高鹽工業(yè)污水處理工藝及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種環(huán)境保護(hù)技術(shù)和設(shè)備，具體為一種高鹽工業(yè)污水處理工藝及裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，與化工相關(guān)的企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的污水對(duì)環(huán)境污染加劇，對(duì)人 類健康的危害也日益普遍和嚴(yán)重，其中特別是精細(xì)化工產(chǎn)品（如制藥、染料、日化等）生產(chǎn)過(guò) 程中排出的污水中，含有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有毒有害和生物難以降解的物質(zhì)，這些廢水處理難度很 大。目前，工業(yè)污水的處理技術(shù)主要有以下幾種。
[0003] 1.混凝沉淀法?；炷恋矸ㄊ抢没炷齽?duì)工業(yè)污水進(jìn)行凈化處理的一種方法。 混凝劑通常有無(wú)機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑和生物高分子絮凝劑三大類。目前，在 水處理方面應(yīng)用最為廣泛的是無(wú)機(jī)高分子絮凝劑中的聚鋁鹽和復(fù)合型聚鋁鹽。聚合氯化鋁 (PAC)、聚合硫酸鋁（PAS)是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的兩種聚鋁鹽。實(shí)驗(yàn)證明，PAC對(duì)處理石油化 工廢水具有高效的絮凝效果，不僅去濁率高，對(duì)原水的pH值影響小，處理后水的色度好，可 作為石化污水回收處理的絮凝劑。這些高分子復(fù)合鋁鹽絮凝劑廣泛用來(lái)處理飲用水、工業(yè) 用水、礦井廢水、油田含油廢水、生活用水、天然黃河水、長(zhǎng)江原水、印染廢水等。但是這種處 理方法每噸污水的處理成本高，絮凝物還會(huì)造成二次污染。
[0004] 2.吸附法。吸附法是利用吸附劑對(duì)污水進(jìn)行處理。目前工業(yè)上應(yīng)用較多的吸附劑 有氫氧化鎂、活性纖維素碳(ACF)及新型的吸附劑-殼聚糖及其衍生物。氫氧化鎂作為酸 性工業(yè)污水處理劑的應(yīng)用范圍很廣，可以用于造紙和印染廢水、城市生活污水、電鍍廢水、 含氟廢水等，沉淀晶粒形成污泥，淤泥需過(guò)濾和排放。 3.生物法，是利用微生物的新陳代謝作用降解轉(zhuǎn)化污水中的有機(jī)物，使其無(wú)害化。用生 物法處理污水運(yùn)行成本低，操作管理簡(jiǎn)單，但由于微生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、PH值、溫度等條件有 一定要求，難以適應(yīng)化工污水水量大、成分復(fù)雜、毒性高、難降解的特點(diǎn)，并且處理周期長(zhǎng)， 污泥存在二次污染。
[0005] 4.離子交換樹(shù)脂法。離子交換樹(shù)脂（IER)是一種含有活性基團(tuán)的合成功能高分子 材料，它是交聯(lián)的高分子共聚物引入不同性質(zhì)離子交換基團(tuán)而成的。離子交換樹(shù)脂具有交 換、選擇、吸附和催化等功能，在工業(yè)污水處理中，主要用于回收重金屬和貴稀有金屬，凈化 有毒物質(zhì)，除去有機(jī)污水中的酸性或堿性的有機(jī)物質(zhì)如酚、酸以及胺等。目前，在工業(yè)污水 處理中使用的離子交換樹(shù)脂有陰離子交換樹(shù)脂、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、兩性離子交換樹(shù)脂，應(yīng)用 范圍小，投入大，反洗會(huì)造成水資源的很大浪費(fèi)。 5.膜分離技術(shù)。在工業(yè)污水處理中，應(yīng)用膜分離技術(shù)可處理各種污水。由于投入費(fèi)用 高，處理量小，只能用于特定的范圍。
