本發(fā)明涉及水處理，具體為一種浮筒型曝氣攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、潛水自吸式自吸曝氣機(jī)，適用于各種污水的生化處理工藝中，作為曝氣兼攪拌的專用設(shè)備；型曝氣機(jī)在安裝檢修時(shí)，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運(yùn)，而且這種安裝形式必須有堅(jiān)硬的基礎(chǔ)或平臺作支撐，為了解決此類問題，設(shè)置有浮筒型曝氣攪拌裝置，它是將原潛水曝氣機(jī)(電機(jī)為潛水電機(jī))，靠自重在池底定位的安裝形式改為利用進(jìn)氣管并靠浮圈懸吊在水中浮動(dòng)的安裝形式；除了在曝氣池中工作，還適合在如氧化塘、養(yǎng)魚池、景觀湖、污水渠、河道等軟基礎(chǔ)環(huán)境下工作，從而經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的qfb則使安裝更便捷、省時(shí)、省工，并擴(kuò)展了潛水曝氣機(jī)的使用范圍，但是現(xiàn)有浮筒型曝氣攪拌裝置，由于長時(shí)間處于水下，停機(jī)后進(jìn)水口以及過濾網(wǎng)上容易沉積大量淤泥，若立即啟動(dòng)容易燒壞電機(jī)，因此亟需一種浮筒型曝氣攪拌裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種浮筒型曝氣攪拌裝置，能有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種浮筒型曝氣攪拌裝置，包括帶有浮臺的自吸曝氣攪拌組件，所述自吸曝氣攪拌組件包括自吸攪拌室、進(jìn)氣室和過濾室，所述自吸攪拌室內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述自吸攪拌室與進(jìn)氣室和過濾室均連通，進(jìn)氣室通過進(jìn)氣管延伸至水面，由所述葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力，引導(dǎo)水流經(jīng)過濾室進(jìn)入所述自吸攪拌室內(nèi)，所述自吸攪拌室上設(shè)置有若干輸出腔，所述過濾室包括：

3、內(nèi)腔，主要由第一過濾網(wǎng)合圍形成，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有第一腔室和第二腔室，第一腔室與第一過濾網(wǎng)連通，第二腔室連接延伸通道，所述延伸通道一開口延伸至靠近水面處；以及

4、所述第一腔室和第二腔室之間滑動(dòng)安裝有隔板，所述隔板被配置成滑動(dòng)時(shí)控制第一腔室或第二腔室與自吸攪拌室導(dǎo)通；

5、外腔，設(shè)置在所述內(nèi)腔外圍，水流依次經(jīng)過外腔和內(nèi)腔進(jìn)入所述自吸攪拌室內(nèi)，所述外腔主要由多個(gè)第二過濾網(wǎng)合圍而成，且隨所述輸出腔與外腔之間設(shè)置有側(cè)孔，所述側(cè)孔被配置成在第二腔室與自吸攪拌室導(dǎo)通時(shí)打開，在第一腔室與自吸攪拌室導(dǎo)通時(shí)閉合。

6、優(yōu)選的，所述浮臺通過連接桿與所述自吸曝氣攪拌組件相連，支持所述自吸曝氣攪拌組件懸浮在水下，所述連接桿靠近浮臺位置處設(shè)有頂部進(jìn)水口，所述頂部進(jìn)水口外通過濾網(wǎng)包裹，所述連接桿內(nèi)沿豎直方向設(shè)有通道形成延伸通道，所述延伸通道一端與所述第二腔室連通，延伸通道另一端與所述頂部進(jìn)水口連通；以及

7、所述連接桿內(nèi)滑動(dòng)安裝有密封板，所述密封板與頂部進(jìn)水口重合將所述頂部進(jìn)水口密封關(guān)閉，或與所述頂部進(jìn)水口錯(cuò)開，將所述頂部進(jìn)水口打開，所述密封板上安裝由動(dòng)力組件，所述動(dòng)力組件用于驅(qū)動(dòng)所述密封板移動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述外腔與輸出腔之間滑動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板上開設(shè)有若干導(dǎo)引孔，隨著所述聯(lián)動(dòng)板控制導(dǎo)引孔與所述側(cè)孔重合或錯(cuò)開；

9、所述聯(lián)動(dòng)板通過繩索與所述密封板相連，隨所述密封板移動(dòng)將頂部進(jìn)水口密封關(guān)閉，聯(lián)動(dòng)板同步移動(dòng)將導(dǎo)引孔與所述側(cè)孔錯(cuò)開，或隨所述密封板移動(dòng)將頂部進(jìn)水口密封打開，聯(lián)動(dòng)板同步移動(dòng)將導(dǎo)引孔與所述側(cè)孔重合；以及

