本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示面板清洗裝置。

背景技術(shù)：

水刀清洗裝置已被大量的應(yīng)用于tft-lcd(薄膜晶體管液晶顯示器)的清洗制程，在tft工藝中，在顯影段、濕式蝕刻段以及去光阻段使用高壓水刀清洗裝置將殘存的化學(xué)液體給沖除乾凈，讓玻璃表面維持中性。通常在水刀裝置中會使用到噴嘴機(jī)構(gòu)(nozzle)進(jìn)行大范圍的玻璃洗凈制程，某些噴嘴機(jī)構(gòu)因為長時間的使用，而被水中的雜質(zhì)塞住的，玻璃的某些范圍就無法被清潔乾凈，導(dǎo)致化學(xué)液體殘留，造成產(chǎn)品有可靠度的問題。而在監(jiān)控水刀的噴嘴機(jī)構(gòu)是否正常工作時，通常都是在做設(shè)備保養(yǎng)時以人眼來做判定，故無法即時的得知噴嘴機(jī)構(gòu)是否正常工作，而當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴嘴異常時，異常產(chǎn)品已被大量產(chǎn)出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種顯示面板清洗裝置，可對清洗工作是否正常進(jìn)行實時監(jiān)控，避免出現(xiàn)清洗異常的產(chǎn)品。

本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板清洗裝置，包括：

機(jī)架，所述機(jī)架包括用于安置清洗裝置的機(jī)身以及支撐所述機(jī)身的支架；

水刀組件，所述水刀組件包括水刀噴頭、通過管道與所述水刀噴頭相連的供水箱以及控制所述水刀噴頭噴洗強(qiáng)度的調(diào)節(jié)裝置；

傳送組件，所述傳送組件包括用于輸送顯示面板供所述水刀噴頭進(jìn)行清洗的輸送平臺；

排污組件，所述排污組件包括用于回收污水的回收箱以及罩設(shè)在輸送平臺兩側(cè)防止污水飛濺的水罩；

檢測組件，所述檢測組件包括與所述水刀噴頭對應(yīng)設(shè)置用于檢測水刀噴頭工作是否正常的傳感器；以及

控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與所述傳感器電性相連，用于在所述傳感器檢測到水刀噴頭工作不正常時，控制整個顯示面板清洗裝置暫停運轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述用于檢測水刀噴頭工作是否正常的傳感器為光傳感器，所述光傳感器位于所述水刀噴頭的下方。

進(jìn)一步地，所述輸送平臺包括沿著輸送方向平行設(shè)置的輥架，以及并排夾設(shè)于所述輥架之間、用于輸送顯示面板的輸送輥。

進(jìn)一步地，所述輥架靠近所述水刀噴頭的一側(cè)向上翹起一定角度，以使被輸送的顯示面板成一定角度向上傾斜地迎上所述水刀噴頭。

進(jìn)一步地，每個所述輸送輥包括兩個副輥，兩所述副輥成v字型固定，且該其v字型夾角指向顯示面板輸送方向。

進(jìn)一步地，所述輸送輥的表面設(shè)有防滑套。

進(jìn)一步地，所述水刀組件包括帶動所述水刀噴頭在垂直于輸送方向水平往返震動的震動器。

進(jìn)一步地，所述水刀噴頭的噴射方向朝顯示面板輸送來的方向傾斜一定角度。

進(jìn)一步地，所述水刀噴頭與供水箱之間的管道包括一段可拆卸的濾雜管，所述濾雜管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括污水循環(huán)組件，所述污水循環(huán)組件包括與所述回收箱相連接的污水凈化箱，所述污水凈化箱內(nèi)的污水通過凈化后、由電機(jī)抽送至供水箱內(nèi)循環(huán)利用

本發(fā)明實施例的顯示面板清洗裝置，通過設(shè)置與水刀噴頭對應(yīng)的用于檢測水刀噴頭工作是否正常的傳感器，以及在檢測到水刀噴頭工作不正常時接收傳感器發(fā)來的信號并暫停裝置運轉(zhuǎn)的控制開關(guān)，從而避免了因未能及時發(fā)現(xiàn)水刀噴頭異常而導(dǎo)致產(chǎn)出了異常的產(chǎn)品，確保了產(chǎn)品的正常制程，避免了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板清洗裝置的局部放大圖；

