本技術(shù)涉及煤化工廢水處理，尤其涉及一種煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煤炭能源作為我國能源結(jié)構(gòu)的重要組成，對(duì)于保障我國能源供應(yīng)安全具有至關(guān)重要的作用。煤化工產(chǎn)業(yè)作為實(shí)現(xiàn)煤炭資源高效利用的有力手段，直接關(guān)系到國家的能源戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。隨著國家“雙碳”目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)施和生態(tài)環(huán)境保護(hù)相關(guān)法規(guī)的不斷完善，煤化工行業(yè)廢水零排放已成為基本要求，尤其是煤化工產(chǎn)業(yè)密集地區(qū)大多水資源短缺、水環(huán)境容量小，必須做到廢水零排放。

2、但是，現(xiàn)有廢水零排放工藝普遍存在運(yùn)行藥劑成本高等問題，制約廢水回用率和結(jié)晶鹽的資源化利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有廢水排放的酸堿輔料成本上升和鹽負(fù)荷上升問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，包括沿廢水水流方向依次設(shè)置的前置預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透產(chǎn)水系統(tǒng)、濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)、納濾分鹽系統(tǒng)以及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其中，

3、所述前置預(yù)處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的除氟去硬反應(yīng)池、澄清池、第一超濾裝置和第一樹脂軟化器；反滲透產(chǎn)水系統(tǒng)包括有反滲透裝置；濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)包括除cod裝置和除碳塔；納濾分鹽系統(tǒng)用于將反滲透濃水中的陰離子進(jìn)行分離；蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)用于對(duì)納濾分鹽系統(tǒng)處理后的鹽溶液進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶處理。

4、優(yōu)選地，所述反滲透裝置包括串聯(lián)的一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置。

5、優(yōu)選地，所述濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)還包括位于除cod裝置和除碳塔之間的第二超濾裝置。

6、優(yōu)選地，所述濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)還包括與除碳塔出口連通的活性炭過濾器和第二樹脂軟化器。

7、優(yōu)選地，所述納濾分鹽系統(tǒng)包括一級(jí)納濾裝置、分別與其淡水出口和濃水出口連接的淡水精制納濾裝置和濃水精制納濾裝置，淡水精制納濾裝置的淡水出口依次連接有一價(jià)鹽濃縮反滲透裝置和除氟除硅管式膜，濃水精制納濾裝置的濃水出口連接有二價(jià)鹽濃水活性炭過濾器。

8、優(yōu)選地，所述淡水精制納濾裝置的濃水出口還與一級(jí)納濾裝置的入口連通，濃水精制納濾裝置的淡水出口與一級(jí)納濾裝置和淡水精制納濾裝置之間的管道連通。

9、優(yōu)選地，所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括一價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、二價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、以及與一價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和二價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器母液出口連通的雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器。

10、優(yōu)選地，所述除氟除硅管式膜的出口與一價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的入口連通，二價(jià)鹽濃水活性炭過濾器的出口與二價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的入口連通，一價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和二價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的母液出口均與雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器連通。

11、優(yōu)選地，所述第一超濾裝置和第二超超濾裝置均為浸沒式超濾裝置，除cod裝置為臭氧氧化除cod裝置。

12、優(yōu)選地，所述第一超濾裝置和第一樹脂軟化器之間安裝有用于ph回調(diào)的加酸機(jī)構(gòu)。

13、本實(shí)用新型提出的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，前置預(yù)處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的除氟去硬反應(yīng)池、澄清池、超濾裝置和第一樹脂軟化器，除氟去硬反應(yīng)池和第一樹脂軟化器組成一次性軟化除硬工藝，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中多次軟化除硬技術(shù)，可控制一級(jí)反滲透進(jìn)水總硬度＜5mg/l，同時(shí)可解決多級(jí)軟化除硬工藝帶來的酸堿輔料成本上升、鹽負(fù)荷上升問題。

技術(shù)特征：

1.一種煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，包括沿廢水水流方向依次設(shè)置的前置預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透產(chǎn)水系統(tǒng)、濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)、納濾分鹽系統(tǒng)以及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其中，

2.如權(quán)利要求1所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反滲透裝置包括串聯(lián)的一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置。

3.如權(quán)利要求1所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)還包括位于除cod裝置和除碳塔之間的第二超濾裝置。

4.如權(quán)利要求1所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)還包括與除碳塔出口連通的活性炭過濾器和第二樹脂軟化器。

5.如權(quán)利要求1所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述納濾分鹽系統(tǒng)包括一級(jí)納濾裝置、分別與其淡水出口和濃水出口連接的淡水精制納濾裝置和濃水精制納濾裝置，淡水精制納濾裝置的淡水出口依次連接有一價(jià)鹽濃縮反滲透裝置和除氟除硅管式膜，濃水精制納濾裝置的濃水出口連接有二價(jià)鹽濃水活性炭過濾器。

6.如權(quán)利要求5所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述淡水精制納濾裝置的濃水出口還與一級(jí)納濾裝置的入口連通，濃水精制納濾裝置的淡水出口與一級(jí)納濾裝置和淡水精制納濾裝置之間的管道連通。

7.如權(quán)利要求6所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括一價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、二價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、以及與一價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和二價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器母液出口連通的雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器。

8.如權(quán)利要求7所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除氟除硅管式膜的出口與一價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的入口連通，二價(jià)鹽濃水活性炭過濾器的出口與二價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的入口連通，一價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和二價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的母液出口均與雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器連通。

9.如權(quán)利要求3所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一超濾裝置和第二超濾裝置均為浸沒式超濾裝置，除cod裝置為臭氧氧化除cod裝置。

10.如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一超濾裝置和第一樹脂軟化器之間安裝有用于ph回調(diào)的加酸機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的前置預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透產(chǎn)水系統(tǒng)、濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)、納濾分鹽系統(tǒng)以及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，前置預(yù)處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的除氟去硬反應(yīng)池、澄清池、第一超濾裝置和第一樹脂軟化器；反滲透產(chǎn)水系統(tǒng)包括有反滲透裝置；濃鹽水預(yù)處理系統(tǒng)包括除COD裝置和除碳塔；納濾分鹽系統(tǒng)包括納濾裝置；蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)用于對(duì)納濾分鹽系統(tǒng)處理后的鹽溶液進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶處理。本煤化工廢水膜濃縮及濃水納濾分鹽結(jié)晶處理系統(tǒng)，除氟去硬反應(yīng)池和第一樹脂軟化器組成一次性軟化除硬工藝，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中多次軟化除硬技術(shù)，可解決多級(jí)軟化除硬工藝帶來的酸堿輔料成本上升、鹽負(fù)荷上升問題。

技術(shù)研發(fā)人員：解虎,王濤,王晶,周旋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶南方武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/26