本發(fā)明屬于廢水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種重金屬廢水的連續(xù)化處理方法。
背景技術(shù)：
：生產(chǎn)有色金屬的企業(yè)，從采礦、選礦、冶煉到產(chǎn)品加工的整個生產(chǎn)過程中，都有廢水排放，根據(jù)廢水來源可分為采礦廢水、選礦廢水、冶煉廢水和加工廢水，這些廢水主要含有銻、銅、鉛、鋅、鎘、砷、鉻等重金屬元素，如果處理不好，就會很容易造成砷污染、鎘污染、鉛污染等對生態(tài)環(huán)境影響重大的重金屬污染事件。該類廢水由于酸度大，重金屬離子種類復(fù)雜，并以多種價態(tài)和形態(tài)存在，處理難度較大。目前重金屬廢水傳統(tǒng)處理方法主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體法、吸附法和離子交換法等，國內(nèi)主要采用中和沉淀法和硫化物沉淀法，其主要工藝為：綜合廢水在ph調(diào)節(jié)池中利用堿或硫化物進行中和沉淀，再到混凝沉淀池中利用絮凝劑進行混凝沉淀，然后經(jīng)過清水池排出。現(xiàn)有處理工藝存在如下問題：1、該工藝使用石灰作為中和劑，產(chǎn)生大量污泥，后續(xù)要處理的渣量大，易產(chǎn)生危險固體廢物，現(xiàn)場操作環(huán)境較惡劣；2、該工藝用電量較大，處理成本較高；3、該工藝因采用自然沉降，絮凝沉降時間長，需要很大沉淀池；4、該工藝排放水僅能達到工業(yè)國家排放標(biāo)準(zhǔn)，很難能提升到地表水ⅴ類以上標(biāo)準(zhǔn)；5、該工藝不能連續(xù)抽出污泥渣。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)做進一步改進。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速便捷、低成本、低能耗的處理重金屬廢水，實現(xiàn)廢棄物的資源化處理的重金屬廢水的連續(xù)化處理方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：重金屬廢水的連續(xù)化處理方法，其創(chuàng)新點在于：所述處理方法采用專用處理池進行處理，該專用處理池包括一本體，在本體的底部設(shè)有一連通本體的進水口，在本體的頂部設(shè)有一連通本體的出水口，且在本體的底部還設(shè)有與本體連通的出料口；所述處理方法通過在線自動化控制，將重金屬廢水以1～5m/l的流速從進水口送入專用處理池，并向?qū)Ｓ锰幚沓刂屑尤雽Ｓ锰幚沓?/3的改性氯鋁酸鈣顆粒，當(dāng)重金屬廢水中重金屬濃度＜0.5mg/l，ph值為7～8時，以1～5m/l的流速自動從出水口出水，出水的同時并以同樣的流速從進水口進水，實現(xiàn)金屬廢水的連續(xù)化處理；每次出水，都需嚴(yán)格檢測水質(zhì)，當(dāng)水中重金屬濃度≥0.5mg/l時，需將專用處理池中的改性氯鋁酸鈣顆粒從出料口排出，重新更換改性氯鋁酸鈣顆粒。進一步地，所述改性氯鋁酸鈣顆粒選用高度為2～3mm，直徑為1～2mm的改性氯鋁酸鈣顆粒。進一步地，所述重金屬廢水中的重金屬濃度為250～300mg/l時，應(yīng)以3～5m/l的流速進水和出水；所述重金屬廢水中的重金屬濃度為300～500mg/l時，應(yīng)以1～3m/l的流速進水和出水。本發(fā)明的優(yōu)點在于：（1）本發(fā)明重金屬廢水的連續(xù)化處理方法，與傳統(tǒng)重金屬廢水處理方法相比，改重金屬廢水處理劑為改性氯鋁酸鈣顆粒，通過物理吸附技術(shù)和化學(xué)鍵作用，處理過程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，無廢氣產(chǎn)生，而且被替代的氯離子具有消毒作用，不需添加其他藥劑，略顯堿性的重金屬廢水處理劑，與酸性重金屬廢水中和后，ph值幾近7，出水水質(zhì)可作為沖洗水循環(huán)利用，實現(xiàn)近零排放，節(jié)約大量的水資源；且處理后的改性氯鋁酸鈣顆粒無需壓濾，直接風(fēng)化，即可作為粗礦直接使用，可實現(xiàn)廢棄物的資源化處理和綜合利用，同時該處理方法也不需要大量消耗電量，因而可以降低成本和能耗；此外，進水和出水可以同時進行，實現(xiàn)金屬廢水的連續(xù)化處理；（2）本發(fā)明重金屬廢水的連續(xù)化處理方法，根據(jù)重金屬廢水中重金屬濃度不同，自動調(diào)整進水和出水的速度，重金屬濃度越高，需要進水的流速越慢，因而重金屬廢水中的重金屬濃度為250～300mg/l時，應(yīng)以3～5m/l的流速進水和出水；所述重金屬廢水中的重金屬濃度為300～500mg/l時，應(yīng)以1～3m/l的流速進水和出水。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。