本實用新型涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污水處理廠用高效絮凝劑全自動制備裝置。

背景技術(shù)：

絮凝劑是目前污水治理中引用最為廣泛的一種藥劑，它有效的提升了污水處理速率，使污水處理效果更加顯著，絮凝過程是污水處理工藝中必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前污水處理廠用絮凝劑一般都是自己用絮凝粉制備，而一般的速凝劑制備裝置十分繁瑣，有的甚至需要人工加料，自動化程度有限，增加了生產(chǎn)成本，且絮凝劑直接投放到污水中，絮凝劑濃度得不到控制，造成不必要的浪費，影響污水的凈化效果，針對上述問題，急需在現(xiàn)有的絮凝劑制備裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種污水處理廠用高效絮凝劑全自動制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的速凝劑制備裝置十分繁瑣，有的甚至需要人工加料，自動化程度有限，增加了生產(chǎn)成本，且絮凝劑直接投放到污水中，絮凝劑濃度得不到控制，造成不必要的浪費，影響污水的凈化效果的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種污水處理廠用高效絮凝劑全自動制備裝置，包括低濃度制備箱、變向軸、浸潤箱、處理器、推板和料斗，所述低濃度制備箱的底部安裝有感應(yīng)裝置，且低濃度制備箱的上方設(shè)置有第一電動機(jī)，所述第一電動機(jī)與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述變向軸的兩側(cè)固定有攪拌軸，所述攪拌軸的表面均勻分布有攪拌刀，所述低濃度制備箱的左下角安裝有出料口，且低濃度制備箱的右上角通過電磁閥與水管固定連接，所述浸潤箱的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋水管，且浸潤箱的下方安裝有控制箱，所述處理器的右側(cè)設(shè)置有加熱電爐，且處理器位于控制箱的右側(cè)，所述加熱電爐的右側(cè)固定有高濃度制備箱，所述推板的下方設(shè)置有行走軌道，且推板和行走軌道均位于浸潤箱的內(nèi)部，所述料斗的左下角安裝有第二電動機(jī)，且第二電動機(jī)通過皮帶與螺桿轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述低濃度制備箱與高濃度制備箱關(guān)于浸潤箱的中軸線對稱。

優(yōu)選的，所述感應(yīng)裝置包括濃度感應(yīng)器、溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器，且溫度感應(yīng)器的表面安裝有濃度感應(yīng)器，同時壓力感應(yīng)器位于溫度感應(yīng)器的下方。

優(yōu)選的，所述第一電動機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述電磁閥設(shè)置有3個，且其分別位于低濃度制備箱、浸潤箱和高濃度制備箱的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該污水處理廠用高效絮凝劑全自動制備裝置，與現(xiàn)有的絮凝劑制備裝置相比較之下，該裝置的低濃度制備箱與高濃度制備箱關(guān)于浸潤箱的中軸線對稱，使該裝置可以制備不同濃度的絮凝劑，該裝置的感應(yīng)裝置包括濃度感應(yīng)器、溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器，可以感應(yīng)到該裝置內(nèi)濃度、溫度以及壓力，并且通過壓力的大小來感受到該裝置低濃度制備箱與高濃度制備箱內(nèi)部的液面的高低，該裝置的第一電動機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動連接，使攪拌軸可以橫行轉(zhuǎn)動攪拌，避免縱向轉(zhuǎn)動攪拌時由于離心作用使絮凝劑濃度不均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)感應(yīng)裝置示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)工作流程示意圖。