圖3位本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板清洗裝置的另一局部示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在本說明書和所附權(quán)利要求書中使用時，術(shù)語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應(yīng)當(dāng)理解，在此本發(fā)明說明書中所使用的術(shù)語僅僅是出于描述特定實施例的目的而并不意在限制本發(fā)明。如在本發(fā)明說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣，除非上下文清楚地指明其它情況，否則單數(shù)形式的“一”、“一個”及“該”意在包括復(fù)數(shù)形式。

參見圖1所示，本發(fā)明提供的一種顯示面板清洗裝置，包括機(jī)架100，機(jī)架100包括用于安置清洗裝置的機(jī)身101以及支撐機(jī)身101的支架102；水刀組件200，水刀組件200包括水刀噴頭201、通過管道202與水刀噴頭201相連的供水箱203以及控制水刀噴頭201噴洗強(qiáng)度的調(diào)節(jié)裝置204；傳送組件300，傳送組件300包括用于輸送顯示面板310供水刀噴頭201進(jìn)行清洗的輸送平臺320；排污組件400，排污組件400包括用于回收污水的回收箱401以及罩設(shè)在輸送平臺320兩側(cè)防止污水飛濺的水罩402；檢測組件，檢測組件包括與水刀噴頭201對應(yīng)設(shè)置用于檢測水刀噴頭201工作是否正常的傳感器500；以及控制開關(guān)(圖中未示出)，控制開關(guān)與傳感器500電性相連，用于在傳感器500檢測到水刀噴頭201工作不正常時，控制整個顯示面板清洗裝置暫停運轉(zhuǎn)。

具體地，顯示面板310由前置輸送平臺701送入本發(fā)明實施例提供的清洗裝置內(nèi)進(jìn)行清洗，并在清洗完成后由后置輸送平臺702輸送至下一制程。顯示面板由前置輸送平臺701送入本發(fā)明實施例提供的清洗裝置內(nèi)的輸送平臺320上，由輸送平臺320帶動顯示面板310送至水刀噴頭201的清洗范圍內(nèi)進(jìn)行清洗。在顯示面板310運送至清洗位置前，預(yù)先打開水刀噴頭201，由傳感器500來檢測水刀噴頭201是否工作正常，如果檢測為正常，則開始輸送顯示面板310進(jìn)行清洗動作，如果檢測不正常，則由控制開關(guān)控制整個顯示面板清洗裝置暫停運轉(zhuǎn)，提醒操作者進(jìn)行檢測排除故障。

通過設(shè)置與水刀噴頭201對應(yīng)的用于檢測水刀噴頭201工作是否正常的傳感器500，以及在檢測到水刀噴頭201工作不正常時接收傳感器500發(fā)來的信號并暫停裝置運轉(zhuǎn)的控制開關(guān)，從而避免了因未能及時發(fā)現(xiàn)水刀噴頭201異常而導(dǎo)致產(chǎn)出了異常的產(chǎn)品，確保了產(chǎn)品的正常制程，避免了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

具體地，如果傳感器500檢測水刀噴頭201的工作正常，則由輸送平臺320帶動顯示面板310至水刀噴頭201的清洗范圍內(nèi)進(jìn)行清洗，在輸送平臺下方設(shè)有回收污水的回收箱401，對清洗產(chǎn)生的污水進(jìn)行回收，并于輸送平臺兩側(cè)設(shè)置水罩402，用于防止水刀噴頭201清洗顯示面板310時產(chǎn)生的污水飛濺。

具體地，水刀噴頭201可以是扁條形結(jié)構(gòu)，其用于噴射清洗液的噴嘴可以是設(shè)置于水刀噴頭201端部、對準(zhǔn)輸送平臺320的扁條形開口，或者是設(shè)在水刀噴頭201端部，間隔等距成排排列的細(xì)小噴孔。例如，設(shè)定每個細(xì)小噴孔的間隔距離位3-4mm，具體的細(xì)小噴孔直徑可由實際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

