本技術(shù)涉及鋁電解電容器導(dǎo)針清洗，具體為一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁電解電容是由鋁圓筒做負(fù)極，里面裝有液體電解質(zhì)，插入一片彎曲的鋁帶做正極制成。還需要經(jīng)過直流電壓處理，使正極片上形成一層氧化膜做介質(zhì)。它的特點(diǎn)是容量大，但是漏電大，穩(wěn)定性差，有正負(fù)極性，適宜用于電源濾波或者低頻電路中。一般的電容器的制造過程中，在芯包與膠塞在組立機(jī)上組裝后，電容器裸品的正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針與膠塞的引出線孔上會(huì)有一定的電解液的殘留，殘留的電解液可能會(huì)導(dǎo)致正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針之間的短路，因此需要經(jīng)過清洗；

2、其中現(xiàn)有技術(shù)cn202320402769.0，一種鋁電解電容器導(dǎo)針清洗裝置，其通過電動(dòng)伸縮桿、托架、馬達(dá)、螺紋桿、刮座、推桿和電動(dòng)閘閥的相互配合，能夠在回收清洗液后，自動(dòng)清理濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，避免需要人工手動(dòng)操作，既提高了本設(shè)備使用的便捷性，又提高了清理的工作效率，同時(shí)能夠在清洗后利用托架將鋁電解電容器導(dǎo)針延伸出清洗箱頂端，方便了工作人員收取；但其鋁電解電容器導(dǎo)針清洗時(shí)，大多將導(dǎo)針放置于多槽階梯式的架體上，從而能提高清洗效率，但是一般架體越高，頂部放置的導(dǎo)針難以清洗到；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的鋁電解電容器導(dǎo)針清洗時(shí)，大多將導(dǎo)針放置于多槽階梯式的架體上，從而能提高清洗效率，但是一般架體越高，頂部放置的導(dǎo)針難以清洗到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置，包括積水箱和清洗箱，所述積水箱內(nèi)部的底端固定設(shè)有放置架，所述清洗箱固定設(shè)于放置架的上端，所述清洗箱內(nèi)部的底端固定設(shè)有支架，所述支架的底端固定連接有托架，所述托架的上端固定設(shè)有對(duì)應(yīng)的固定架，所述清洗箱上端的外側(cè)活動(dòng)設(shè)有擋水板，所述擋水板靠近頂端的外側(cè)均開設(shè)有溢水槽。

3、優(yōu)選的，所述清洗箱一側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)部的頂端固定設(shè)有螺紋塊，所述螺紋塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿延伸至活動(dòng)槽的外側(cè)，且固定連接有從動(dòng)錐齒輪。

4、優(yōu)選的，所述擋水板兩側(cè)的內(nèi)部均開設(shè)有連接槽，其中一側(cè)所述連接槽內(nèi)部的頂端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿連接槽且延伸至擋水板的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿位于連接槽內(nèi)部的外表面固定連接有主動(dòng)錐齒輪，且主動(dòng)錐齒輪的外表面與從動(dòng)錐齒輪的外表面嚙合。

