本實用新型涉及隔油器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動隔油器設(shè)備二級過濾裝置。

背景技術(shù)：

隔油器，主要應(yīng)用于餐廚廢水處理的設(shè)備。廚用隔油器、氣浮式自動刮油隔油器、液壓式隔油器、全自動隔油器、隔油強排一體化等設(shè)備。

傳統(tǒng)的隔油器設(shè)備一般為一次性油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計，油水分離率低，不利于對水的回收再利用，同時也一定程度上浪費油資源，污水內(nèi)部的殘渣無法徹底過濾，油漬容易凝固粘結(jié)在內(nèi)壁上，為此我們提出一種自動隔油器設(shè)備二級過濾裝置來解決以上存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動隔油器設(shè)備二級過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般為一次性油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計，油水分離率低，不利于對水的回收再利用，同時也一定程度上浪費油資源，污水內(nèi)部的殘渣無法徹底過濾，油漬容易凝固粘結(jié)在內(nèi)壁上的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動隔油器設(shè)備二級過濾裝置，包括過濾裝置主體，所述過濾裝置主體的頂部安裝有伺服電機，所述伺服電機的后方設(shè)置有污水進料斗，所述過濾裝置主體的內(nèi)部安裝有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸上設(shè)置有螺旋扇葉，所述內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，且內(nèi)膽的一側(cè)位于過濾板上方位置安裝有排渣管，所述內(nèi)膽的下方設(shè)置有二級水油分離倉，所述二級水油分離倉的內(nèi)壁上安裝有氣浮裝置，且二級水油分離倉的內(nèi)壁上還設(shè)置有導流板，所述二級水油分離倉的外壁上安裝有排油管，所述過濾裝置主體的表面安裝有觀察窗，所述觀察窗的下方安裝有控制器，所述伺服電機的輸出端與控制器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述過濾裝置主體為雙層結(jié)構(gòu)，且過濾裝置主體的夾層中設(shè)置有電加熱絲。

優(yōu)選的，所述伺服電機與傳動軸通過減速器傳動連接。

優(yōu)選的，所述過濾裝置主體上與氣浮裝置位置對應(yīng)處設(shè)置有氣浮裝置接口。

優(yōu)選的，所述二級水油分離倉的內(nèi)部安裝有液位傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，操作簡單方便，本實用新型設(shè)計了一種能夠?qū)Τ醮畏蛛x過的污水進行二次油水分離和過濾的，分離率高的自動隔油器設(shè)備二級過濾裝置，本實用新型中過濾裝置主體與內(nèi)膽之間設(shè)置有電加熱絲，能夠在溫度過低環(huán)境下對內(nèi)膽進行加熱，防止油漬凝固粘結(jié)在內(nèi)膽壁上，有助于加速油水分離過程，提高油水分離率，二級水油分離倉內(nèi)壁上設(shè)置有氣浮裝置和導流板，利用油水液位差對油漬導流，幫助其排出內(nèi)膽可通過觀察窗查看，當出現(xiàn)堵塞狀況時，可及時進行維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-污水進料斗；2-傳動軸；3-電加熱絲；4-內(nèi)膽；5-過濾裝置主體；6-過濾板；7-氣浮裝置接口；8-氣浮裝置；9-二級水油分離倉；10-液位傳感器；11-導流板；12-排油管；13-排渣管；14-螺旋扇葉；15-伺服電機；16-觀察窗；17-控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種自動隔油器設(shè)備二級過濾裝置，包括過濾裝置主體5，過濾裝置主體5的頂部安裝有伺服電機15，伺服電機15的后方設(shè)置有污水進料斗1，過濾裝置主體5的內(nèi)部安裝有內(nèi)膽4，污水通過污水進料斗1進入內(nèi)膽4，內(nèi)膽4的內(nèi)部設(shè)置有傳動軸2，伺服電機15利用傳動軸2帶動螺旋扇葉14轉(zhuǎn)動，加速帶有殘渣的污水下流，防止其堵塞入口處，傳動軸2上設(shè)置有螺旋扇葉14，內(nèi)膽4的內(nèi)部設(shè)置有過濾板6，且內(nèi)膽4的一側(cè)位于過濾板6上方位置安裝有排渣管13，內(nèi)膽4的下方設(shè)置有二級水油分離倉9，二級水油分離倉9的內(nèi)壁上安裝有氣浮裝置8，無殘渣的廢水進入二級水油分離倉9的內(nèi)部，氣浮裝置8提高廢液中的含氧量，加速油漬的漂浮，且二級水油分離倉9的內(nèi)壁上還設(shè)置有導流板11，二級水油分離倉9的外壁上安裝有排油管12，過濾裝置主體5的表面安裝有觀察窗16，觀察窗16的下方安裝有控制器17，伺服電機15的輸出端與控制器17的輸入端電性連接。

過濾裝置主體5為雙層結(jié)構(gòu)，且過濾裝置主體5的夾層中設(shè)置有電加熱絲3，伺服電機15與傳動軸2通過減速器傳動連接，過濾裝置主體5上與氣浮裝置8位置對應(yīng)處設(shè)置有氣浮裝置接口7，二級水油分離倉9的內(nèi)部安裝有液位傳感器10。

具體使用方式：該自動隔油器設(shè)備二級過濾裝置按正常程序安裝好過后，首先將過濾裝置主體5連接電源，利用控制器17啟動設(shè)備運行，已經(jīng)初次過濾后的污水通過污水進料斗1進入內(nèi)膽4，伺服電機15利用傳動軸2帶動螺旋扇葉14轉(zhuǎn)動，加速帶有殘渣的污水下流，防止其堵塞入口處，過濾板6能夠阻隔殘渣的下流，利用螺旋扇葉14的轉(zhuǎn)動，殘渣被推至排渣管13的內(nèi)部進行處理，無殘渣的廢水進入二級水油分離倉9的內(nèi)部，氣浮裝置8提高廢液中的含氧量，加速油漬的漂浮，利用油水的液位差，導流板11將油漬通過排油管12排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。