具體地，水罩402可以由透明材料制成，例如玻璃、或者透明塑料等，水罩402可沿著輸送平臺320的外側(cè)、緊貼輸送平臺320設(shè)置。采用透明材料制成的水罩402可以直觀方便的觀察到內(nèi)部顯示面板310的清洗動作，便于對清洗情況進(jìn)行掌控。水罩402上還可以開設(shè)可推拉的操作窗口，便于在操作人員需要對水罩402內(nèi)部進(jìn)行操作時打開窗口進(jìn)行操作。

進(jìn)一步地，用于檢測水刀噴頭201工作是否正常的傳感器500為光傳感器，光傳感器位于水刀噴頭201的下方。

具體地，光傳感器可以是紅外感應(yīng)器，將紅外感應(yīng)器的監(jiān)測位置設(shè)置在水刀噴頭201的噴嘴處，來感應(yīng)水刀噴頭201噴嘴處是否能夠正常的噴射清洗液。通過紅外感應(yīng)器來監(jiān)測水刀噴頭201的工作現(xiàn)狀，并能在水刀噴頭201出現(xiàn)異常時第一時間作出應(yīng)對動作，例如，本實施例中發(fā)送信號至控制開關(guān)，讓控制開關(guān)暫停整個裝置的運轉(zhuǎn)，從而避免了不必要的損失。

參見圖1和圖2所示，進(jìn)一步地，輸送平臺320包括沿著輸送方向平行設(shè)置的輥架321，以及并排夾設(shè)于輥架321之間、用于輸送顯示面板500的輸送輥322。

進(jìn)一步地，輥架321靠近水刀噴頭201的一側(cè)向上翹起一定角度，以使被輸送的顯示面板310成一定角度向上傾斜地迎上水刀噴頭201。

進(jìn)一步地，每個輸送輥322包括兩個副輥322a和322b，兩副輥322a和322b成v字型固定，且該v字型夾角指向顯示面板310輸送方向。

具體地，顯示面板310輸送到輸送平臺320上后，由輸送輥322帶動繼續(xù)向前運送，輥架321靠近水刀噴頭201的一側(cè)向上翹起一定角度，以使被輸送的顯示面板310成一定角度向上傾斜地迎上水刀噴頭201，避免顯示面板310被水刀噴頭201沖洗時產(chǎn)生的污水流向顯示面板310已經(jīng)沖洗過的部位造成二次污染，使得沖洗后污水的流向具有一致性。例如，輥架321靠近水刀噴頭201的一側(cè)向上翹起30°，則顯示面板在被清洗時具有一個30°的傾斜度，清洗的污水會沿著顯示面板表面流向還未被清洗到的表面，而不會向上端已經(jīng)清洗過的表面流淌，故可以避免清洗后的二次污染。同時，采用兩個副輥322a和322b形成指向顯示面板310輸送方向的v字型結(jié)構(gòu)，讓顯示面板310在輸送過程中一直處于輸送路徑的中間位置，避免顯示面板310在輸送時兩邊晃動、甚至輸送至邊緣被磕碰。兩個副輥成v字型的夾角角度可根據(jù)實際情況自行設(shè)置，兩個副輥的長度相同并且沿著顯示面板輸送的路徑對稱分布，如此可以讓顯示面板不論放在輸送輥322的那個部位，最終都可以被控制在輸送輥322的中間位置。

進(jìn)一步地，輸送輥322的表面設(shè)有防滑套。

具體地，輸送輥322在水刀噴頭201的沖洗下會殘留有沖洗的液體，顯示面板310在輸送輥322表面時會造成一定的打滑，設(shè)置防滑套能夠讓顯示面板310在被沖洗時牢固的貼在輸送輥322上。設(shè)置防滑套可以是整個的防滑材料包覆在輸送輥322的表面，或者是在輸送輥322的一部分表面套設(shè)防滑環(huán)，只需能夠達(dá)到讓顯示面板310在輸送過程中不打滑的目的即可。

