本實用新型涉及電化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種方便護理的電化學(xué)水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)水污染的問題日益嚴重。

現(xiàn)有技術(shù)中使用的電化學(xué)處理裝置，大都至于污水池中進行工作，這樣就導(dǎo)致需要比較繁雜的環(huán)境條件、裝置的高度密封性、水流速度以及裝置的擺放位置等，亦即工作成本很高。

目前，公開號為201420560199.9的中國專利公開了一種電化學(xué)水處理箱，它包括箱體、箱蓋、密封門板、陽極，所述箱體為長方體狀無上蓋中空殼體或由板焊接而成的無上蓋中空長方體，且所述箱體上端固定有出水口、右側(cè)下端設(shè)置有進水口。

這種電化學(xué)水處理箱，雖然提高了水處理能力，但是一般的擾流板安裝在箱體的內(nèi)部通過固定連接，這樣在工作一段時間后會在陽極組件的板體上凝聚過多的雜質(zhì)，這樣在后期清理工作中十分困難，在借用鏟子的情況下都很難將雜質(zhì)清理干凈，因此，需要在此基礎(chǔ)上做進一步的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種方便護理的電化學(xué)水處理設(shè)備，其具有方便護理的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種方便護理的電化學(xué)水處理設(shè)備，包括箱體和用于轉(zhuǎn)動封閉箱體的箱門，在箱體的上方設(shè)有進水口以及與進水口連通的進水管，在箱體的下方設(shè)有出水口以及與出水口連通的出水管，所述箱體內(nèi)設(shè)有擾流板以及架設(shè)擾流板的安裝架，所述安裝架包括底板、安裝在底板兩側(cè)的側(cè)板以及至少三組安裝在側(cè)板上用于固定擾流板的固定件，兩塊所述側(cè)板的底部設(shè)有凸條滑動設(shè)置在底板上；在所述箱門上設(shè)有若干陽極組件，所述陽極組件包括陽極板和連接陽極板與箱門可拆卸連接的陽極桿，在所述箱門的內(nèi)壁上設(shè)有便于陽極桿安裝的安裝槽以及安裝槽可拆卸連接的安裝套，所述陽極桿的連接端設(shè)有安裝塊與安裝套卡接設(shè)置。

如此設(shè)置，通過在箱體內(nèi)設(shè)置安裝架，能有效的減少箱體的內(nèi)壁上凝聚電解雜質(zhì)，同時設(shè)置多層的擾流板以及固定擾流板的固定件，在箱體內(nèi)形成多個腔室，方便電化學(xué)水從進水管進入箱體后進行多層分解處理，從而能提高水處理的質(zhì)量，同時，通過安裝套和安裝塊的卡接設(shè)置，能快速的將陽極桿安裝在箱門上，同時，在處理設(shè)備需要取出積污時，方便了積污后需要清洗陽極組件的快速拆卸工作，提高處理設(shè)備的實用性。

進一步設(shè)置： 所述安裝塊上設(shè)有對稱設(shè)有兩凸起，相對應(yīng)的在安裝套上設(shè)有與凸起相適配的滑槽。

如此設(shè)置，通過在安裝塊上設(shè)置的凸起以及安裝套上的滑槽，在陽極桿與箱門連接時，可以有更好的穩(wěn)定性，并且在凸起和滑槽的作用下，陽極桿具有更強的承重能力。

進一步設(shè)置：所述陽極桿包括安裝陽極板的安裝部和與箱門連接的連接部，所述安裝部上至少設(shè)有兩個安裝孔，陽極板上設(shè)有與安裝孔相對應(yīng)的裝配孔，安裝孔和配裝孔之間通過防滑螺栓固定。

如此設(shè)置，簡單的安裝方式，穩(wěn)定的將陽極板設(shè)置在陽極桿上，并且方便快速安裝和拆卸，提高工作方便度。

進一步設(shè)置： 所述固定件包括用于安裝擾流板的安裝板以及與安裝板一體設(shè)置的固定板，固定板通過固定螺栓固定在側(cè)板上，在所述側(cè)板上相對固定件安裝的位置設(shè)置了螺紋孔。

如此設(shè)置，固定板通過固定螺栓固定在側(cè)板上，簡單的安裝結(jié)構(gòu)，通過在側(cè)板上開設(shè)的螺紋孔即可完成固定件的安裝，方便處理設(shè)備在使用一端時間后對安裝架的清洗工作。

進一步設(shè)置：所述擾流板包括框體和安裝在框體內(nèi)的面板，所述面板上設(shè)有若干通水槽，通水槽均勻的分布在面板的兩側(cè)且相互平行設(shè)置。

如此設(shè)置，在面板上的通水槽有效的提高電化學(xué)水的流通性，安裝在安裝上的擾流板能更好的進行對電解雜質(zhì)的凝聚工作，進一步的提高處理設(shè)備的處理質(zhì)量。

進一步設(shè)置： 所述框體上設(shè)有與安裝板相適配的插槽，插槽的大小與安裝板的厚度相同。

如此設(shè)置，在框體上設(shè)置插槽，在使用中，即可將插槽對準安裝板插入擾流板，沿安裝板的位置滑入，完成擾流板的安裝工作，同理拆卸也十分簡單，這樣能有效的提高工作效率，方便清洗工作的進行。

進一步設(shè)置： 所述箱門的內(nèi)壁上設(shè)有用于安裝陽極組件的固定層以及固定在固定層沿邊的第一密封條。

如此設(shè)置，在箱門上設(shè)置的固定層，能有效的提高箱門閉合時陽極組件在箱體內(nèi)的工作處理效果，通過固定層與第一密封條的配合使用，使得箱門在和箱體時，之間的密封效果得到很好的提高，從而提高工作的安全性。

