本技術涉及清潔裝置,尤其涉及粉盤自動清潔裝置。
背景技術:
1、現(xiàn)有技術中,鋁皿充填壓制成型后,需要人工把治具內的產品頂出裝盤,并用無塵紙擦拭治具上的余料,由于人工存在取出產品、擦拭治具等重復動作,效率較為低下,而且容易碰傷產品表面,因此需要一種粉盤自動清潔裝置輔助進行清潔。
技術實現(xiàn)思路
1、為了彌補以上不足,本實用新型提供了粉盤自動清潔裝置,旨在改善現(xiàn)有技術中的人工取出產品、擦拭治具等重復動作效率較為低下,容易碰傷產品表面的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:粉盤自動清潔裝置,包括底座,所述底座上部左側固定連接有支撐板,所述支撐板上部四周均勻固定連接有支撐柱,所述支撐柱上部固定連接有安裝板,所述安裝板上部后側固定連接有下壓設備,所述支撐板上中部固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿輸出端固定連接有粉板,所述安裝板上部左側固定連接有氣缸,所述氣缸輸出端固定連接有推板,所述安裝板上部前側設置有清潔組件,所述底座上中部前后兩側均固定連接有固定板,所述固定板相靠近的一側設置有輸送帶。
3、作為上述技術方案的進一步描述:
4、所述清潔組件包括安裝箱、過濾網(wǎng)、風機和吸氣管,所述安裝箱固定連接在安裝板上部前側,所述過濾網(wǎng)固定連接在安裝箱內底部,所述風機固定連接在安裝箱上部,所述吸氣管固定連接在風機輸入端。
5、作為上述技術方案的進一步描述:
6、所述底座下部左右兩側均固定連接有支撐架。
7、作為上述技術方案的進一步描述:
8、所述安裝板上中部開設有鋁皿槽,所述粉板滑動連接在鋁皿槽內部。
9、作為上述技術方案的進一步描述:
10、所述支撐板與安裝板右側均開設有凹槽,所述固定板與輸送帶左側均位于凹槽內部。
11、作為上述技術方案的進一步描述:
12、所述下壓設備位于粉板上部。
13、作為上述技術方案的進一步描述:
14、所述推板位于粉板左側。
15、作為上述技術方案的進一步描述:
16、所述風機輸出端固定連接有輸氣管。
17、本實用新型具有如下有益效果:
18、本實用新型中,通過安裝箱、過濾網(wǎng)、風機和吸氣管等結構之間的配合,實現(xiàn)了粉盤自動清潔裝置便于對粉盤表面殘留粉料進行自清潔,提高了產品的生產效率,且不容易碰傷產品表面。
1.粉盤自動清潔裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部左側固定連接有支撐板(3),所述支撐板(3)上部四周均勻固定連接有支撐柱(4),所述支撐柱(4)上部固定連接有安裝板(5),所述安裝板(5)上部后側固定連接有下壓設備(10),所述支撐板(3)上中部固定連接有電動伸縮桿(8),所述電動伸縮桿(8)輸出端固定連接有粉板(9),所述安裝板(5)上部左側固定連接有氣缸(11),所述氣缸(11)輸出端固定連接有推板(12),所述安裝板(5)上部前側設置有清潔組件,所述底座(1)上中部前后兩側均固定連接有固定板(6),所述固定板(6)相靠近的一側設置有輸送帶(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉盤自動清潔裝置,其特征在于:所述清潔組件包括安裝箱(13)、過濾網(wǎng)(14)、風機(15)和吸氣管(16),所述安裝箱(13)固定連接在安裝板(5)上部前側,所述過濾網(wǎng)(14)固定連接在安裝箱(13)內底部,所述風機(15)固定連接在安裝箱(13)上部,所述吸氣管(16)固定連接在風機(15)輸入端。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉盤自動清潔裝置,其特征在于:所述底座(1)下部左右兩側均固定連接有支撐架(2)。
4.根據(jù)權利要求1所述的粉盤自動清潔裝置,其特征在于:所述安裝板(5)上中部開設有鋁皿槽,所述粉板(9)滑動連接在鋁皿槽內部。
5.根據(jù)權利要求1所述的粉盤自動清潔裝置,其特征在于:所述支撐板(3)與安裝板(5)右側均開設有凹槽,所述固定板(6)與輸送帶(7)左側均位于凹槽內部。
6.根據(jù)權利要求1所述的粉盤自動清潔裝置,其特征在于:所述下壓設備(10)位于粉板(9)上部。
7.根據(jù)權利要求1所述的粉盤自動清潔裝置,其特征在于:所述推板(12)位于粉板(9)左側。
8.根據(jù)權利要求2所述的粉盤自動清潔裝置,其特征在于:所述風機(15)輸出端固定連接有輸氣管(17)。