本技術主要涉及貼片電容清洗，具體涉及一種貼片電容清洗設備。

背景技術：

1、貼片電容是一種電容材質(zhì)。貼片電容全稱為：多層(積層，疊層)片式陶瓷電容器，也稱為貼片電容，片容。在生產(chǎn)貼片電容時，需要對貼片電容進行清洗，去除其表面的雜質(zhì)。

2、發(fā)明人在具體的實施例操作過程中，發(fā)現(xiàn)了以下缺陷：

3、現(xiàn)有的貼片電容的清洗效率較低，清洗效果不佳，且在清洗以后需要進行干燥，就需要不同的設備來進行操作，占用面積大，操作繁瑣。

4、需要說明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術認知范疇，由于本領域的技術內(nèi)容浩如煙海、過于龐雜，因此本申請的上述內(nèi)容并不必然構成現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)思路

1、1.實用新型要解決的技術問題：

2、本實用新型的提供了一種貼片電容清洗設備，用以解決上述背景技術中存在的技術問題。

3、2.技術方案：

4、為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：一種貼片電容清洗設備，包括罐體，所述罐體內(nèi)部上方設有清洗罐，所述罐體內(nèi)部下方設有干燥罐，所述清洗罐內(nèi)側(cè)中部密封插接安裝有擋板，所述清洗罐內(nèi)部靠近擋板的左側(cè)區(qū)域可放置待清洗的貼片電容，所述清洗罐內(nèi)側(cè)設有清洗機構，所述清洗機構包括灑水組件和掃刷組件；所述清洗罐內(nèi)底壁靠近擋板的右側(cè)區(qū)域開設有通槽，所述通槽底部設有上活動板，所述干燥罐頂部右側(cè)設有下活動板，所述上活動板和下活動板可通過調(diào)節(jié)機構實現(xiàn)左右移動，所述干燥罐內(nèi)部一側(cè)設有烘干機構。

5、進一步的，所述灑水組件包括水箱，所述水箱設于罐體一側(cè)，所述水箱外部安裝有水泵，所述水泵輸入端與水箱內(nèi)部相連通，所述水泵輸出端連接有輸水軟管，所述上活動板內(nèi)側(cè)上方設有噴灑罐，所述輸水軟管一端與噴灑罐頂部相連通，所述噴灑罐底部均勻設有多個噴淋頭。

6、進一步的，所述掃刷組件包括第一電機，所述第一電機安裝于罐體頂部一側(cè)，所述第一電機輸出端連接有螺紋桿，所述罐體頂部遠離螺紋桿一側(cè)固定安裝有橫桿，所述螺紋桿外側(cè)壁上螺紋連接有清掃刷，所述清掃刷遠離螺紋桿的一端與橫桿滑動連接，所述清掃刷下表面可與貼片電容相接觸，所述噴灑罐固定安裝于清掃刷一側(cè)上部。

7、進一步的，所述調(diào)節(jié)機構包括第二電機，所述第二電機安裝于罐體外側(cè)壁上，所述第二電機輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外部兩端均連接有齒輪，所述罐體兩側(cè)均滑動設有齒條，所述齒條頂部與齒輪相嚙合，所述齒條一側(cè)與下活動板側(cè)壁相連接，所述下活動板和上活動板通過側(cè)板相連接。

8、進一步的，所述烘干機構包括鼓風機，所述鼓風機安裝于干燥罐內(nèi)壁一側(cè)，所述鼓風機一側(cè)設有加熱板，所述干燥罐和罐體側(cè)壁上開設有相對應的通風口，所述通風口內(nèi)側(cè)可拆卸安裝有防塵網(wǎng)。

9、進一步的，所述清洗罐內(nèi)側(cè)壁靠近擋板的左側(cè)區(qū)域下方開設有延伸至罐體側(cè)壁上的排水口，所述排水口可與外部管道相連接。

10、進一步的，所述罐體對應開設有取出槽，所述干燥罐一側(cè)壁中部連接有把手，所述干燥罐滑動安裝于罐體的內(nèi)部。

11、3.有益效果：

12、采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：

13、本實用新型設計合理，利用水箱、水泵、輸水軟管、噴灑罐、噴淋頭、第一電機、螺紋桿、橫桿和清掃刷之間的設置配合，能夠在對貼片電容一邊沖洗的過程中一邊對其上面的污漬進行掃刷清潔，且噴灑罐和清掃刷是可以移動的，因此對貼片電容的清洗效果更均勻，提高了清洗效果和效率；

14、通過第二電機、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條、干燥罐、上活動板、下活動板、鼓風機、加熱板、通風口和防塵網(wǎng)之間的設置配合，使得清洗好的貼片電容可以快速進入干燥罐的內(nèi)部，并在干燥罐的內(nèi)部實現(xiàn)對其的快速干燥，清洗和烘干一體設置，占用面積小，且步驟簡單，生產(chǎn)效率更高。