10、所述導(dǎo)引孔和側(cè)孔均為多個(gè)，分布在第二過濾網(wǎng)和第一過濾網(wǎng)之間，且各側(cè)孔內(nèi)腔的傾斜角度均不同。

11、優(yōu)選的，所述隔板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述內(nèi)腔內(nèi)，另一端滑動(dòng)安裝在所述內(nèi)腔內(nèi)，且與所述聯(lián)動(dòng)板相連，所述隔板為彈性構(gòu)建或一種可伸縮構(gòu)件，由所述聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)導(dǎo)引孔與所述側(cè)孔錯(cuò)開或重合時(shí)，同步控制第一腔室或第二腔室與自吸攪拌室導(dǎo)通。

12、優(yōu)選的，所述第二過濾網(wǎng)一端活動(dòng)連接在所述外腔內(nèi)，另一端與所述聯(lián)動(dòng)板相連，隨著聯(lián)動(dòng)板滑動(dòng)同步調(diào)節(jié)所述第二過濾網(wǎng)的傾斜角度；以及

13、所述導(dǎo)引孔與所述側(cè)孔錯(cuò)開時(shí)，所述第二過濾網(wǎng)過濾面與所述外腔底部夾角為銳角。

14、優(yōu)選的，所述側(cè)孔與豎直方向角度，從靠近到遠(yuǎn)離所述第二過濾網(wǎng)方向逐漸變小。

15、優(yōu)選的，所述外腔位于第二過濾網(wǎng)活動(dòng)連接處開設(shè)由槽口，所述槽口內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng)安裝有滑塊，所述第二過濾網(wǎng)與所述滑塊活動(dòng)連接，所述滑塊上設(shè)有配重和/或滑塊頂端安裝有彈性件；所述彈性件趨于帶動(dòng)所述滑塊朝向槽口開口方向滑動(dòng)。

16、優(yōu)選的，所述浮臺上安裝由牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括：

17、若干牽引繩，各所述牽引繩從不同方向與所述浮臺相連；

18、釋放盤，安裝在所述浮臺上，所述釋放盤上開設(shè)有多個(gè)通孔，各所述牽引繩部分均穿過一個(gè)所述通孔，任意一個(gè)所述牽引繩向所述釋放盤施力時(shí)，所述釋放盤被配置成鎖緊對應(yīng)方向的通孔內(nèi)的牽引繩，并釋放其余方向通孔內(nèi)的牽引繩。

19、優(yōu)選的，所述釋放盤包括：

20、下盤，所述下盤上開設(shè)有多個(gè)第一通孔；

21、上盤，滑動(dòng)安裝在所述下盤上，所述上盤上與各第一通孔處均對應(yīng)開設(shè)有第二通孔，相對應(yīng)的第一通孔和第二通孔為一組通孔，且一組通孔內(nèi)的第一通孔和第二通孔初始處于部分錯(cuò)開狀態(tài)，方向相對的兩組通孔內(nèi)的第一通孔和第二通孔對稱設(shè)置；

22、所述上盤上安裝有彈性結(jié)構(gòu)，所述彈性結(jié)構(gòu)趨于帶動(dòng)所述上盤和下盤處于初始狀態(tài)。

23、優(yōu)選的，各所述上盤上位于各第二通孔處均安裝有墊塊，所述墊塊被配置成承接牽引繩的壓力，并帶動(dòng)上盤朝向壓力方向移動(dòng)。

24、有益效果：本發(fā)明提供一種浮筒型曝氣攪拌裝置，通過在自吸曝氣攪拌組件上裝配浮臺，自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置，且設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，利用自吸功能無需外接氣源；主機(jī)潛水作業(yè)減少占地面積，噪音??；可直接在氧化塘中使用，節(jié)省基建成本；獨(dú)立移動(dòng)的自吸曝氣攪拌組件，曝氣時(shí)兼有攪拌功能。

25、另外，獨(dú)特的過濾室設(shè)置，能進(jìn)行沉淀物清理和反向重新功，防止了淤積造成堵塞而燒毀裝置風(fēng)險(xiǎn)，且在清理過程中能實(shí)現(xiàn)頂部取水，減少初始狀態(tài)的底部擾流，提高清理效果和效率，通過密封板、聯(lián)動(dòng)板和隔板等設(shè)置，實(shí)現(xiàn)連動(dòng)式觸發(fā)，更加快速有效的切換裝置的工作狀態(tài)；