參見圖2所示，進(jìn)一步地，水刀組件200還包括帶動水刀噴頭201在垂直于輸送方向水平往返震動的震動器205。

具體地，設(shè)置震動器205帶動水刀噴頭201在垂直于輸送方向水平往返動作，可以使顯示面板310被沖洗的更加干凈，并且可以提高沖洗效率。

進(jìn)一步地，水刀噴頭201的噴射方向朝顯示面板310輸送來的方向傾斜一定角度。

具體地，通過調(diào)節(jié)水刀噴頭201的噴射方向，讓水刀噴頭201沖洗的水流傾斜接觸顯示面板310，讓被沖洗后的污水流向一致，同時也可以提高沖洗的效果。

在某些實施例中，顯示面板310可例如為扭曲向列型液晶顯示面板，平面轉(zhuǎn)換型液晶顯示面板或多象限垂直配向型液晶顯示面板、有機(jī)發(fā)光半導(dǎo)體顯示面板(oled)、量子點顯示面板(qled)、曲面顯示面板或其他顯示面板。

參見圖3所示，進(jìn)一步地，水刀噴頭201與供水箱203之間的管道202包括一段可拆卸的濾雜管220，濾雜管220內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)221。

具體地，在管道202上設(shè)置一段濾雜管220，濾雜管220內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)221，可以有效攔截供水箱203內(nèi)的雜質(zhì)流向水刀噴頭201，避免因雜物堵住水刀噴頭201而導(dǎo)致整個裝置無法正常運行，同時濾雜管220為可拆卸的，比如通過螺紋配合與管道202固定連接，拆卸方便，便于清理管道202內(nèi)的雜物。

參見圖1所示，進(jìn)一步地，本發(fā)明實施例提供的顯示面板310清洗裝置還包括污水循環(huán)組件600，污水循環(huán)組件600包括與回收箱401相連接的污水凈化箱601，污水凈化箱601內(nèi)的污水通過凈化后、由電機(jī)抽送至供水箱203內(nèi)循環(huán)利用。

具體地，回收箱401收納的污水被抽送至污水凈化箱601內(nèi)，通過污水凈化箱601內(nèi)的污水處理系統(tǒng)凈化后，由循環(huán)管道602將凈化后的污水再抽送至供水箱203內(nèi)，循環(huán)利用。因為在沖洗過程中需要用到大量的沖洗液，回收循環(huán)利用可以有效的節(jié)省沖洗成本，同時也可以減少污水的排放，從而減少對環(huán)境的污染。

請繼續(xù)參照圖1所示，下面說明本實施例顯示面板清洗裝置的整個工作流程。

在待清洗顯示面板310輸送至該顯示面板清洗裝置之前，先檢查該清洗裝置的工作性能是否正常，主要是檢測該清洗裝置的水刀噴頭201是否工作正常，預(yù)先打開水刀噴頭201，供水箱203內(nèi)的清洗液自管道202輸送至水刀噴頭201處，由水刀噴頭201噴灑清洗液，此時，傳感器500開始對水刀噴頭201是否工作正常進(jìn)行檢測，具體為檢測每個預(yù)先設(shè)定的清洗位置是否被水刀噴頭201沖洗到，或者檢測水刀噴頭201每個噴孔是否都能夠正常的噴射清洗液。如果傳感器500檢測為水刀噴頭201工作正常，則啟動前置輸送平臺701，開始輸送顯示面板310進(jìn)入該清洗裝置，進(jìn)入該清洗裝置后，由輸送輥322繼續(xù)帶動顯示面板310進(jìn)入可被水刀噴頭201沖洗到的區(qū)域進(jìn)行沖洗，待沖洗完畢后，輸送輥322將顯示面板310輸送至后置輸送平臺702上，由后置輸送平臺702輸送至下一制程。如果傳感器500檢測為水刀噴頭201工作不正常，則由控制開關(guān)控制整個顯示面板清洗裝置暫停運轉(zhuǎn)，提醒操作者進(jìn)行檢測排除故障。

在本申請所提供的實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的內(nèi)容，僅僅是示意性的，可以通過其它的方式實現(xiàn)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。