本實(shí)用新型涉及一種酚氨廢水低溫蒸發(fā)處理技術(shù)，屬于廢水再利用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煤化工、石化等行業(yè)的低溫爐(一般1000℃以下)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酚氨廢水成分復(fù)雜，含有高濃度的酚類、氨氮、氰化物、硫化物、油類以及多環(huán)芳香族化合物等難生化降解有機(jī)物，是一種典型的難處理有機(jī)性工業(yè)廢水。酚氨廢水經(jīng)傳統(tǒng)的除油、蒸氨脫酚工藝脫除廢水中大量的油類、氨氮、酚類物質(zhì)后進(jìn)入生化系統(tǒng)，廢水中的簡單苯環(huán)類有機(jī)物先經(jīng)過缺氧生化水解開環(huán)后，即可被好氧生化降解去除，但廢水中還含有大量萘、吡啶、喹啉、蒽、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等多環(huán)及含氮、氯的雜環(huán)芳烴化合物，這些有機(jī)物的生化水解效率極低，很難被生化降解去除，如吡啶等含氮的苯環(huán)類有機(jī)物，在好氧生化處理時容易氧化成為硝基苯類有機(jī)物，更難被生化降解，且形成嚴(yán)重色度問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述不足之處，本實(shí)用新型通過大量深入研究工作，發(fā)明了一種用于酚氨廢水低溫蒸發(fā)處理的組合裝置，該組合裝置將預(yù)處理后的酚氨廢水再通過蒸氨脫酚、低溫蒸發(fā)等技術(shù)結(jié)合去除廢水中大部分的氨氮、酚類、高沸點(diǎn)有機(jī)物及絕大部分鹽類物質(zhì)，蒸發(fā)冷凝液中含有低沸點(diǎn)有機(jī)物及少量氨氮，再經(jīng)簡單處理即可回用，該組合裝置克服了傳統(tǒng)工藝生化難處理、投資費(fèi)用高、系統(tǒng)能耗高、運(yùn)行難度大的缺陷。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種酚氨廢水低溫蒸發(fā)處理組合裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種酚氨廢水低溫蒸發(fā)處理組合裝置，所述的組合裝置包括蒸氨脫酚裝置、低溫蒸發(fā)裝置；所述蒸氨脫酚裝置、低溫蒸發(fā)裝置依次連接。

在一個優(yōu)選例中，所述蒸氨脫酚裝置進(jìn)水口與酚氨廢水預(yù)處理系統(tǒng)來水口通過管道連接。

在另一個優(yōu)選例中，所述蒸氨脫酚裝置產(chǎn)出的粗氨、粗酚經(jīng)收集進(jìn)一步處理后進(jìn)行回用，所述蒸氨脫酚裝置出水口與所述低溫蒸發(fā)裝置進(jìn)水口通過管道連接。

在另一個優(yōu)選例中，所述低溫蒸發(fā)裝置的操作溫度低于100℃，所述低溫蒸發(fā)裝置產(chǎn)出的雜鹽作為固體廢物進(jìn)行處理，所述低溫蒸發(fā)裝置冷凝液出水通過管道送入后續(xù)處理系統(tǒng)處理后進(jìn)行回用。

本實(shí)用新型提供的一種酚氨廢水低溫蒸發(fā)處理組合裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)所述低溫蒸發(fā)裝置產(chǎn)生的的冷凝液中僅含有低沸點(diǎn)有機(jī)物及少量氨氮，大大降低了后續(xù)處理的難度；

(2)所述低溫蒸發(fā)裝置冷凝液經(jīng)簡單后續(xù)處理即可回用，大大縮短了酚氨廢水的處理流程；

(3)極大減少了酚氨廢水處理的投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用及人工費(fèi)用；

(4)該組合裝置可長期穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

以下結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

說明書附圖為一種酚氨廢水低溫蒸發(fā)處理組合裝置示意圖。

圖中各標(biāo)號分別為蒸氨脫酚裝置1，低溫蒸發(fā)裝置2。

具體實(shí)施方式

為了便于本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
的理解，下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施過程作進(jìn)一步的說明。

請參閱說明書附圖所示，本實(shí)用新型提供一種酚氨廢水低溫蒸發(fā)處理組合裝置，所述該組合裝置包括：蒸氨脫酚裝置1、低溫蒸發(fā)裝置2；所述蒸氨脫酚裝置1、低溫蒸發(fā)裝置2依次連接。

所述蒸氨脫酚裝置1進(jìn)水口與酚氨廢水預(yù)處理系統(tǒng)來水口通過管道連接，所述蒸氨脫酚裝置1產(chǎn)出的粗氨、粗酚經(jīng)進(jìn)一步處理后可回收利用，所述蒸氨脫酚裝置1出水口與所述低溫蒸發(fā)裝置2進(jìn)水口通過管道連接。

所述低溫蒸發(fā)裝置2的操作溫度低于100℃，低溫蒸發(fā)裝置2產(chǎn)出的雜鹽作為固體廢物進(jìn)一步處理，所述低溫蒸發(fā)裝置2的冷凝液出水通過管道送入后續(xù)處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的酚氨廢水低溫蒸發(fā)處理組合裝置工作過程如下：酚氨廢水預(yù)處理系統(tǒng)出水進(jìn)入蒸氨脫酚裝置1除去廢水中大部分氨氮、酚類物質(zhì)，蒸氨脫酚裝置1的出水再進(jìn)入低溫蒸發(fā)裝置2在低于100℃的溫度下進(jìn)行低溫蒸發(fā)結(jié)晶，廢水中絕大部分鹽類及高沸點(diǎn)有機(jī)物結(jié)晶析出，析出的結(jié)晶鹽作為固體廢物進(jìn)一步處理，低溫蒸發(fā)裝置2的冷凝液通過管道送入后續(xù)處理系統(tǒng)。

通過本實(shí)用新型的集成處理裝置處理，得到粗氨、粗酚作為再生資源回收利用，結(jié)晶產(chǎn)生的雜鹽作為固體廢物進(jìn)行處理，低溫蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝液通過管道送入后續(xù)處理系統(tǒng)簡單處理后作為回用水回收利用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。