本技術(shù)涉及焊管，具體為一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接鋼管也稱(chēng)焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米，焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管，焊管在使用過(guò)程中其表面會(huì)涂刷防滑油，在對(duì)這些焊管進(jìn)行回收處理時(shí)，需要除去其表面的油，現(xiàn)有的焊管除油裝置通常通過(guò)刮板對(duì)焊管表面的油進(jìn)行刮落，由于刮板磨損或其他外界因素容易導(dǎo)致焊管表面清理不到位，因此提出一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的焊管除油裝置通常通過(guò)刮板對(duì)焊管表面的油進(jìn)行刮落，由于刮板磨損或其他外界因素容易導(dǎo)致焊管表面清理不到位的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部中心位置設(shè)置有安裝豎板，且安裝豎板上開(kāi)設(shè)有焊管移動(dòng)通槽，所述安裝豎板一側(cè)設(shè)置有清潔筒機(jī)構(gòu)，且安裝豎板另一側(cè)設(shè)置有刮油輪機(jī)構(gòu)；所述清潔筒機(jī)構(gòu)包括固定環(huán)，且固定環(huán)一側(cè)與安裝豎板通過(guò)螺栓連接，所述固定環(huán)另一側(cè)設(shè)置有清潔筒，且清潔筒內(nèi)部安裝有刮油環(huán),所述刮油環(huán)與焊管接觸端安裝有橡膠刮環(huán)；所述刮油輪機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)安裝有第一刮油輪，且轉(zhuǎn)桿外側(cè)設(shè)置有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪與第二斜齒輪相嚙合，且第二斜齒輪安裝在第一驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)設(shè)置有第二刮油輪以及第三斜齒輪，且第三斜齒輪與第四斜齒輪相嚙合，所述第四斜齒輪安裝在第二驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)，且第二驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)設(shè)置有第三刮油輪以及第五斜齒輪，所述第五斜齒輪與第六斜齒輪相嚙合，且第六斜齒輪安裝在第三驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)，所述第三驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)設(shè)置有第四刮油輪，且第三驅(qū)動(dòng)桿一端在安裝豎板一側(cè)設(shè)置的固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)頂部開(kāi)設(shè)有兩組滑槽，且一側(cè)滑槽內(nèi)部安裝有電動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)塊與驅(qū)動(dòng)板相連接，且驅(qū)動(dòng)板一側(cè)安裝有第一限位槽。

4、通過(guò)上述技術(shù)方案：便于帶動(dòng)焊管進(jìn)行移動(dòng)。

5、優(yōu)選的，另一側(cè)所述滑槽通過(guò)滑塊與安裝板相連接，且安裝板內(nèi)側(cè)安裝有第二限位槽。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案：便于帶動(dòng)焊管進(jìn)行移動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述第一限位槽以及第二限位槽內(nèi)部安裝有焊管限位機(jī)構(gòu)。

8、通過(guò)上述技術(shù)方案：便于對(duì)焊管進(jìn)行限位。

9、優(yōu)選的，所述第一刮油輪、第二刮油輪、第三刮油輪以及第四刮油輪上設(shè)有放射狀的刮油片。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案：便于對(duì)焊管表面潤(rùn)滑油刮落。

11、優(yōu)選的，所述第一刮油輪、第二刮油輪、第三刮油輪以及第四刮油輪上刮油片的中部設(shè)有內(nèi)凹的弧面。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案：便于對(duì)焊管表面潤(rùn)滑油刮落。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，本裝置為解決現(xiàn)有的焊管除油裝置通常通過(guò)刮板對(duì)焊管表面的油進(jìn)行刮落，由于刮板磨損或其他外界因素容易導(dǎo)致焊管表面清理不到位的問(wèn)題，通過(guò)在操作臺(tái)頂部中心位置設(shè)置有安裝豎板，且安裝豎板上開(kāi)設(shè)有焊管移動(dòng)通槽，安裝豎板一側(cè)設(shè)置有清潔筒機(jī)構(gòu)，且安裝豎板另一側(cè)設(shè)置有刮油輪機(jī)構(gòu)，清潔筒機(jī)構(gòu)可以對(duì)焊管外側(cè)油污進(jìn)行初次清理，刮油輪機(jī)構(gòu)可以對(duì)清理后的焊管進(jìn)行再次清理，從而減小焊管外側(cè)清潔不到位情況的發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)頂部中心位置設(shè)置有安裝豎板(2)，且安裝豎板(2)上開(kāi)設(shè)有焊管移動(dòng)通槽，所述安裝豎板(2)一側(cè)設(shè)置有清潔筒機(jī)構(gòu)(3)，且安裝豎板(2)另一側(cè)設(shè)置有刮油輪機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)頂部開(kāi)設(shè)有兩組滑槽，且一側(cè)滑槽內(nèi)部安裝有電動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)(101)，所述電動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)(101)通過(guò)驅(qū)動(dòng)塊與驅(qū)動(dòng)板(102)相連接，且驅(qū)動(dòng)板(102)一側(cè)安裝有第一限位槽(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，其特征在于：另一側(cè)所述滑槽通過(guò)滑塊與安裝板(105)相連接，且安裝板(105)內(nèi)側(cè)安裝有第二限位槽(106)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，其特征在于：所述第一限位槽(103)以及第二限位槽(106)內(nèi)部安裝有焊管限位機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，其特征在于：所述第一刮油輪(403)、第二刮油輪(407)、第三刮油輪(411)以及第四刮油輪(415)上設(shè)有放射狀的刮油片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，其特征在于：所述第一刮油輪(403)、第二刮油輪(407)、第三刮油輪(411)以及第四刮油輪(415)上刮油片的中部設(shè)有內(nèi)凹的弧面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，所述操作臺(tái)頂部中心位置設(shè)置有安裝豎板，且安裝豎板上開(kāi)設(shè)有焊管移動(dòng)通槽，所述安裝豎板一側(cè)設(shè)置有清潔筒機(jī)構(gòu)，且安裝豎板另一側(cè)設(shè)置有刮油輪機(jī)構(gòu)；所述清潔筒機(jī)構(gòu)包括固定環(huán)，且固定環(huán)一側(cè)與安裝豎板通過(guò)螺栓連接，所述固定環(huán)另一側(cè)設(shè)置有清潔筒，且清潔筒內(nèi)部安裝有刮油環(huán),所述刮油環(huán)與焊管接觸端安裝有橡膠刮環(huán)。該帶有多重清潔機(jī)構(gòu)的焊管除油裝置，本裝置為解決現(xiàn)有的焊管除油裝置對(duì)焊管表面清理不到位的問(wèn)題，通過(guò)在操作臺(tái)頂部中心位置設(shè)置有安裝豎板，且安裝豎板上開(kāi)設(shè)有焊管移動(dòng)通槽，安裝豎板一側(cè)設(shè)置有清潔筒機(jī)構(gòu)，且安裝豎板另一側(cè)設(shè)置有刮油輪機(jī)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：裴偉,姚浩,趙德祥,裴文敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州恒特智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/2