[0006] 6.蒸發(fā)濃縮法。高鹽含量的工業(yè)污水，一般采用三步處理法，第一步是多效蒸發(fā)濃 縮，消耗蒸汽，排放冷凝水；第二步是固液分離，將固體作危廢處理，將液體循環(huán)濃縮；第三 步是冷凝水送生化處理系統(tǒng)。這樣由處理廢水的主要問(wèn)題在于高能耗，變成了處理危廢，污 染并沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的處理掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是針對(duì)目前化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度、高鹽、難分 解的含有機(jī)、無(wú)機(jī)物污水，提供一種污水處理工藝及裝置，處理過(guò)程不需要添加任何處理 劑，沒(méi)有污水種類的選擇性限制，熱量循環(huán)利用，能耗低，無(wú)二次污染。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下方案：高鹽工業(yè)污水處理工藝，包括以下步 驟： 1、一次濃縮，污水上料泵將污水池內(nèi)的污水送入吸收罐和濃縮液儲(chǔ)罐，濃縮液儲(chǔ)罐的 污水經(jīng)第二過(guò)濾機(jī)供料泵、第二過(guò)濾機(jī)、濾液儲(chǔ)罐后，污水進(jìn)入燃燒干燥機(jī)，在火焰作用下， 污水蒸發(fā)，蒸汽和熱風(fēng)經(jīng)一級(jí)分離器、二級(jí)分離器后被高壓風(fēng)機(jī)送入吸收罐，對(duì)吸收罐的 污水進(jìn)行加熱，加熱后，污水產(chǎn)生部分蒸汽得到第一次濃縮，吸收罐的蒸汽經(jīng)第二蒸汽壓縮 機(jī)壓縮升溫后送入生產(chǎn)車間，系統(tǒng)全部啟動(dòng)后關(guān)閉控制閥，污水不再進(jìn)入濃縮液儲(chǔ)罐。
[0009] 2、一次分離，吸收罐內(nèi)濃縮后的污水被第一過(guò)濾機(jī)供料泵送入第一過(guò)濾機(jī)，通過(guò) 第一次過(guò)濾，回收部分鹽分，剩余的污水一次濾液進(jìn)入換熱器。
[0010] 3、加熱，污水一次濾液進(jìn)入換熱器后，被第一蒸汽壓縮機(jī)輸送來(lái)的高溫蒸汽加熱。
[0011] 4、二次濃縮，污水一次濾液經(jīng)換熱器加熱后進(jìn)入濃縮罐，濃縮罐內(nèi)污水濾液實(shí)現(xiàn) 低溫蒸發(fā)，得到第二次濃縮，濃縮罐內(nèi)蒸汽被第一蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫后送入換熱器，對(duì)經(jīng) 過(guò)換熱器的污水一次濾液加熱，換熱器內(nèi)冷凝水流入冷凝水收集罐。
[0012] 5、二次分離，污水二次濃縮液由濃縮液出料泵送入濃縮液儲(chǔ)罐，再由第二過(guò)濾機(jī) 供料泵送入第二過(guò)濾機(jī)，經(jīng)第二次過(guò)濾，又回收部分鹽分，剩余的污水二次濾液流入濾液儲(chǔ) 罐。
[0013] 6、污水燃燒，濾液儲(chǔ)罐中的污水二次濾液，由燃燒機(jī)供料泵送入燃燒干燥機(jī)，污水 二次濾液在1050°C -1300 °C火焰作用下瞬間蒸發(fā)，同時(shí)有機(jī)物分解并產(chǎn)生熱能，蒸汽和熱 風(fēng)進(jìn)入一級(jí)分離器，殘?jiān)扇紵稍餀C(jī)出渣口排出。
[0014] 7、粉塵物分離，燃燒干燥機(jī)產(chǎn)生的蒸汽和熱風(fēng)進(jìn)入一級(jí)分離器然后再進(jìn)入二級(jí)分 離器，蒸汽和熱風(fēng)中的粉塵物被分離出來(lái)，凈化的蒸汽和熱風(fēng)被高壓風(fēng)機(jī)送入吸收罐，對(duì)污 水進(jìn)行加熱。
