本發(fā)明涉及水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑廢水凈化裝置的泥沙緩沖板的制造工藝。

背景技術(shù)：

建筑工地經(jīng)常會產(chǎn)生很多建筑廢水，這些建筑廢水含有大量泥沙碎石，直接排放會導(dǎo)致污染，因此有必要提供一種建筑廢水凈化裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑廢水凈化裝置，以解決建筑廢水含有大量泥沙碎石，直接排放會導(dǎo)致污染的問題。同時，本發(fā)明還提供了一種建筑廢水凈化裝置的泥沙緩沖板及其制造工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種建筑廢水凈化裝置，包括廢水凈化箱體，進(jìn)水罩，碎石過濾網(wǎng)，泥沙緩沖板，顆粒過濾網(wǎng)，第一安裝塊，第一螺釘，第二安裝塊以及第二螺釘；

所述廢水凈化箱體呈中空筒狀，所述進(jìn)水罩設(shè)置于所述廢水凈化箱體的頂部開口處，所述進(jìn)水罩呈喇叭口狀；所述第一安裝塊底部設(shè)置有插柱，所述進(jìn)水罩內(nèi)壁設(shè)置有插孔，所述插柱安插至所述插孔內(nèi)；所述碎石過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一安裝塊上；所述泥沙緩沖板通過第一螺釘固定于所述廢水凈化箱體的內(nèi)壁；所述第二安裝塊呈l型，所述第二安裝塊通過第二螺釘固定在所述廢水凈化箱體內(nèi)壁；所述顆粒過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第二安裝塊上；

所述泥沙緩沖板包括主板和與所述主板端部連接的固定板，所述主板和所述固定板呈60度夾角；所述第一螺釘穿過所述固定板固定于所述廢水凈化箱體的內(nèi)壁；所述主板表面設(shè)置有多個半球狀凸起；所述泥沙緩沖板的數(shù)量為多個，且在所述廢水凈化箱體的內(nèi)壁交錯設(shè)置。

多個所述泥沙緩沖板的端部在水平面的投影部分重合。

所述碎石過濾網(wǎng)的網(wǎng)口尺寸大于所述顆粒過濾網(wǎng)的網(wǎng)口尺寸。

一種建筑廢水凈化裝置的泥沙緩沖板，包括主板和與主板端部連接的固定板，主板和固定板呈60度夾角；第一螺釘穿過固定板固定于廢水凈化箱體的內(nèi)壁；主板表面設(shè)置有多個半球狀凸起。

一種建筑廢水凈化裝置的泥沙緩沖板的制造工藝，步驟如下：

①、泥沙緩沖板的構(gòu)造及加工工藝

泥沙緩沖板包括主板和與主板端部連接的固定板，主板和固定板呈60度夾角；第一螺釘穿過固定板固定于廢水凈化箱體的內(nèi)壁；主板表面設(shè)置有多個半球狀凸起；

泥沙緩沖板是由不銹鋼材質(zhì)的主板和固定板焊接而成，在主板上沖壓加工若干個半圓形小孔，呈半球狀的凸起焊接在小孔中；

②、泥沙緩沖板的耐磨層噴涂

在焊接成型的泥沙緩沖板的表面噴涂耐磨層，耐磨層的配方組成為氟碳樹脂15份、流平劑3份、溶劑10份、鄰苯二甲酸二丁酯10份、大豆黃酮4.5份和苯菌酮8.5份；

噴涂完成后直接將泥沙緩沖板放入熱處理爐中于260℃下熱處理1小時，然后以35℃/h降溫速率降至室溫。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1)、本發(fā)明的一種建筑廢水凈化裝置，包括廢水凈化箱體，進(jìn)水罩，碎石過濾網(wǎng)，泥沙緩沖板，顆粒過濾網(wǎng)，第一安裝塊，第一螺釘，第二安裝塊以及第二螺釘；廢水凈化箱體呈中空筒狀，進(jìn)水罩設(shè)置于廢水凈化箱體的頂部開口處，進(jìn)水罩呈喇叭口狀；第一安裝塊底部設(shè)置有插柱，進(jìn)水罩內(nèi)壁設(shè)置有插孔，插柱安插至插孔內(nèi)；碎石過濾網(wǎng)設(shè)置于第一安裝塊上；泥沙緩沖板通過第一螺釘固定于廢水凈化箱體的內(nèi)壁；第二安裝塊呈l型，第二安裝塊通過第二螺釘固定在廢水凈化箱體內(nèi)壁；顆粒過濾網(wǎng)設(shè)置于第二安裝塊上；泥沙緩沖板包括主板和與主板端部連接的固定板，主板和固定板呈60度夾角；第一螺釘穿過固定板固定于廢水凈化箱體的內(nèi)壁；主板表面設(shè)置有多個半球狀凸起；泥沙緩沖板的數(shù)量為多個，且在廢水凈化箱體的內(nèi)壁交錯設(shè)置；通過由上至下依次設(shè)置碎石過濾網(wǎng)，泥沙緩沖板，顆粒過濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對建筑廢水的逐級過濾，最終實(shí)現(xiàn)對建筑廢水的凈化。

