本發(fā)明涉及污水除油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種適用于油水分離設(shè)備的撇油裝置。

背景技術(shù)：

羊毛原毛經(jīng)洗毛生產(chǎn)線洗毛加工，洗去羊毛纖維上的油脂、羊汗、灰分、泥沙等雜質(zhì)后得到的羊毛纖維稱為洗凈毛。洗毛后排出的污水中，含有大量泥沙和脂肪，除容易滋生細(xì)菌外，過余的脂肪還容易在管道里堆積，堵塞管道，降低污水處理效率。一般在處理羊毛洗滌水的過程中需要使用到油水分離設(shè)備，而現(xiàn)有的油水分離器往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在撇油死角，撇油不徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決以上所提問題，彌補(bǔ)傳統(tǒng)技術(shù)的不足，提供了一種油水分離設(shè)備的撇油裝置。

一種適用于油水分離設(shè)備的撇油裝置，包括箱體，所述箱體的側(cè)面固定有電機(jī)，該電機(jī)的動(dòng)力輸出端聯(lián)接有主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過皮帶連接固定于箱體上的從動(dòng)輪，該從動(dòng)輪上固定連接曲柄的一端，該曲柄的另一端連接連桿，連桿的端部安裝有撇油裝置。

作為優(yōu)選方案，所述撇油裝置包括安裝座、撇油盒、軟管、分流管，其中，所屬安裝座通過一連接件固定在連桿端部的下方，所述撇油盒設(shè)置在安裝座內(nèi)，所述分流管連通撇油盒，所述分流管固定在撇油盒的底部。

作為優(yōu)選方案，所述箱體上橫向固定有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上安裝有滑塊，所述連接件安裝在該滑塊上。

作為優(yōu)選方案，所述連接件為管狀結(jié)構(gòu)，該連接件的內(nèi)部設(shè)置有與撇油盒螺紋連接的螺栓，該螺栓通過軸承固定在連接件內(nèi)，即調(diào)節(jié)該螺栓可改變撇油盒與箱體內(nèi)液面的相對(duì)位置。

作為優(yōu)選方案，所述軟管為耐腐軟管，該軟管的端部連接外部的撇油泵。

作為優(yōu)選方案，所述安裝座的安裝方向與導(dǎo)軌垂直。

作為優(yōu)選方案，所述箱體的底部設(shè)置有攪拌裝置，該攪拌裝置包括第二電機(jī)、與第二電機(jī)的輸出軸聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，其中，所述第二電機(jī)固定在箱體的外部底端，轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片均設(shè)置在箱體內(nèi)部底端，所述轉(zhuǎn)軸的端部與箱體通過軸承座連接。

本發(fā)明的有益效果是，撇油盒能夠掃過箱體內(nèi)上液面的全部區(qū)域，撇油無死角；箱體底部的攪拌裝置能夠使污水內(nèi)的油水不斷翻滾，實(shí)現(xiàn)快速分離，提高污水處理效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一電機(jī)、曲柄和連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明撇油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1第一電機(jī)，2曲柄，3連桿，4主動(dòng)輪，5撇油裝置，501安裝座，502撇油盒，503軟管，504分流管，6從動(dòng)輪，7連接件，8箱體，9攪拌裝置，901第二電機(jī)，902轉(zhuǎn)軸，903螺旋葉片，10導(dǎo)軌，11螺栓，12滑塊。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不局限于下面的實(shí)施例，參閱圖1-3。

一種適用于油水分離設(shè)備的撇油裝置，包括箱體8，所述箱體8的側(cè)面固定有第一電機(jī)1，該第一電機(jī)1的動(dòng)力輸出端聯(lián)接有主動(dòng)輪4，該主動(dòng)輪4通過皮帶連接固定于箱體8上的從動(dòng)輪6，該從動(dòng)輪6上固定連接曲柄2的一端，該曲柄2的另一端連接連桿3，連桿2的端部安裝有撇油裝置5。

所述撇油裝置5包括安裝座501、撇油盒502、軟管503、分流管504，其中，所屬安裝座501通過一連接件7固定在連桿3端部的下方，所述撇油盒502設(shè)置在安裝座501內(nèi)，所述分流管504連通撇油盒502，所述分流管504固定在撇油盒502的底部。

所述箱體8上橫向固定有導(dǎo)軌10，該導(dǎo)軌10上安裝有滑塊12，所述連接件7安裝在該滑塊12上。

所述連接件7為管狀結(jié)構(gòu)，該連接件7的內(nèi)部設(shè)置有與撇油盒502螺紋連接的螺栓11，該螺栓11通過軸承固定在連接件內(nèi)，即調(diào)節(jié)該螺栓11可改變撇油盒502與箱體8內(nèi)上液面的相對(duì)位置。

述軟管503為耐腐軟管，該軟管503的端部連接外部的撇油泵。

根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于油水分離設(shè)備的撇油裝置，其特征在于：所述安裝座501的安裝方向與導(dǎo)軌10垂直。

所述箱體的底部設(shè)置有攪拌裝置9，該攪拌裝置包括第二電機(jī)901、與第二電機(jī)901的輸出軸聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸902和安裝在轉(zhuǎn)軸902上的螺旋葉片903，其中，所述第二電機(jī)901固定在箱體8的外部底端，轉(zhuǎn)軸902和螺旋葉片903均設(shè)置在箱體8內(nèi)部底端，所述轉(zhuǎn)軸902的端部與箱體8通過軸承座連接。

工作原理：可將本裝置用作油水分離設(shè)備的預(yù)處理設(shè)備，撇去污水里的部分油脂，或安裝在油水分離設(shè)備上，例如可在本裝置上加裝氣浮器使用，第一電機(jī)1通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)帶動(dòng)安裝座501在箱體8上形成來回不間斷的位移，撇油盒502能夠掃過箱體內(nèi)上液面的全部區(qū)域，撇油無死角；箱體8底部的攪拌裝置9能夠使污水內(nèi)的油水不斷翻滾，實(shí)現(xiàn)快速分離，提高污水處理效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適用于油水分離設(shè)備的撇油裝置，屬于污水除油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的側(cè)面固定有電機(jī)，該電機(jī)的動(dòng)力輸出端聯(lián)接有主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過皮帶連接固定于箱體上的從動(dòng)輪，該從動(dòng)輪上固定連接曲柄的一端，該曲柄的另一端連接連桿，連桿的端部安裝有撇油裝置。本發(fā)明的撇油盒能夠掃過箱體內(nèi)上液面的全部區(qū)域，撇油無死角；箱體底部的攪拌裝置能夠使污水內(nèi)的油水不斷翻滾，實(shí)現(xiàn)快速分離，提高污水處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張立;張曉;文波;文銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東金利源毛絨制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.25