5、優(yōu)選的，另一側(cè)所述連接槽內(nèi)部的底端固定連接有滑槽塊，所述滑槽塊滑動(dòng)連接于清洗箱的外側(cè)壁。

6、優(yōu)選的，所述固定架的表面等距離開設(shè)有若干個(gè)插孔，所述托架的上端開設(shè)有與插孔對(duì)應(yīng)的托槽。

7、優(yōu)選的，所述積水箱的內(nèi)部且位于放置架的底端固定設(shè)有水泵，所述水泵的上端通過輸送管貫穿放置架，且與清洗箱內(nèi)部的底端連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型通過將導(dǎo)針插入插孔內(nèi)，并將導(dǎo)針的底端與托架上端的托槽接觸，從而對(duì)導(dǎo)針起到支撐固定的作用，然后將支架放置于清洗箱的內(nèi)部，通過根據(jù)支架的高度，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過從動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于螺紋塊，并在螺紋塊的限位下上升，進(jìn)而帶動(dòng)擋水板的另一側(cè)通過滑槽塊沿著清洗箱的外表面滑動(dòng)上升，從而使得擋水板整體上升移動(dòng)，并帶動(dòng)溢水槽的位置變動(dòng)，然后通過水從清洗箱的底部進(jìn)入，當(dāng)清洗箱內(nèi)部水的高度到達(dá)溢水槽位置時(shí)，水通過溢水槽溢出至積水箱的內(nèi)部，隨后再通過水泵將水輸送至清洗箱的內(nèi)部，重復(fù)循環(huán)使用的同時(shí)，也能夠?qū)⒍鄬訉?dǎo)針上下清洗更均勻徹底。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置，包括積水箱（1）和清洗箱（3），其特征在于：所述積水箱（1）內(nèi)部的底端固定設(shè)有放置架（2），所述清洗箱（3）固定設(shè)于放置架（2）的上端，所述清洗箱（3）內(nèi)部的底端固定設(shè)有支架（4），所述支架（4）的底端固定連接有托架（5），所述托架（5）的上端固定設(shè)有對(duì)應(yīng)的固定架（6），所述清洗箱（3）上端的外側(cè)活動(dòng)設(shè)有擋水板（10），所述擋水板（10）靠近頂端的外側(cè)均開設(shè)有溢水槽（11）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置，其特征在于：所述擋水板（10）兩側(cè)的內(nèi)部均開設(shè)有連接槽（16），其中一側(cè)所述連接槽（16）內(nèi)部的頂端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（17），所述轉(zhuǎn)桿（17）的一端貫穿連接槽（16）且延伸至擋水板（10）的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿（17）位于連接槽（16）內(nèi)部的外表面固定連接有主動(dòng)錐齒輪（18），且主動(dòng)錐齒輪（18）的外表面與從動(dòng)錐齒輪（14）的外表面嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置，其特征在于：另一側(cè)所述連接槽（16）內(nèi)部的底端固定連接有滑槽塊（19），所述滑槽塊（19）滑動(dòng)連接于清洗箱（3）的外側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置，其特征在于：所述固定架（6）的表面等距離開設(shè)有若干個(gè)插孔（7），所述托架（5）的上端開設(shè)有與插孔（7）對(duì)應(yīng)的托槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置，其特征在于：所述積水箱（1）的內(nèi)部且位于放置架（2）的底端固定設(shè)有水泵（8），所述水泵（8）的上端通過輸送管（9）貫穿放置架（2），且與清洗箱（3）內(nèi)部的底端連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋁電解電容器導(dǎo)針清洗機(jī)的循環(huán)擋水裝置，包括積水箱和清洗箱，所述積水箱內(nèi)部的底端固定設(shè)有放置架，所述清洗箱固定設(shè)于放置架的上端，所述清洗箱內(nèi)部的底端固定設(shè)有支架，所述支架的底端固定連接有托架，所述托架的上端固定設(shè)有對(duì)應(yīng)的固定架，所述清洗箱上端的外側(cè)活動(dòng)設(shè)有擋水板，所述擋水板靠近頂端的外側(cè)均開設(shè)有溢水槽。本技術(shù)通過調(diào)節(jié)擋水板的位置，并帶動(dòng)溢水槽的位置變動(dòng)，然后通過水從清洗箱的底部進(jìn)入，當(dāng)清洗箱內(nèi)部水的高度到達(dá)溢水槽位置時(shí)，水通過溢水槽溢出至積水箱的內(nèi)部，隨后再通過水泵將水輸送至清洗箱的內(nèi)部，重復(fù)循環(huán)使用的同時(shí)，也能夠?qū)⒍鄬訉?dǎo)針上下清洗更均勻徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：張官福,陳曉立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞眾用電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/30