本實用新型涉及一種污水提升裝置，具體是指一種針對目前市面上餐飲企業(yè)(店)污水排放的自動隔油提升裝置。

背景技術：

餐飲污水的定義有幾種說法：其一指餐飲污水即餐飲業(yè)和單位食堂產生的殘渣和廢料，還有一種說法是指飯店、賓館等飲食行業(yè)排放的含油潲水。潲水包括淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等。據統計，僅全國100多個大中型城市餐飲業(yè)，每天產生的廢水量就接近300萬噸，如不及時處理將造成很大的污染。餐飲廢水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉類、食物纖維類、動物脂肪類等有機物為主要成分，具有營養(yǎng)成分高、含水率高、油脂和鹽分含量高、易腐發(fā)酵發(fā)臭等特點。若將之與生活垃圾一道收集、運輸和處置，將會嚴重影響市容環(huán)境和居民生活，也會影響生活垃圾的最終處置效果。此外，餐廚垃圾中含有大量的有機物，其營養(yǎng)既全面又豐富，只要通過合適的處理技術，就可以使餐飲廢水得到充分的“資源化”利用。

目前常用的餐飲污水處理方法包括物理分離法和化學法兩種。現有技術中的物理分離法一般是指通過分離器，使廢水由進水口進入，經濾網除去固體殘余物，水中油由下至上經破乳、吸附；部分油浮水面，再經濾油槽收集。清水則由底部出口處排放。

本專利申請的發(fā)明人發(fā)現，現有技術中缺少一種污染物去除效率高，出水效果好、自動化程度高、占地面積小、施工及安裝方便的自動隔油提升裝置。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種污染物去除效率高，出水效果好、自動化程度高、占地面積小、施工及安裝方便的自動隔油提升裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種自動隔油提升裝置，它包括進水口、排渣組件、油水分離室、集油器、排氣口、加熱器、污水提升室、污水提升泵、污水出口、控制柜和排污孔；所述的進水口下方連接有排渣組件；所述的排渣組件的出口連接有油水分離室，油水分離室內設有油水分離組件，所述的油水分離室的出油口連接有集油器；油水分離室上方還設有排氣口；油水分離室外還設有加熱器；所述的油水分離室的出水口連接有污水提升室，所述的污水提升室內設有污水提升泵和污水出口；所述的油水分離室中的電控部件、加熱器和污水提升泵均和控制柜信號連接；所述的油水分離室上還設有排污孔。

作為優(yōu)選，所述的污水出口后還依次設有擾流板和生化過濾室。

作為優(yōu)選，所述的污水提升泵為兩臺，一臺為常用泵，一臺為備用泵。

作為優(yōu)選，所述的排渣組件為手動提籃或自動排渣機。

作為優(yōu)選，裝置的箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼結構。

采用上述結構后，本實用新型具有如下有益效果：1、采用三相分離原理，先除渣再分離油脂，結合自動除渣、除油及提升方式對污水進行強化處理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分離更徹底；油水分離室可采用高效多級油水分離技術，聚合排油。

2、技術先進，自動化程度高：設備可采用自動/手動電控裝置，可實現24小時任意時段運轉除渣、除油、排污。

3、設計：箱體為全密閉結構，保證無臭味外溢，結構獨特緊湊簡潔，設計新穎紊流系數小、分離高效，擺脫了傳統的設計思維引進了新的理念，體現了在同類產品中的領先地位，且該系統采用無動力自動除油技術，運行成本低，維護和使用極為簡單方便；

4、材質：設備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質，防腐性能好，外形美觀；

5、可采用地上式安裝方式，占地面積小，工程造價經濟，施工及安裝方便；

6、浮油和沉渣相對集中，便于收集和清撈，為今后形成高效率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件，有效避免環(huán)境二次污染，污物回收，節(jié)能減排。

7、結構簡單，使用穩(wěn)定，為大中型星級酒店、辦公大廈、旅游度假村和美食廣場所等餐飲行業(yè)青睞，成為取代普通隔油池(同類油水分離設備)的新型環(huán)保產品。

綜上所述，本實用新型提供了一種污染物去除效率高，出水效果好、自動化程度高、占地面積小、施工及安裝方便的自動隔油提升裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型中自動隔油提升裝置的結構示意圖。

圖2是圖1在俯視狀態(tài)下的結構示意圖。

如圖所示：1、進水口，2、排渣組件，3、油水分離室，4、集油器，5、排氣口，6、加熱器，7、污水提升室，8、污水提升泵，9、污水出口，10、控制柜，11、排污孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。

結合附圖1和附圖2，一種自動隔油提升裝置，它包括進水口1、排渣組件2、油水分離室3、集油器4、排氣口5、加熱器6、污水提升室7、污水提升泵8、污水出口9、控制柜10和排污孔11；所述的進水口1下方連接有排渣組件2；所述的排渣組件2的出口連接有油水分離室3，油水分離室3內設有油水分離組件，所述的油水分離室3的出油口連接有集油器4；油水分離室3上方還設有排氣口5；油水分離室3外還設有加熱器6；所述的油水分離室3的出水口連接有污水提升室7，所述的污水提升室7內設有污水提升泵8和污水出口9；所述的油水分離室3中的電控部件、加熱器6和污水提升泵8均和控制柜10信號連接；所述的油水分離室3上還設有排污孔11。