26、其中，第二過濾網(wǎng)滑動(dòng)設(shè)置，既能提高沉淀物清理效果，又能在停機(jī)靜態(tài)時(shí)避免沉淀物堆積。

27、本發(fā)明中提供一種浮筒型曝氣攪拌裝置還包括牽引機(jī)構(gòu)，既能穩(wěn)定裝置在水中的狀態(tài)，又能在一側(cè)拉扯時(shí)，自動(dòng)釋放其余方向的牽引繩，從而更加快速的實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整，且僅需一端操作即可，大大提高工作效率，省時(shí)省力。

技術(shù)特征：

1.一種浮筒型曝氣攪拌裝置，包括帶有浮臺的自吸曝氣攪拌組件，所述自吸曝氣攪拌組件包括自吸攪拌室、進(jìn)氣室和過濾室，所述自吸攪拌室內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述自吸攪拌室與進(jìn)氣室和過濾室均連通，進(jìn)氣室通過進(jìn)氣管延伸至水面，由所述葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力，引導(dǎo)水流經(jīng)過濾室進(jìn)入所述自吸攪拌室內(nèi)，所述自吸攪拌室上設(shè)置有若干輸出腔，其特征在于，所述過濾室包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：所述浮臺通過連接桿與所述自吸曝氣攪拌組件相連，支持所述自吸曝氣攪拌組件懸浮在水下，所述連接桿靠近浮臺位置處設(shè)有頂部進(jìn)水口，所述頂部進(jìn)水口外通過濾網(wǎng)包裹，所述連接桿內(nèi)沿豎直方向設(shè)有通道形成延伸通道，所述延伸通道一端與所述第二腔室連通，延伸通道另一端與所述頂部進(jìn)水口連通；以及

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：所述外腔與輸出腔之間滑動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板上開設(shè)有若干導(dǎo)引孔，隨著所述聯(lián)動(dòng)板控制導(dǎo)引孔與所述側(cè)孔重合或錯(cuò)開；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：所述隔板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述內(nèi)腔內(nèi)，另一端滑動(dòng)安裝在所述內(nèi)腔內(nèi)，且與所述聯(lián)動(dòng)板相連，所述隔板為彈性構(gòu)建或一種可伸縮構(gòu)件，由所述聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)導(dǎo)引孔與所述側(cè)孔錯(cuò)開或重合時(shí)，同步控制第一腔室或第二腔室與自吸攪拌室導(dǎo)通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：所述第二過濾網(wǎng)一端活動(dòng)連接在所述外腔內(nèi)，另一端與所述聯(lián)動(dòng)板相連，隨著聯(lián)動(dòng)板滑動(dòng)同步調(diào)節(jié)所述第二過濾網(wǎng)的傾斜角度；以及

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：所述側(cè)孔與豎直方向角度，從靠近到遠(yuǎn)離所述第二過濾網(wǎng)方向逐漸變小。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：所述外腔位于第二過濾網(wǎng)活動(dòng)連接處開設(shè)由槽口，所述槽口內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng)安裝有滑塊，所述第二過濾網(wǎng)與所述滑塊活動(dòng)連接，所述滑塊上設(shè)有配重和/或滑塊頂端安裝有彈性件；所述彈性件趨于帶動(dòng)所述滑塊朝向槽口開口方向滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：所述浮臺上安裝由牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：所述釋放盤包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種浮筒型曝氣攪拌裝置，其特征在于：各所述上盤上位于各第二通孔處均安裝有墊塊，所述墊塊被配置成承接牽引繩的壓力，并帶動(dòng)上盤朝向壓力方向移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種浮筒型曝氣攪拌裝置，包括帶有浮臺的自吸曝氣攪拌組件，自吸曝氣攪拌組件包括自吸攪拌室、進(jìn)氣室和過濾室，過濾室包括內(nèi)腔和外腔；內(nèi)腔主要由第一過濾網(wǎng)合圍形成，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有第一腔室和第二腔室，第一腔室與第一過濾網(wǎng)連通，第二腔室連接延伸通道，延伸通道一開口延伸至靠近水面處；第一腔室和第二腔室之間滑動(dòng)安裝有隔板，隔板被配置成滑動(dòng)時(shí)控制第一腔室或第二腔室與自吸攪拌室導(dǎo)通；外腔設(shè)置在所述內(nèi)腔外圍，外腔主要由多個(gè)第二過濾網(wǎng)合圍而成，且隨輸出腔與外腔之間設(shè)置有側(cè)孔，通過上述能進(jìn)行沉淀物清理和反向重新功，防止淤積堵塞而燒毀裝置，且在清理過程中能頂部取水，減少底部擾流，提高清理效果和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱鑫雨,陳紀(jì)紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇泰潤泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26