本發(fā)明涉及一種洗瓶機(jī)內(nèi)加裝超聲波清洗的洗瓶裝置，屬于包裝瓶的清洗設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

生活中常見的酒瓶、飲料瓶大多都是回收再利用的。要想利用回收瓶，除了要檢驗(yàn)其完整性外，最重要的就是對瓶子進(jìn)行清洗，在確保瓶子不存在任何衛(wèi)生問題的情況下，工廠才會使用這些瓶子。然而，在現(xiàn)有的清洗設(shè)備中，洗瓶機(jī)主要應(yīng)用流體技術(shù)，用水的壓力和水流的流量對瓶體進(jìn)行清洗。當(dāng)瓶子進(jìn)入浸泡槽內(nèi)，用高溫水、強(qiáng)堿水清洗和浸泡回收瓶，瓶子經(jīng)過堿洗槽浸泡沖刷后，最后經(jīng)清水槽清洗，就完成瓶子的清洗。然而，這樣的方式存在著清洗不徹底的問題，很難徹底清洗霉斑瓶、水垢瓶、油污瓶。這些問題會造成生產(chǎn)車間產(chǎn)品質(zhì)量下降、生產(chǎn)效率降低。安全起見，還需對清洗過的瓶子進(jìn)行人工檢驗(yàn)，這無疑增加了工人的勞動強(qiáng)度。洗瓶機(jī)洗凈率一直是飲品行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)，它嚴(yán)重影響、制約著各個(gè)工廠的正常生產(chǎn)，同時(shí)影響著產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種洗瓶機(jī)內(nèi)加裝超聲波清洗的洗瓶裝置，從而解決現(xiàn)有瓶子清洗設(shè)備存在的清洗不徹底、耗能多等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種洗瓶機(jī)內(nèi)加裝超聲波清洗的洗瓶裝置，包括超聲波清洗裝置、洗瓶機(jī)、堿洗槽、溫水浸泡槽，其中超聲波清洗裝置內(nèi)部安裝著與超聲波發(fā)生器相連的換能器，堿洗槽位于洗瓶機(jī)內(nèi)，堿洗槽包括堿洗槽i、堿洗槽ii、堿洗槽iii；其特征是所述超聲波清洗裝置安裝在堿洗槽i、堿洗槽ii、堿洗槽iii以及溫水浸泡槽內(nèi)；所述超聲波發(fā)生器位于洗瓶機(jī)外部，且由電源供電，換能器由壓電陶瓷陣子組成，超聲波發(fā)生器連接換能器。

在堿洗槽內(nèi)加裝超聲波清洗裝置后，超聲波清洗裝置將堿洗槽內(nèi)的水空化，使流動的水成為可以爆破的氣泡，當(dāng)瓶盒架鏈條帶動瓶子進(jìn)入堿洗槽內(nèi)時(shí)，堿水接觸瓶子內(nèi)外壁，被超聲波清洗裝置空化后的水變成氣泡，氣泡破碎時(shí)產(chǎn)生的能量將瓶子內(nèi)外壁上的污跡擊碎脫落，實(shí)現(xiàn)高效清潔的目的。

進(jìn)一步，所述超聲波清洗裝置的換能器由多組壓電陶瓷陣子組成，這樣可以增加換能器的轉(zhuǎn)化率。所述超聲波清洗裝置由多個(gè)換能器組成，由此一來，超聲波清洗裝置對水的空化進(jìn)一步加強(qiáng)，產(chǎn)生的空化氣泡作用于瓶子內(nèi)外壁，這樣就可以提高清洗效果。

進(jìn)一步，超聲波發(fā)生器的最小功率2kw，最大功率35kw；工作頻率的范圍是20khz-80khz。

進(jìn)一步，所述堿洗槽iii內(nèi)安裝兩組超聲波清洗裝置。兩組超聲波清洗裝置使槽體內(nèi)的堿水被超聲波空化兩次，被超聲波空化兩次的堿水帶著強(qiáng)大的能量沖刷槽體內(nèi)的每個(gè)瓶子的內(nèi)外壁。

進(jìn)一步，所述堿洗槽i、堿洗槽ii、堿洗槽iii內(nèi)加裝的超聲波清洗裝置是連續(xù)的在線運(yùn)行。

本發(fā)明的有益效果是用超聲波空化各個(gè)浸泡槽中的水，載有強(qiáng)大空化能量的水沖刷回收瓶的內(nèi)、外壁，達(dá)到清洗回收瓶的目的，與此同時(shí)，超聲波增加了滅菌除垢功能，使洗瓶機(jī)洗瓶溫度降低10℃-20℃，大大的降低了洗瓶機(jī)能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的超聲波裝置示意圖。

圖中，堿洗槽i1、堿洗槽ii2、堿洗槽iii3、溫水浸泡槽4、超聲波清洗裝置5、洗瓶機(jī)6、噴淋裝置9、進(jìn)瓶器10、電源11、超聲波發(fā)生器12、換能器13。