[0015] 8、鹽及殘?jiān)厥?，一次分離和二次分離工序中得到的固體鹽送入生產(chǎn)車間使用， 燃燒干燥機(jī)排出的殘?jiān)鼪](méi)有污染性，作一般廢物處理，一、二級(jí)分離器排出的粉塵物，為燃 燒粉塵，沒(méi)有污染性，作一般廢物處理，冷凝水收集罐中的冷凝水回生產(chǎn)系統(tǒng)使用。
[0016] 高鹽工業(yè)污水處理裝置，主要由蒸汽壓縮機(jī)、冷凝水收集罐、過(guò)濾機(jī)、換熱器、燃燒 干燥機(jī)、分離器、高壓風(fēng)機(jī)、污水上料泵組成，污水上料泵出水口接吸收罐和控制閥，吸收罐 頂部出氣口接第二蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)氣口，吸收罐底部出料口接第一過(guò)濾機(jī)供料泵進(jìn)口，第一 過(guò)濾機(jī)供料泵出口接第一過(guò)濾機(jī)進(jìn)料口，第一過(guò)濾機(jī)濾液出口接換熱器進(jìn)水口，換熱器出 水口接濃縮罐下部，換熱器冷凝水出口接冷凝水收集罐，濃縮罐頂部出氣口接第一蒸汽壓 縮機(jī)進(jìn)氣口，第一蒸汽壓縮機(jī)出氣口接換熱器進(jìn)氣口，濃縮罐底部出口接濃縮液出料泵進(jìn) 口，濃縮液出料泵出口接濃縮液儲(chǔ)罐，濃縮液儲(chǔ)罐出口接第二過(guò)濾機(jī)供料泵進(jìn)料口，第二過(guò) 濾機(jī)供料泵出料口接第二過(guò)濾機(jī)進(jìn)料口，第二過(guò)濾機(jī)濾液出口接濾液儲(chǔ)罐，濾液儲(chǔ)罐出口 接燃燒機(jī)供料泵進(jìn)料口，燃燒機(jī)供料泵出料口接燃燒干燥機(jī)進(jìn)料口，燃燒干燥機(jī)出氣口接 一級(jí)分離器進(jìn)氣口，一級(jí)分離器出氣口接二級(jí)分離器進(jìn)氣口，二級(jí)分離器出氣口接高壓風(fēng) 機(jī)進(jìn)口，高壓風(fēng)機(jī)出口接入吸收罐。
[0017] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的進(jìn)步是：處理高鹽工業(yè)污水不需要添加 任何處理劑，熱量循環(huán)利用，能耗低，回收的鹽可重新利用，無(wú)二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本發(fā)明高鹽工業(yè)污水處理工藝流程圖， 圖2為本發(fā)明高鹽工業(yè)污水處理裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0019] 圖中：1、第二蒸汽壓縮機(jī)，2、冷凝水收集罐，3、第一過(guò)濾機(jī)供料泵，4、吸收罐，5、污 水上料泵，6、高壓風(fēng)機(jī)，7、二級(jí)分離器，8、一級(jí)分離器，9、燃燒干燥機(jī)，10、電機(jī)，11、出渣口， 12、燃燒機(jī)供料泵，13、濾液儲(chǔ)罐，14、第二過(guò)濾機(jī)，15、第二過(guò)濾機(jī)供料泵，16、濃縮液儲(chǔ)罐， 17、控制閥，18、濃縮液出料泵，19、濃縮罐，20、換熱器，21、第一蒸汽壓縮機(jī)，22、第一過(guò)濾 機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面以實(shí)施例結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021] 實(shí)施例1 某克里夫酸生產(chǎn)企業(yè)，3t/h高鹽工業(yè)污水處理工藝： 第1步，一次濃縮，污水上料泵將污水池內(nèi)的污水送入吸收罐和濃縮液儲(chǔ)罐，濃縮液儲(chǔ) 罐的污水經(jīng)第二過(guò)濾機(jī)供