本技術(shù)涉及清洗，具體涉及一種清洗裝置及具有其的發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

1、發(fā)酵罐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵，由于發(fā)酵過(guò)程中攪拌等原因，會(huì)導(dǎo)致罐體液位以上部件特別是液位稍上的邊緣部位會(huì)濺上一些發(fā)酵液，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的干結(jié)，就會(huì)結(jié)一層厚厚的污垢，難以通過(guò)cip沖淋清先干凈，采用高壓水槍具有對(duì)罐體內(nèi)壁造成沖擊損傷的風(fēng)險(xiǎn)，且采用高壓水槍也效果有限。

2、由于發(fā)酵罐很高，也很難通過(guò)長(zhǎng)柄刷子進(jìn)行清潔，往往需要在罐內(nèi)通入空氣，檢測(cè)氧氣濃度達(dá)到有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)安全部門(mén)審批后安排人員進(jìn)入到罐體內(nèi)進(jìn)行人工清潔，操作難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高，整個(gè)清潔過(guò)程需要專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，此為行業(yè)普遍的難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型在一定程度上解決現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題之一，為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種清洗裝置，將發(fā)酵罐內(nèi)壁刷洗干凈，省去人員入罐的風(fēng)險(xiǎn)，操作簡(jiǎn)單方便。

2、上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

3、一種清洗裝置，包括轉(zhuǎn)輪、第一清洗葉片和第二清洗葉片，所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片分別與所述轉(zhuǎn)輪相連接，且在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片上分別設(shè)有鋼絲球，在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間形成20-60°的夾角，且在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)件，可通過(guò)所述角度調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間的夾角。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述角度調(diào)節(jié)件在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間可做靠近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)輪的移動(dòng)，通過(guò)所述角度調(diào)節(jié)件的移動(dòng)可調(diào)節(jié)所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片的夾角。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述角度調(diào)節(jié)件上設(shè)有插孔，在所述第一清洗葉片朝向所述角度調(diào)節(jié)件的一端設(shè)有第一固定件，在所述第二清洗葉片朝向所述角度調(diào)節(jié)件的一端設(shè)有第二固定件，通過(guò)第一固定固定件和所述第二固定件插設(shè)在所述插孔中以將所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間的夾角固定。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插孔包括第一插孔和第二插孔，所述第一固定件包括第一前固定件和第一后固定件，所述第二固定件包括第二前固定件和第二后固定件，通過(guò)所述第一前固定件和所述第二前固定件插入到所述第一插孔，所述第一后固定件和所述第二后固定件插入到所述第二插孔以將所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間的夾角固定。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述角度調(diào)節(jié)件的橫截面呈三角形或梯形結(jié)構(gòu)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片的下端采用金屬材質(zhì)；所述所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片的上端采用塑料板。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述第一清洗葉片遠(yuǎn)離所述角度調(diào)節(jié)件的一端面上設(shè)有所述鋼絲球，在所述第二清洗葉片遠(yuǎn)離所述角度調(diào)節(jié)件的一端面上設(shè)有所述鋼絲球。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片上分別設(shè)有若干列清洗球，每列清洗球之間存在間隙，且每列清洗球包括2-8個(gè)所述鋼絲球。

11、本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種發(fā)酵罐，將發(fā)酵罐內(nèi)壁刷洗干凈，省去人員入罐的風(fēng)險(xiǎn)，操作簡(jiǎn)單方便。

12、上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

13、一種發(fā)酵罐，在所述發(fā)酵罐本體內(nèi)形成腔體，在所述腔體中設(shè)有攪拌槳及上述所述的一種清洗裝置，所述攪拌槳通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的至少包括以下有益效果：

15、1.本實(shí)用新型提出一種清洗裝置及具有其的發(fā)酵罐，當(dāng)需要清洗發(fā)酵罐內(nèi)壁時(shí)，將發(fā)酵罐內(nèi)裝入水，并將清洗裝置放入到發(fā)酵罐中，通過(guò)發(fā)酵罐中旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，帶動(dòng)清洗裝置沿發(fā)酵罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)清洗裝置的第一清洗葉片和第二清洗葉片上的鋼絲球清刷發(fā)酵罐內(nèi)壁，且可通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)的水位清洗在內(nèi)壁不同高度的污垢，將發(fā)酵罐內(nèi)壁刷洗干凈，省去人員入罐的風(fēng)險(xiǎn)，操作簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)特征：

1.一種清洗裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)輪、第一清洗葉片和第二清洗葉片，所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片分別與所述轉(zhuǎn)輪相連接，且在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片上分別設(shè)有鋼絲球，在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間形成20-60°的夾角，且在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)件，可通過(guò)所述角度調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間的夾角。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)件在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間可做靠近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)輪的移動(dòng)，通過(guò)所述角度調(diào)節(jié)件的移動(dòng)可調(diào)節(jié)所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片的夾角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗裝置，其特征在于，在所述角度調(diào)節(jié)件上設(shè)有插孔，在所述第一清洗葉片朝向所述角度調(diào)節(jié)件的一端設(shè)有第一固定件，在所述第二清洗葉片朝向所述角度調(diào)節(jié)件的一端設(shè)有第二固定件，通過(guò)第一固定件和所述第二固定件插設(shè)在所述插孔中以將所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間的夾角固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種清洗裝置，其特征在于，所述插孔包括第一插孔和第二插孔，所述第一固定件包括第一前固定件和第一后固定件，所述第二固定件包括第二前固定件和第二后固定件，通過(guò)所述第一前固定件和所述第二前固定件插入到所述第一插孔，所述第一后固定件和所述第二后固定件插入到所述第二插孔以將所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間的夾角固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)件的橫截面呈三角形或梯形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗裝置，其特征在于，所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片的下端采用金屬材質(zhì)；所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片的上端采用塑料板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗裝置，其特征在于，在所述第一清洗葉片遠(yuǎn)離所述角度調(diào)節(jié)件的一端面上設(shè)有所述鋼絲球，在所述第二清洗葉片遠(yuǎn)離所述角度調(diào)節(jié)件的一端面上設(shè)有所述鋼絲球。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗裝置，其特征在于，在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片上分別設(shè)有若干列清洗球，每列清洗球之間存在間隙，且每列清洗球包括2-8個(gè)所述鋼絲球。

9.一種發(fā)酵罐，其特征在于，包括發(fā)酵罐本體，在所述發(fā)酵罐本體內(nèi)形成腔體，在所述腔體中設(shè)有攪拌槳及權(quán)利要求1-8任一所述的一種清洗裝置，所述攪拌槳通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種清洗裝置及具有其的發(fā)酵罐，包括轉(zhuǎn)輪、第一清洗葉片和第二清洗葉片，所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片分別與所述轉(zhuǎn)輪相連接，且在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片上分別設(shè)有鋼絲球，在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間形成20?60°的夾角，且在所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)件，可通過(guò)所述角度調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)所述第一清洗葉片和所述第二清洗葉片之間的夾角。將發(fā)酵罐內(nèi)壁刷洗干凈，省去人員入罐的風(fēng)險(xiǎn)，操作簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)研發(fā)人員：邱承海,董亞男,周爽利,楊梅,張寶珠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：完美（廣東）日用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2