮革廠20000余家，年排放廢水量達8000?12000萬噸，約占全國工業(yè)廢水總量的0.3%。這些廢水中排放的Cr約3500噸，懸浮物12萬噸，COD為18萬噸，氨氮10萬噸。隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展和人們對環(huán)保要求的提高，皮革廢水的處理越來越受到人Il ]的關(guān)注O
[0003]皮革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來自鞣前工段(包括浸水去肉、脫毛浸灰、脫灰軟化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整飾工段(包括復鞣、中和、染色、加脂工序)。如制革生產(chǎn)中的浸灰脫毛工序，所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的吸收率只有約10?30%，從轉(zhuǎn)鼓中排出時硫化物大于3000mg/l，COD高達10萬mg/1以上；還有從原料皮中溶解下來的蛋白質(zhì)能過分解以后，釋放出來的氨氮濃度也特別高，致使經(jīng)處理過的污水中的氨氮含量比沒有處理前的氨氮含量還高；另外在加工皮革時所使用的表面活性劑被排放到廢水后，不但比較難去除，還影響到了微生物的生長；在制革過程中還使用了重金屬鉻，制革污泥排放到環(huán)境中又是危險廢棄物，已被國家嚴令禁止等等。
[0004]總之，皮革廢水中污染物成分繁多，通常表現(xiàn)為高濃度的S2IP Cr3+，高濃度C0D、高濃度氨氮化合物，可生化性較差，含有大量的氯化物、硫酸鹽等中性鹽。目前，皮革廢水中的S2-和Cr 3+都可通過物理、化學的方法得到去除，而對于皮革廢水中大量存在的C0D、氨氮物質(zhì)，常規(guī)的物化處理方法則顯得無能為力。皮革廢水的COD與氨氮類物質(zhì)通常采用生化的方法予以去除。生化處理階段是通過微生物的代謝作用，實現(xiàn)廢水中污染物質(zhì)(C0D、氨氮等)的轉(zhuǎn)化去除。
[0005]但是，隨著國家對皮革排放水質(zhì)的要求越來越高，而皮革廢水的組成又比較復雜，包括含鉻廢水、含硫廢水、染色廢水以及生產(chǎn)廢水，綜合處理難度大，因此通過單一的處理很難將廢水處理干凈并符合國家標準，尤其是符合國家二級水質(zhì)要求，而且單一的處理需要的時間較長，效率較低，不符合生產(chǎn)要求。
[0006]因此，如何能夠提供一種綜合的皮革廢水的處理工藝與處理系統(tǒng)，能夠達到國家污水排放的二級標準水質(zhì)要求，一直是業(yè)內(nèi)皮革生產(chǎn)商亟待解決的實際問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種皮革廢水的處理工藝與處理系統(tǒng)，使用本發(fā)明工藝系統(tǒng)處理的皮革廢水能夠達到國家污水排放的二級標準水質(zhì)要求，處理過的皮革廢水排入IV類水域后，再經(jīng)過常規(guī)凈化處理，其水質(zhì)即可供居民正常生活飲用。
[0008]有鑒于此，本發(fā)明提供一種皮革廢水的處理工藝，包括以下步驟:
[0009]a)將皮革廢水中的含硫廢水先濾除雜物，然后進行均質(zhì)均量處理，再與含二價鐵化合物、無機酸以及絮凝劑進行反應后，最后進行沉淀處理，得到含硫處理水；
[0010]將皮革廢水中的含鉻廢水先濾除雜物，然后進行均質(zhì)均量處理，再與強堿進行反應后，最后進行沉淀處理，得到含鉻處理水和鉻泥；
[0011]b)將皮革廢水中除了上述含硫處理水和含鉻處理水以外的生產(chǎn)廢水與上述步驟得到的含硫處理水和含鉻處理水，進行均質(zhì)均量處理和曝氣處理，并與硫酸錳反應后，再加入絮凝劑進行絮凝沉淀處理后，得到混合處理水和初沉污泥；所述生產(chǎn)廢水中包括染色廢水；
[0012]c)將上述步驟得到的混合處理水先進行水解酸化處理，再進行中級沉淀處理后，得到中級處理水和中沉污泥；
[0013]d)將上述步驟得到的中級處理水先進行生物接觸氧化處理后，再進行二級沉淀處理后，得到處理后的皮革廢水和二沉污泥。
[0014]優(yōu)選的，所述中沉污泥包括中沉回流污泥和中沉非回流污泥；所述二沉污泥包括二沉回流污泥和二沉非回流污泥；
[0015]所述中沉回流污泥的回流比小于等于70% ;所述二沉回流污泥的回流比小于等于80%。
[0016]優(yōu)選的，所述中沉回流污泥與所述混合處理水混合后，再進行步驟c)?d)的處理；
[0017]所述二沉回流污泥與所述中級處理水混合后，再進行步驟d)的處理。
[0018]優(yōu)選的，將所述初沉污泥、所述中沉非回流污泥和所述二沉非回流污泥中的一種或多種，進行污泥脫水后，再將脫出的水進行步驟b)?d)的處理。
[0019]優(yōu)選的，將所述鉻泥與硫酸反應后，得到用于皮革生產(chǎn)的堿式硫酸鉻。
[0020]優(yōu)選的，所述含二價鐵化合物為硫酸亞鐵、氯化亞鐵和三氧化二鐵中的一種或多種；所述無機酸為硫酸、鹽酸和次氯酸中的一種或多種；所述絮凝劑為無機高分子絮凝劑和/或有機高分子絮凝劑；所述強堿為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。