15、需要說明的是，本實用新型未介紹的結(jié)構由于不涉及本實用新型的設計要點及改進方向，均與現(xiàn)有技術相同或者可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)在此不做贅述。

技術特征：

1.一種貼片電容清洗設備，其特征在于：包括罐體（1），所述罐體（1）內(nèi)部上方設有清洗罐（2），所述罐體（1）內(nèi)部下方設有干燥罐（3），所述清洗罐（2）內(nèi)側(cè)中部密封插接安裝有擋板（4），所述清洗罐（2）內(nèi)部靠近擋板（4）的左側(cè)區(qū)域可放置待清洗的貼片電容，所述清洗罐（2）內(nèi)側(cè)設有清洗機構，所述清洗機構包括灑水組件和掃刷組件；所述清洗罐（2）內(nèi)底壁靠近擋板（4）的右側(cè)區(qū)域開設有通槽，所述通槽底部設有上活動板（5），所述干燥罐（3）頂部右側(cè)設有下活動板（6），所述上活動板（5）和下活動板（6）可通過調(diào)節(jié)機構（7）實現(xiàn)左右移動，所述干燥罐（3）內(nèi)部一側(cè)設有烘干機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種貼片電容清洗設備，其特征在于：所述灑水組件包括水箱（8），所述水箱（8）設于罐體（1）一側(cè)，所述水箱（8）外部安裝有水泵（9），所述水泵（9）輸入端與水箱（8）內(nèi)部相連通，所述水泵（9）輸出端連接有輸水軟管（10），所述上活動板（5）內(nèi)側(cè)上方設有噴灑罐（11），所述輸水軟管（10）一端與噴灑罐（11）頂部相連通，所述噴灑罐（11）底部均勻設有多個噴淋頭（12）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種貼片電容清洗設備，其特征在于：所述掃刷組件包括第一電機（13），所述第一電機（13）安裝于罐體（1）頂部一側(cè)，所述第一電機（13）輸出端連接有螺紋桿（14），所述罐體（1）頂部遠離螺紋桿（14）一側(cè)固定安裝有橫桿（15），所述螺紋桿（14）外側(cè)壁上螺紋連接有清掃刷（16），所述清掃刷（16）遠離螺紋桿（14）的一端與橫桿（15）滑動連接，所述清掃刷（16）下表面可與貼片電容相接觸，所述噴灑罐（11）固定安裝于清掃刷（16）一側(cè)上部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種貼片電容清洗設備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構（7）包括第二電機（17），所述第二電機（17）安裝于罐體（1）外側(cè)壁上，所述第二電機（17）輸出端連接有轉(zhuǎn)軸（18），所述轉(zhuǎn)軸（18）外部兩端均連接有齒輪（19），所述罐體（1）兩側(cè)均滑動設有齒條（20），所述齒條（20）頂部與齒輪（19）相嚙合，所述齒條（20）一側(cè)與下活動板（6）側(cè)壁相連接，所述下活動板（6）和上活動板（5）通過側(cè)板相連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種貼片電容清洗設備，其特征在于：所述烘干機構包括鼓風機（21），所述鼓風機（21）安裝于干燥罐（3）內(nèi)壁一側(cè)，所述鼓風機（21）一側(cè)設有加熱板（22），所述干燥罐（3）和罐體（1）側(cè)壁上開設有相對應的通風口（23），所述通風口（23）內(nèi)側(cè)可拆卸安裝有防塵網(wǎng)（24）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種貼片電容清洗設備，其特征在于：所述清洗罐（2）內(nèi)側(cè)壁靠近擋板（4）的左側(cè)區(qū)域下方開設有延伸至罐體（1）側(cè)壁上的排水口（25），所述排水口（25）可與外部管道相連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種貼片電容清洗設備，其特征在于：所述罐體（1）對應開設有取出槽（26），所述干燥罐（3）一側(cè)壁中部連接有把手（27），所述干燥罐（3）滑動安裝于罐體（1）的內(nèi)部。

技術總結(jié)
本技術提供一種貼片電容清洗設備，包括罐體，所述罐體內(nèi)部上方設有清洗罐，所述罐體內(nèi)部下方設有干燥罐，所述清洗罐內(nèi)側(cè)中部密封插接安裝有擋板，所述清洗罐內(nèi)部靠近擋板的左側(cè)區(qū)域可放置待清洗的貼片電容，所述清洗罐內(nèi)側(cè)設有清洗機構，所述清洗機構包括灑水組件和掃刷組件；所述清洗罐內(nèi)底壁靠近擋板的右側(cè)區(qū)域開設有通槽。本技術設計合理，通過水箱、水泵、輸水軟管、噴灑罐、噴淋頭、第一電機、螺紋桿、橫桿和清掃刷之間的設置配合，能夠在對貼片電容一邊沖洗的過程中一邊對其上面的污漬進行掃刷清潔，且噴灑罐和清掃刷是可以移動的，因此對貼片電容的清洗效果更均勻，提高了清洗效果和效率。

技術研發(fā)人員：夏有兵
受保護的技術使用者：安徽容強電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/26