2)、一種建筑廢水凈化裝置的泥沙緩沖板及其制造工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過在制造時增設(shè)耐磨層噴涂工藝，從而使其耐磨性能更好，使用壽命更長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1為本發(fā)明的一種建筑廢水凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的泥沙緩沖板的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種建筑廢水凈化裝置，包括廢水凈化箱體1，進(jìn)水罩2，碎石過濾網(wǎng)3，泥沙緩沖板4，顆粒過濾網(wǎng)5，第一安裝塊6，第一螺釘7，第二安裝塊8以及第二螺釘9；所述廢水凈化箱體1呈中空筒狀，所述進(jìn)水罩2設(shè)置于所述廢水凈化箱體1的頂部開口處，所述進(jìn)水罩2呈喇叭口狀；所述第一安裝塊6底部設(shè)置有插柱，所述進(jìn)水罩2內(nèi)壁設(shè)置有插孔，所述插柱安插至所述插孔內(nèi)；所述碎石過濾網(wǎng)3設(shè)置于所述第一安裝塊6上；所述泥沙緩沖板4通過第一螺釘7固定于所述廢水凈化箱體1的內(nèi)壁；所述第二安裝塊8呈l型，所述第二安裝塊8通過第二螺釘9固定在所述廢水凈化箱體1內(nèi)壁；所述顆粒過濾網(wǎng)5設(shè)置于所述第二安裝塊8上；所述泥沙緩沖板4包括主板41和與所述主板41端部連接的固定板42，所述主板41和所述固定板42呈60度夾角；所述第一螺釘7穿過所述固定板42固定于所述廢水凈化箱體1的內(nèi)壁；所述主板41表面設(shè)置有多個半球狀凸起43；所述泥沙緩沖板4的數(shù)量為多個，且在所述廢水凈化箱體1的內(nèi)壁交錯設(shè)置。多個所述泥沙緩沖板4的端部在水平面的投影部分重合。所述碎石過濾網(wǎng)3的網(wǎng)口尺寸大于所述顆粒過濾網(wǎng)5的網(wǎng)口尺寸。

本發(fā)明的建筑廢水凈化裝置，建筑廢水從進(jìn)水罩2進(jìn)入，首先通過碎石過濾網(wǎng)3過濾掉大顆粒的隨時，之后通過泥沙緩沖板4對泥沙進(jìn)行緩沖，使得泥水分離，水分流動至底部，最后通過顆粒過濾網(wǎng)5進(jìn)一步過濾小顆粒，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)對建筑廢水的逐級過濾，最終實(shí)現(xiàn)對建筑廢水的凈化。

實(shí)施例2

一種建筑廢水凈化裝置的泥沙緩沖板的制造工藝，步驟如下：

①、泥沙緩沖板的構(gòu)造及加工工藝

泥沙緩沖板包括主板和與主板端部連接的固定板，主板和固定板呈60度夾角；第一螺釘穿過固定板固定于廢水凈化箱體的內(nèi)壁；主板表面設(shè)置有多個半球狀凸起；

泥沙緩沖板是由不銹鋼材質(zhì)的主板和固定板焊接而成，在主板上沖壓加工若干個半圓形小孔，呈半球狀的凸起焊接在小孔中；

②、泥沙緩沖板的耐磨層噴涂

在焊接成型的泥沙緩沖板的表面噴涂耐磨層，耐磨層的配方組成為氟碳樹脂15份、流平劑3份、溶劑10份、鄰苯二甲酸二丁酯10份、大豆黃酮4.5份和苯菌酮8.5份；

噴涂完成后直接將泥沙緩沖板放入熱處理爐中于260℃下熱處理1小時，然后以35℃/h降溫速率降至室溫。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑廢水凈化裝置的泥沙緩沖板的制造工藝。步驟如下：泥沙緩沖板是由不銹鋼材質(zhì)的主板和固定板焊接而成，在主板上沖壓加工若干個半圓形小孔，呈半球狀的凸起焊接在小孔中；在焊接成型的泥沙緩沖板的表面噴涂耐磨層；噴涂完成后直接將泥沙緩沖板放入熱處理爐中于260℃下熱處理1小時，然后以35℃/h降溫速率降至室溫。一種建筑廢水凈化裝置的泥沙緩沖板及其制造工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過在制造時增設(shè)耐磨層噴涂工藝，從而使其耐磨性能更好，使用壽命更長。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥達(dá)科環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.08.10
技術(shù)公布日：2017.10.20