具體實(shí)施方式：

以下為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖所示，一種洗瓶機(jī)內(nèi)加裝超聲波清洗的洗瓶裝置，包括超聲波清洗裝置5、洗瓶機(jī)6、進(jìn)瓶器10、堿洗槽、溫水浸泡槽4，其中超聲波清洗裝置5內(nèi)部安裝著與超聲波發(fā)生器12相連的換能器13，堿洗槽包括堿洗槽i1、堿洗槽ii2、堿洗槽iii3；其特征是所述超聲波清洗裝置5安裝在堿洗槽i1、堿洗槽ii2、堿洗槽iii3以及溫水浸泡槽4內(nèi)，其中，在堿洗槽iii3內(nèi)安裝兩組超聲波清洗裝置5；所述超聲波發(fā)生器12位于洗瓶機(jī)6外部，且由電源11供電，超聲波發(fā)生器12的最小功率2kw，最大功率35kw，其工作頻率的范圍是20khz-80khz；所述換能器13由多組壓電陶瓷陣子組成。

其具體工作過程為：與洗瓶機(jī)6相連接的進(jìn)瓶器10將待清洗的瓶子傳輸?shù)狡亢屑苕湕l上的瓶盒內(nèi)，瓶盒架鏈條帶動瓶子依次經(jīng)過堿洗槽和溫水浸泡槽4；當(dāng)瓶子進(jìn)入堿洗槽i1內(nèi)浸泡時(shí)，堿洗槽i1內(nèi)加裝的一組超聲波清洗裝置5使槽體內(nèi)的堿水被空化，被超聲波空化的堿水沖刷槽體內(nèi)的每個(gè)瓶子的內(nèi)外壁；當(dāng)瓶子從堿洗槽i1出來進(jìn)入堿洗槽ii2浸泡時(shí)，堿洗槽ii2內(nèi)的超聲波清洗裝置5使槽體內(nèi)的堿水空化，被超聲波空化的堿水沖刷槽體內(nèi)的每個(gè)瓶子的內(nèi)外壁；當(dāng)瓶子從堿洗槽ii2出來進(jìn)入堿洗槽iii3浸泡時(shí)，堿洗槽iii3內(nèi)的超聲波清洗裝置5使槽體內(nèi)的堿水空化，被超聲波空化的堿水沖刷槽體內(nèi)的每個(gè)瓶子的內(nèi)外壁，由于經(jīng)過前兩個(gè)堿洗槽的清洗，瓶子上的污跡大部分已經(jīng)除去，所以堿洗槽iii3內(nèi)水比較干凈，為了進(jìn)一步提高清洗效果，在堿洗槽iii3內(nèi)加裝兩組超聲波清洗裝置5，這可以使堿洗槽iii3內(nèi)的水被超聲波空化兩次，被超聲波空化兩次的堿水帶著強(qiáng)大的能量沖刷槽體內(nèi)的每個(gè)瓶子的內(nèi)外壁；當(dāng)瓶子進(jìn)入溫水浸泡槽4浸泡時(shí)，溫水浸泡槽4內(nèi)的超聲波清洗裝置5將水體空化，進(jìn)一步對瓶體進(jìn)行清洗，最后，瓶子經(jīng)過噴淋裝置9完成最后的清洗。

超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應(yīng)”。本發(fā)明正是利用這種現(xiàn)象在洗瓶機(jī)的堿洗槽內(nèi)加裝超聲波清洗裝置5，用超聲波空化各個(gè)浸泡槽中的水，載有強(qiáng)大空化能量的水沖刷回收瓶的內(nèi)、外壁，達(dá)到清洗回收瓶的目的，與此同時(shí)，超聲波增加了滅菌除垢功能，可以使洗瓶機(jī)洗瓶溫度在降低10℃-20℃的情況下，仍可以達(dá)到很好的殺菌效果，這大大的降低了洗瓶機(jī)能耗。該裝置的意義在于在原有洗瓶機(jī)洗瓶的基礎(chǔ)上，增加了一種超聲波洗瓶的外力，實(shí)現(xiàn)了高壓、高密度清洗的能力，增加除垢、滅菌、降低能耗的功能。使洗瓶機(jī)在線一次除污率達(dá)到生產(chǎn)需求，徹底解決了回收瓶洗不凈的問題，提高車間生產(chǎn)效率，降低工廠的生產(chǎn)成本，節(jié)省人力成本。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種洗瓶機(jī)內(nèi)加裝超聲波清洗的洗瓶裝置，該裝置包括超聲波清洗裝置、洗瓶機(jī)、堿洗槽、溫水浸泡槽，其中超聲波清洗裝置內(nèi)部安裝著與超聲波發(fā)生器相連的換能器，堿洗槽位于洗瓶機(jī)內(nèi)，堿洗槽包括堿洗槽I、堿洗槽II、堿洗槽III；其特征是所述超聲波清洗裝置安裝在堿洗槽I、堿洗槽II、堿洗槽III以及溫水浸泡槽內(nèi)；所述超聲波發(fā)生器位于洗瓶機(jī)外部，且由電源供電，換能器由壓電陶瓷陣子組成，超聲波發(fā)生器連接換能器。用超聲波空化各個(gè)浸泡槽中的水，載有強(qiáng)大空化能量的水沖刷回收瓶的內(nèi)、外壁，達(dá)到清洗回收瓶的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張超;張松波;郜潤林;田立卓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張超
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.15
技術(shù)公布日：2017.07.25