作為優(yōu)選，所述的污水出口9后還依次設有擾流板和生化過濾室。

作為優(yōu)選，所述的污水提升泵8為兩臺，一臺為常用泵，一臺為備用泵。

作為優(yōu)選，所述的排渣組件2為手動提籃或自動排渣機。

作為優(yōu)選，裝置的箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼結構。

關于本實用新型涉及的裝置的補充說明：配置了四大功能區(qū):除渣區(qū)、除油區(qū)、深化過濾區(qū)、污水提升區(qū)；

當污水進入第一功能區(qū)除去較大顆粒雜物；然后進入自動除油區(qū)，利用進出水壓力和油、水的比重及巧妙擾流結構與浮油器裝置使油脂自然分層分離，聚集到集油器，打開油閥排出；除油后的污水經擾流板自流進深化過濾區(qū)(選配)，生化濾芯進一步過濾和處理后，直接排放或利用提升泵強制排入城市污水管網。

該產品廣泛適用于對油、水分離精度要求高、環(huán)保性要求高的場所。設備配置了除渣裝置(可選擇人工提籃或全自動除渣機)、加熱(智能溫控)、攪拌裝置，通過智能控制系統，對各個功能進行設置，保證了油、水分離的效率及質量。

該設備可以選擇配置先進的自動除渣機，設備增加了對油泥及浮油收集的功能，可通過設備自帶的閥門，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。

設備由五部分組成：除渣區(qū)(可選擇人工提籃或者全自動除渣機)、溫控加熱、自動除油、油脂攪拌、深化過濾處理及污水提升等功能。可根據用戶使用要求選配功能配置進行組合。

當廚房油污廢水流入第一隔離區(qū)時，提籃將污水中的固體懸浮雜物(如菜葉、飯米、碎骨頭等雜物)自動攔截，提籃滿至2/3時倒入收納桶(用戶自備)中，選用自動除渣機的設備，雜物將被自動排至收納桶(俗稱：一級排渣)。

除渣后污水在除渣區(qū)，較大雜質被除去后，混在污水中較小雜質，會隨水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出(俗稱：二級排泥)，然后進入隔離除油區(qū)，利用進出水壓力和油、水的比重及安裝精心設計浮油器、擾流裝置，使油脂自然分層分離，并向上漂浮聚集在頂部，用戶可根據設置在設備頂部集油器的油窗視鏡觀察設備內部廢油情況，如廢油量較大，可通過設置于此的排油閥將油脂排至收納桶中，收納桶需由專人定期清理或更換；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆?；蚰嗌常谥亓ψ饔孟鲁恋碛诘撞砍辽扯?，由放空管排出(俗稱：三級排泥)。

冬季或溫度較低時，為防止分離出的油脂發(fā)生結塊，本系統在集油器上端設置了加熱(智能溫控)和攪拌裝置，冬天或氣溫較低(低于設定溫度初始值)時，感溫探頭發(fā)出加熱信號并自動加熱，防止油脂凝結成塊，方便排出。

去除浮油后污水自擾流板進入深化過濾區(qū)(選配)，此時污水中會含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒，通過生化濾芯的過濾與分解，可完成水、油、渣的終級分離。污水從處理濾芯的下端自下而上，層層分解，在此過程中，污水由每層處理濾片的進水孔引入。

濾片獨特的增大表面積及延長攔截圍堰長度的結構設計，使得污水流速相當緩慢，同時通過每層芯片間細小縫隙的阻擋，被油脂包裹的細小渣粒得以攔截過濾，然后污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，最后從出水通道經過濾器出口流出至污水提升池。

污水提升泵(一備一用)在智能系統控制下自動排至市政管網。這樣含油污水經過連續(xù)處理，去除了浮油沉渣，濾除了懸浮顆粒，最終實現油、水、渣三相分離目的。

本實用新型涉及的裝置主要有如下功能。

除渣功能：當污水進入設備固液分離區(qū)內除渣提籃，大于5mm的固體顆粒經攔截后由人工提籃倒出，選配全自動除渣機可以實現無需人工操作，并攔截3.0—4.0mm以上的雜物(稱之：一級排渣)；較小的顆粒經水流沉淀于底部錐形沉砂斗中由放空管排出(也稱：二級排泥)；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆?；蚰嗌常跀_流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中，由放空管排出(也稱：三級排泥可選配)。

除油功能：油水分離區(qū)內的擾流板經特殊設計使液面不出現旋流現象，浮油器讓廢水中的油脂漂浮至水面，使水與油脂分層(集油器視窗能清楚的看到)，該產品可將粒徑60um以上的可浮油去除95％以上，設備出水的含油量可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級排放標準甚至可以達到二級排放標準。

加熱功能：浮油收集裝置采用液壓排油方式，設有智能溫控加熱裝置，保證自動排油流暢。

攪拌功能：為防止分離出的油脂長時間未排發(fā)生板結，使用攪拌同時輔以加熱能夠快速有效溶解方便排出油口。

放空：油脂快速分離聚集到集油器，油脂、浮泥通過閥門定期排放油脂、浮泥。

過濾區(qū)：分離后的污水自動流入深化過濾器，污水通過免更換式的生化濾芯自下而上，層層分解過濾，污水由每層濾片處理。

提升區(qū)：過濾器處理過的污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，最后經過濾器出口流至污水提升區(qū)。

提升泵：采用了不銹鋼外殼、葉輪經特殊設計，雙泵結構，交替運行，互為備用。污水在達到設定液位時，水泵即自動啟動，提升排放污水。當液位在低位時單泵啟動，液位在中位時是雙泵啟動，液位超高位時自動報警。

以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此?？偠灾绻绢I域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。