[0021]本發(fā)明還提供一種皮革廢水的處理系統(tǒng)，包括格網(wǎng)區(qū)、集水池、反應池、沉淀池、第二格網(wǎng)區(qū)、第二集水池、第二反應池、第二沉淀池、調(diào)節(jié)池、初沉池、水解酸化池、中沉池、接觸氧化池和二沉池；
[0022]所述格網(wǎng)區(qū)的出口與所述集水池的入口相連接，所述集水池的出口與所述反應池的入口相連接，所述反應池的出口與所述沉淀池的入口相連接；
[0023]所述第二格網(wǎng)區(qū)的出口與所述第二集水池的入口相連接，所述第二集水池的出口與所述第二反應池的入口相連接，所述第二反應池的出口與所述第二沉淀池的入口相連接；
[0024]所述沉淀池的液體出口和所述第二沉淀池的液體出口分別與所述調(diào)節(jié)池的入口相連接，所述調(diào)節(jié)池的出口與所述初沉池的入口相連接，所述初沉池的液體出口與所述水解酸化池的入口相連接，所述水解酸化池的出口與所述中沉池的入口相連接，所述中沉池的液體出口與所述接觸氧化池的入口相連接，所述接觸氧化池的出口與所述二沉池的入口相連接。
[0025]優(yōu)選的，所述處理系統(tǒng)還包括污泥脫水機；所述初沉池的污泥出口、中沉池的污泥出口和二沉池的污泥出口中的一個或多個與所述污泥脫水機的入口相連接。
[0026]優(yōu)選的，所述格網(wǎng)區(qū)包括十字格柵、橫向格柵、縱向格柵、第一網(wǎng)格格柵和第二網(wǎng)格格柵中的一種或多種。
[0027]優(yōu)選的，所述處理系統(tǒng)還包括鼓風機；所述調(diào)節(jié)池的進氣口和所述接觸氧化池的進氣口分別與所述鼓風機的出風口相連接。
[0028]優(yōu)選的，所述中沉池與所述接觸氧化池之間還設(shè)置有生態(tài)池；所述中沉池的液體出口與所述生態(tài)池的入口相連接，所述生態(tài)池的出口與所述接觸氧化池的入口相連接。
[0029]優(yōu)選的，所述生態(tài)池內(nèi)放養(yǎng)有淡水魚。
[0030]本發(fā)明提供了一種皮革廢水的處理工藝與處理系統(tǒng)，首先將皮革廢水中的含硫廢水先濾除雜物，然后進行均質(zhì)均量處理，再與含二價鐵化合物、無機酸以及絮凝劑進行反應后，最后進行沉淀處理，得到含硫處理水；將皮革廢水中的含鉻廢水先濾除雜物，然后進行均質(zhì)均量處理，再與強堿進行反應后，最后進行沉淀處理，得到含鉻處理水和鉻泥；然后將皮革廢水中除了上述含硫處理水和含鉻處理水以外的生產(chǎn)廢水與上述步驟得到的含硫處理水和含鉻處理水，進行均質(zhì)均量處理和曝氣處理，并與硫酸錳反應后，再加入絮凝劑進行絮凝沉淀處理后，得到混合處理水和初沉污泥；所述生產(chǎn)廢水中包括染色廢水；再將上述步驟得到的混合處理水先進行水解酸化處理，再進行中級沉淀處理后，得到中級處理水和中沉污泥；最后將上述步驟得到的中級處理水先進行生物接觸氧化處理后，再進行二級沉淀處理后，得到處理后的皮革廢水和二沉污泥。實驗結(jié)果表明，經(jīng)過本發(fā)明的處理步驟，處理的皮革廢水，其中COD含量小于等于60mg/L，B0D含量小于等于20mg/L，固體懸浮物小于等于20mg/L，總絡(luò)含量小于等于0.05mg/L，氨氮含量小于等于8mg/L，pH值為6.5?8，能夠滿足《中華人民共和國污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中二級標準，并基本接近一級標準。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明皮革廢水的處理系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0033]本發(fā)明所有原料，對其來源沒有特別限制，在市場上購買的或按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)方法制備的即可。
[0034]本發(fā)明所有原料，對其純度沒有特別限制，本發(fā)明優(yōu)選采用分析純。
[0035]本發(fā)明提供一種皮革廢水的處理工藝，包括以下步驟:
[0036]a)將皮革廢水中的含硫廢水先濾除雜物，然后進行均質(zhì)均量處理，再與含二價鐵化合物、無機酸以及絮凝劑進行反應后，最后進行沉淀處理，得到含硫處理水；
[0037]將皮革廢水中的含鉻廢水先濾除雜物，然后進行均質(zhì)均量處理，再與強堿進行反應后，最后進行沉淀處理，得到含鉻處理水和鉻泥；
[0038]b)將皮革廢水中除了上述含硫處理水和含鉻處理水以外的生產(chǎn)廢水與上述步驟得到的含硫處理水和含鉻處理水，進行均質(zhì)均量處理和曝氣處理，并與硫酸錳反應后，再加入絮凝劑進行絮凝沉淀處理后，得到混合處理水和初沉污泥；所述生產(chǎn)廢水中包括染色廢水；
[0039]c)將上述步驟得到的混合處理水先進行水解酸化處理，再進行中級沉淀處理后，得到中級處理水和中沉污泥；
[0040]d)將上述步驟得到的中級處理水先進行生物接觸氧化處理后，再進行二級沉淀處理后，得到處理后的皮革廢水和二沉污泥。
[0041]本發(fā)明首先將皮革廢水中的含硫廢水先濾除雜物，然后進行均質(zhì)均量處理，再與含二價鐵化合物、無機酸以及絮凝劑進行反應后，最后進行沉淀處理，得到含硫