圖1為本發(fā)明重金屬廢水的連續(xù)化處理方法中專用處理池的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。本發(fā)明重金屬廢水的連續(xù)化處理方法中專用處理池，如圖1所示，包括一本體1，在本體1的底部設(shè)有一連通本體的進水口11，在本體的頂部設(shè)有一連通本體的出水口12，且在本體的底部還設(shè)有與本體連通的出料口13。本發(fā)明的處理方法并通過在線自動化控制，將重金屬廢水以1～5m/l的流速從進水口11送入專用處理池，并向?qū)Ｓ锰幚沓刂屑尤雽Ｓ锰幚沓?/3的改性氯鋁酸鈣顆粒，當(dāng)重金屬廢水中重金屬濃度＜0.5mg/l，ph值為7～8時，以1～5m/l的流速自動從出水口12出水，出水的同時并以同樣的流速從進水口11進水，實現(xiàn)金屬廢水的連續(xù)化處理；每次出水，都需嚴(yán)格檢測水質(zhì)，當(dāng)水中重金屬濃度≥0.5mg/l時，需將專用處理池中的改性氯鋁酸鈣顆粒從出料口13排出，重新更換改性氯鋁酸鈣顆粒。作為實施例，具體實施方式為改性氯鋁酸鈣顆粒選用高度為2～3mm，直徑為1～2mm的改性氯鋁酸鈣顆粒；重金屬廢水中的重金屬濃度為250～300mg/l時，應(yīng)以3～5m/l的流速進水和出水；所述重金屬廢水中的重金屬濃度為300～500mg/l時，應(yīng)以1～3m/l的流速進水和出水。實施例1本實施例選用含鎘離子的重金屬廢水，廢水中鎘離子濃度為300mg/l，該處理方法通過在線自動化控制，將重金屬廢水以3m/l的流速從進水口11送入1l的專用處理池，并向?qū)Ｓ锰幚沓刂屑尤雽Ｓ锰幚沓?/3的改性氯鋁酸鈣顆粒，該改性氯鋁酸鈣顆粒的高度為2～3mm，直徑為1～2mm。經(jīng)檢測，重金屬廢水中鎘離子濃度＜0.5mg/l，ph值為7～8，以3m/l的流速自動從出水口12出水，出水的同時并以同樣的流速從進水口11進含鎘離子的重金屬廢水，實現(xiàn)金屬廢水的連續(xù)化處理，當(dāng)檢測出水中重金屬濃度≥0.5mg/l時，需將專用處理池中的改性氯鋁酸鈣顆粒從出料口13排出，重新更換改性氯鋁酸鈣顆粒。實施例2本實施例選用含鎘離子的重金屬廢水，廢水中鎘離子濃度為500mg/l，該處理方法通過在線自動化控制，將重金屬廢水以1m/l的流速從進水口11送入1l的專用處理池，并向?qū)Ｓ锰幚沓刂屑尤雽Ｓ锰幚沓?/3的改性氯鋁酸鈣顆粒，該改性氯鋁酸鈣顆粒的高度為2～3mm，直徑為1～2mm。經(jīng)檢測，重金屬廢水中鎘離子濃度＜0.5mg/l，ph值為7～8，以1m/l的流速自動從出水口12出水，出水的同時并以同樣的流速從進水口11進含鎘離子的重金屬廢水，實現(xiàn)金屬廢水的連續(xù)化處理，當(dāng)檢測出水中重金屬濃度≥0.5mg/l時，需將專用處理池中的改性氯鋁酸鈣顆粒從出料口13排出，重新更換改性氯鋁酸鈣顆粒。實施例3本實施例選用含鎘離子的重金屬廢水，廢水中鎘離子濃度為250mg/l，該處理方法通過在線自動化控制，將重金屬廢水以5m/l的流速從進水口11送入1l的專用處理池，并向?qū)Ｓ锰幚沓刂屑尤雽Ｓ锰幚沓?/3的改性氯鋁酸鈣顆粒，該改性氯鋁酸鈣顆粒的高度為2～3mm，直徑為1～2mm。經(jīng)檢測，重金屬廢水中鎘離子濃度＜0.5mg/l，ph值為7～8，以5m/l的流速自動從出水口12出水，出水的同時并以同樣的流速從進水口11進含鎘離子的重金屬廢水，實現(xiàn)金屬廢水的連續(xù)化處理，當(dāng)檢測出水中重金屬濃度≥0.5mg/l時，需將專用處理池中的改性氯鋁酸鈣顆粒從出料口13排出，重新更換改性氯鋁酸鈣顆粒。對比例本對比例選用含鎘離子的重金屬廢水，廢水中鎘離子濃度為250mg/l，將重金屬廢水以5m/l的流速送入錐形反應(yīng)釜，并向1l的錐形反應(yīng)釜中加入反應(yīng)釜容量2/3的粉末狀改性氯鋁酸鈣，將反應(yīng)后的重金屬廢水輸送至沉淀釜中進行沉淀，進行固液分離，當(dāng)水中重金屬濃度＜0.5mg/l時，將水從沉淀釜側(cè)端的出液口送至他處進行循環(huán)利用，剩下的泥水混合物在通過送至壓濾機中進行壓濾，得到固渣。為了突出本發(fā)明處理方法的優(yōu)勢，分別采用實施例1～3的處理方法及對比例的處理方法處理20t的含鎘離子的重金屬廢水，其處理效果見下表。原重金屬廢水中鎘離子濃度（mg/l）固渣量（kg）處理時間實施例1300mg/l300kg12h實施例2500mg/l300kg15h實施例3250mg/l300kg9h對比例250mg/l600kg24h由上表可以看出，本發(fā)明重金屬廢水的連續(xù)化處理方法，可以大大減少處理時間，此外，處理的重金屬廢水處理顆粒無需每批次都更換，因而使得處理得的固渣相對于傳統(tǒng)的處理方法，固渣量也相對減少；同時，改重金屬廢水處理劑為改性氯鋁酸鈣顆粒，處理后的改性氯鋁酸鈣顆粒無需壓濾，直接風(fēng)化，即可作為粗礦直接使用，可實現(xiàn)廢棄物的資源化處理和綜合利用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12