本發(fā)明具體涉及一種適用于pcb板的除塵裝置。
背景技術(shù)：
當前壓合結(jié)構(gòu)連接的pcb電路板在分板之后會產(chǎn)生大量粉塵，客戶對于產(chǎn)品清潔度要求較高，要求能有效去除粉塵，傳統(tǒng)的氣槍一來不能有效地去除粉塵，二來導(dǎo)致大量粉塵蔓延在車間空氣中，造成車間空氣的污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種適用于pcb板的除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能有效的清除電路板上的粉塵，且不會造成粉塵飛揚。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于pcb板的除塵裝置，其特征是，包括密封殼體、風機、風管和集塵箱，所述密封殼體內(nèi)中間位置處水平安裝有承載面板，承載面板上開設(shè)有若干個通氣孔，承載面板的上面用于放置待清潔的pcb板，承載面板的下方設(shè)有開口正對承載面板的吸塵罩，吸塵罩的出風口連通吸塵管，吸塵管穿過密封殼體的底部連通風管；
風管包括連通吸塵管的接頭部、用于連通集塵箱的尾部，以及兩端分別連通接頭部以及尾部的過渡段，風機的吸風口連通接頭部，接頭部為從接口處半徑沿軸向逐漸縮小的錐形腔，在此錐形腔內(nèi)沿軸向設(shè)有導(dǎo)流葉片，風管的尾部螺旋設(shè)置，尾部的出風口接入集塵箱。
進一步的，導(dǎo)流葉片為螺旋形葉片。
進一步的，尾部的空腔內(nèi)設(shè)有若干個過濾網(wǎng)。
進一步的，過濾網(wǎng)設(shè)于尾部螺旋狀的波峰或波谷處。
進一步的，吸塵管與密封殼體的連接處為密封固定連接。
進一步的，密封殼體的頂部開設(shè)有鉸接式的閉合門。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能有效的清除電路板上的粉塵，且不會造成粉塵飛揚。
附圖說明
圖1是本發(fā)明預(yù)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記：1、密封殼體；2、承載面板；3、pcb板；4、吸塵罩；5、吸塵管；6、風管；7、風機；8、接頭部；9、尾部；10、過濾網(wǎng)；11、集塵箱；12、閉合門；13、導(dǎo)流葉片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
在本發(fā)明專利的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明專利的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明專利中的具體含義。
如圖1所示，本發(fā)明的一種適用于pcb板的除塵裝置，包括密封殼體1、風機7、風管6和集塵箱11，密封殼體1的頂部開設(shè)有鉸接式的閉合門12。閉合門12與密封殼體1之間可以采用合頁進行鉸接，以方便打開閉合門，放置或取出pcb電路板。所述密封殼體1內(nèi)中間位置處水平安裝有承載面板2，承載面板2上開設(shè)有若干個通氣孔，承載面板2的上面用于放置待清潔的pcb板3，承載面板2的下方設(shè)有開口正對承載面板2的吸塵罩4，吸塵罩4的出風口連通吸塵管5，吸塵管5穿過密封殼體1的底部連通風管6；吸塵管5與密封殼體1的連接處為密封固定連接。
風管6包括連通吸塵管的接頭部8、用于連通集塵箱的尾部9，以及兩端分別連通接頭部8以及尾部9的過渡段，風機7的吸風口連通接頭部8，接頭部8為從接口處半徑沿軸向逐漸縮小的錐形腔，錐形腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片13，導(dǎo)流葉片13為螺旋形葉片，螺旋形葉片對氣流阻礙小，利于形成渦流并平穩(wěn)流動。尾部9螺旋設(shè)置，尾部9的空腔內(nèi)設(shè)有若干個過濾網(wǎng)10，將混雜在氣流中的粉塵進行過濾干凈，其中過濾網(wǎng)10可以設(shè)于尾部螺旋狀的波峰或波谷處。優(yōu)選的，過濾網(wǎng)10設(shè)于波谷處，在波谷處氣流較大，過濾掉其中的粉塵對氣流速度影響較小。尾部9的出風口接入集塵箱11，集塵箱中收集電路板上清潔出的粉塵，以便進行統(tǒng)一處理。
本發(fā)明的工作過程為，將pcb板3放置在密封殼體1內(nèi)的承載面板2上，開啟風機7進行抽風，由于承載面板2上設(shè)有通氣孔，pcb板上的粉塵通過通孔進入吸塵罩4內(nèi)，沿著吸塵管5進入風管6的接頭部8內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)流葉片13導(dǎo)流后，摻雜有粉塵的氣流進入尾部9，經(jīng)過濾網(wǎng)10過濾掉氣流中的粉塵，過濾后氣流繼續(xù)流動到集塵箱11中。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。