圖中：1、低濃度制備箱，2、感應(yīng)裝置，2001、濃度感應(yīng)器，2002、溫度感應(yīng)器，2003、壓力感應(yīng)器，3、第一電動機(jī)，4、轉(zhuǎn)軸，5、變向軸，6、攪拌軸，7、攪拌刀，8、出料口，9、水管，10、電磁閥，11、浸潤箱，12、噴淋水管，13、控制箱，14、處理器，15、加熱電爐，16、高濃度制備箱，17、推板，18、行走軌道，19、料斗，20、第二電動機(jī)，21、螺桿，22、皮帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種污水處理廠用高效絮凝劑全自動制備裝置，包括低濃度制備箱1、變向軸5、浸潤箱11、處理器14、推板17和料斗19，低濃度制備箱1的底部安裝有感應(yīng)裝置2，且低濃度制備箱1的上方設(shè)置有第一電動機(jī)3，感應(yīng)裝置2包括濃度感應(yīng)器2001、溫度感應(yīng)器2002和壓力感應(yīng)器2003，且溫度感應(yīng)器2002的表面安裝有濃度感應(yīng)器2001，同時壓力感應(yīng)器2003位于溫度感應(yīng)器2002的下方，可以感應(yīng)到該裝置內(nèi)濃度、溫度以及壓力，并且通過壓力的大小來感受到該裝置低濃度制備箱1與高濃度制備箱16內(nèi)部的液面的高低，低濃度制備箱1與高濃度制備箱16關(guān)于浸潤箱11的中軸線對稱，使該裝置可以制備不同濃度的絮凝劑，第一電動機(jī)3與轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動連接，第一電動機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸4與轉(zhuǎn)向軸5轉(zhuǎn)動連接，使攪拌軸6可以橫行轉(zhuǎn)動攪拌，避免縱向轉(zhuǎn)動攪拌時由于離心作用使絮凝劑濃度不均勻，變向軸5的兩側(cè)固定有攪拌軸6，攪拌軸6的表面均勻分布有攪拌刀7，低濃度制備箱1的左下角安裝有出料口8，且低濃度制備箱1的右上角通過電磁閥10與水管9固定連接，電磁閥10設(shè)置有3個，且其分別位于低濃度制備箱1、浸潤箱11和高濃度制備箱16的上方，浸潤箱11的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋水管12，且浸潤箱11的下方安裝有控制箱13，處理器14的右側(cè)設(shè)置有加熱電爐15，且處理器14位于控制箱13的右側(cè)，加熱電爐15的右側(cè)固定有高濃度制備箱16，推板17的下方設(shè)置有行走軌道18，且推板17和行走軌道18均位于浸潤箱11的內(nèi)部，料斗19的左下角安裝有第二電動機(jī)20，且第二電動機(jī)20通過皮帶22與螺桿21轉(zhuǎn)動連接。

工作原理：在使用該污水處理廠用高效絮凝劑全自動制備裝置時，首先在料斗19中放入絮凝粉，控制箱13控制第二電動機(jī)20啟動，第二電動機(jī)20通過皮帶22帶動螺桿21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使絮凝粉進(jìn)入到浸潤箱11的內(nèi)部，然后水管9內(nèi)的水在電磁閥10的控制下由噴淋水管12進(jìn)入到浸潤箱11的內(nèi)部，當(dāng)浸潤完成后，推板17在行走軌道18上進(jìn)行左右位移，把絮凝粉推到低濃度制備箱1或者高濃度制備箱16中，不同濃度的制備箱可以制作不同濃度的絮凝劑，節(jié)約資源，避免浪費，加熱電爐15可以對該裝置的低濃度制備箱1和高濃度制備箱16進(jìn)行加熱，加速絮凝劑的制備過程，然后控制箱13控制第一電動機(jī)3工作，第一電動機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸4與轉(zhuǎn)向軸5轉(zhuǎn)動連接，使攪拌軸6可以橫行轉(zhuǎn)動攪拌，避免縱向轉(zhuǎn)動攪拌時由于離心作用使絮凝劑濃度不均勻，而感應(yīng)裝置2包括濃度感應(yīng)器2001、溫度感應(yīng)器2002和壓力感應(yīng)器2003，可以感應(yīng)到該裝置內(nèi)濃度、溫度以及壓力，并且通過壓力的大小來感受到該裝置低濃度制備箱1與高濃度制備箱16內(nèi)部的液面的高低，進(jìn)而把感應(yīng)到的數(shù)據(jù)傳送給處理器14，而處理器14再反饋給控制箱13，最后絮凝劑制備完成從出料口8出去，這就是該污水處理廠用高效絮凝劑全自動制備裝置的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。