本實(shí)用新型涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼板表面粉末回收裝置。
背景技術(shù):
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4-60毫米,特厚鋼板60-115毫米。鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500-1500毫米;厚的寬度為600-3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等,在鋼板加工過(guò)程中,鋼板表面的粉末無(wú)法得到回收,不僅浪費(fèi),而且容易產(chǎn)生粉塵污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板表面粉末回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼板表面粉末回收裝置,包括輸送裝置本體和收集箱,所述收集箱頂部設(shè)有吸風(fēng)管,所述收集箱兩側(cè)設(shè)有缺口,所述收集箱內(nèi)頂部設(shè)有氣缸,所述氣缸輸出端設(shè)有連接塊,所述連接塊底部設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸端部安裝有毛刷,所述吸風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī),所述吸風(fēng)管另一端連通于旋風(fēng)分離器本體,所述旋風(fēng)分離器本體一側(cè)底部設(shè)有下料管,所述下料管底部安裝有收集袋。
優(yōu)選的,所述輸送裝置本體包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶和第二電機(jī),所述輸送裝置底部設(shè)有支腿。
優(yōu)選的,所述收集箱底部設(shè)置底座,所述旋風(fēng)分離器本體底部焊接有三角支架。
優(yōu)選的,所述氣缸對(duì)稱設(shè)置,所述連接塊底部的第一電機(jī)之間等距離設(shè)置。
優(yōu)選的,所述吸風(fēng)管貫穿并延伸至毛刷一側(cè),且所述收集箱內(nèi)的吸風(fēng)管端部設(shè)有坡口。
優(yōu)選的,所述氣缸和收集箱的連接關(guān)系為焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種鋼板表面粉末回收裝置,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便,通過(guò)輸送裝置本體將鋼板輸送至收集箱內(nèi),通過(guò)氣缸將第一電機(jī)底部的毛刷靠近鋼板,同時(shí),啟動(dòng)第一電機(jī),通過(guò)帶動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn),清掃鋼板表面的粉末,同時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),粉末通過(guò)吸風(fēng)管進(jìn)入旋風(fēng)分離器本體內(nèi)進(jìn)行分離,分離的粉末通過(guò)下料管下落到收集袋中,使得粉末得到回收和利用,保障廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境,利于環(huán)保,具有很高的實(shí)用性,大大提升了該一種鋼板表面粉末回收裝置的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型收集箱部分側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型氣缸部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1輸送裝置本體、2收集箱、3吸風(fēng)管、4支腿、5缺口、6氣缸、7連接塊、8第一電機(jī)、9轉(zhuǎn)軸、10毛刷、11底座、12風(fēng)機(jī)、13旋風(fēng)分離器本體、14三角支架、15下料管、16收集袋。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼板表面粉末回收裝置,包括輸送裝置本體1和收集箱2,所述收集箱2頂部設(shè)有吸風(fēng)管3,所述收集箱2兩側(cè)設(shè)有缺口5,所述收集箱2內(nèi)頂部設(shè)有氣缸6,所述氣缸6輸出端設(shè)有連接塊7,所述連接塊7底部設(shè)有第一電機(jī)8,所述第一電機(jī)8輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸9,所述轉(zhuǎn)軸9端部安裝有毛刷10,所述吸風(fēng)管3上設(shè)有風(fēng)機(jī)12,所述吸風(fēng)管3另一端連通于旋風(fēng)分離器本體13,所述旋風(fēng)分離器本體13一側(cè)底部設(shè)有下料管15,所述下料管15底部安裝有收集袋16,所述輸送裝置本體1包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶和第二電機(jī),所述輸送裝置1底部設(shè)有支腿4,所述收集箱2底部設(shè)置底座11,所述旋風(fēng)分離器本體13底部焊接有三角支架14,所述氣缸6對(duì)稱設(shè)置,所述連接塊7底部的第一電機(jī)8之間等距離設(shè)置,所述吸風(fēng)管3貫穿并延伸至毛刷10一側(cè),且所述收集箱2內(nèi)的吸風(fēng)管3端部設(shè)有坡口,所述氣缸6和收集箱2的連接關(guān)系為焊接。
工作原理:本實(shí)用新型一種鋼板表面粉末回收裝置,使用時(shí),通過(guò)輸送裝置本體1將鋼板輸送至收集箱2內(nèi),通過(guò)氣缸6將第一電機(jī)8底部的毛刷10靠近鋼板,同時(shí),啟動(dòng)第一電機(jī)8,通過(guò)帶動(dòng)毛刷10旋轉(zhuǎn),清掃鋼板表面的粉末,同時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)12,粉末通過(guò)吸風(fēng)管3進(jìn)入旋風(fēng)分離器本體13內(nèi)進(jìn)行分離,分離的粉末通過(guò)下料管15下落到收集袋16中,使得粉末得到回收和利用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。