進一步設(shè)置： 所述側(cè)板的寬度小于箱體內(nèi)壁的寬度，所述固定層的表面與側(cè)板相抵觸且側(cè)壁與箱體的內(nèi)壁貼合設(shè)置。

如此設(shè)置，這樣一來有效的提高箱門閉合箱體后的緊密程度，從而一方面提高密封性，另一方面使結(jié)構(gòu)強度也得到提高。

進一步設(shè)置： 所述箱體的上方設(shè)有若干個起吊環(huán)且均勻的分布在箱體的上表面。

如此設(shè)置，設(shè)置的起吊環(huán)是為了方便采用類似吊機的搬運設(shè)備進行搬運工作。

進一步設(shè)置： 所述箱體的下方設(shè)有若干個支腳且均勻的分布在箱體的下表面。

如此設(shè)置，設(shè)置的支腳是為了方便打掃處理設(shè)備底部的垃圾以及出水管的調(diào)位。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過安裝套和安裝塊的卡接設(shè)置，快速的將陽極桿安裝在箱門上，同時方便了積污后需要清洗陽極組件的快速拆卸工作，提高處理設(shè)備的實用性；

2、只需要將電化學(xué)水從進水管排入，結(jié)果多層的擾流板的處理，在陽極組件的作用下，具有較好的工作質(zhì)量；

3、處理設(shè)備整體結(jié)構(gòu)強度高，方便搬運和安裝，具有很好的安全性。

附圖說明

圖1是實施例1電化學(xué)水處理設(shè)備在箱門閉合狀態(tài)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1電化學(xué)水處理設(shè)備在箱門打開狀態(tài)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1電化學(xué)水處理設(shè)備在圖2中A區(qū)域放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例1電化學(xué)水處理設(shè)備中陽極組件爆炸分解后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例1電化學(xué)水處理設(shè)備在圖4中B區(qū)域放大后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實施例1電化學(xué)水處理設(shè)備在圖2中正視腔室視角的正視圖；

圖7是實施例2電化學(xué)水處理設(shè)備在箱門打開狀態(tài)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實施例2電化學(xué)水處理設(shè)備在圖7中C區(qū)域放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實施例2電化學(xué)水處理設(shè)備在圖7中的俯視圖；

圖10是實施例2電化學(xué)水處理設(shè)備中側(cè)板設(shè)有滑軌情況下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是實施例2電化學(xué)水處理設(shè)備在圖10中E區(qū)域放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是實施例2電化學(xué)水處理設(shè)備中側(cè)板設(shè)有內(nèi)凹面情況下在圖9中沿D-D切線的剖視圖；

圖13是實施例2電化學(xué)水處理設(shè)備中側(cè)板設(shè)有滑軌情況下在圖9中沿D-D切線的剖視圖；

圖14是實施例1或2或3電化學(xué)水處理設(shè)備中擾流板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是實施例3電化學(xué)水處理設(shè)備在箱門閉合狀態(tài)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是實施例3電化學(xué)水處理設(shè)備在箱門打開狀態(tài)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是實施例3電化學(xué)水處理設(shè)備在圖16中狀態(tài)下的俯視圖；

圖18是實施例3電化學(xué)水處理設(shè)備在圖17中F區(qū)域放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是實施例3電化學(xué)水處理設(shè)備在圖17中G區(qū)域放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，101、箱體；102、起吊環(huán)；103、支腳；104、腔室；1、進水管；2、出水管；3、擾流板；31、框體；311、插槽；32、面板；321、通水槽；4、安裝架；41、底板；411、通孔；412、凸環(huán)；413、凹槽；42、側(cè)板；421、凸條；43、固定件；431、安裝板；432、固定板；433、固定螺栓；434、螺紋孔；5、陽極組件；51、陽極板；511、裝配孔；512、通水孔；52、陽極桿；521、安裝部；522、安裝面；523、安裝孔；524、連接部；61、安裝槽；62、安裝套；63、滑槽；64、安裝塊；65、凸起；7、箱門；71、左門；72、右門；73、密封機構(gòu)；731、上密封塊；732、下密封塊；74、第一密封條；75、第二密封條；76、固定層；8、鎖緊機構(gòu)；81、固定座；811、固定塊；812、固定桿；813、固定轉(zhuǎn)盤；82、扣板；821、開口；9、滑移組件；91、滑道；92、滑塊；93、空腔；94、滑軌。

具體實施方式

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

一種電化學(xué)水處理設(shè)備，如圖1所示，在閉合狀態(tài)是，包括由箱體101和用于轉(zhuǎn)動封閉箱體101的箱門7，在箱體101的上下方分別設(shè)有入水口與進水管1連接和出水口與出水管2連接，入水口設(shè)置在箱體101上方的中心位置；結(jié)合圖2所示，箱門打開后，在箱體101的腔室104內(nèi)設(shè)有若干水平設(shè)置的擾流板3和用于安裝擾流板3的安裝架4，安裝架4由底板41、固定在底板41兩側(cè)的側(cè)板42以及至少三組安裝在側(cè)板42上用于固定擾流板3的固定件43組成，底板41安裝在箱體101內(nèi)部的底面上，并且在底板41上開設(shè)有與出水口相對應(yīng)的通孔411，同時在底板41底面通孔411的沿口處設(shè)有與出水口卡合的凸環(huán)412，凸環(huán)412的外壁與出水口的內(nèi)壁貼合設(shè)置，方便箱體101內(nèi)的電化學(xué)水的流通。

一般的，結(jié)合圖6所示，是在側(cè)板42的底部加設(shè)有凸條421，通過與底板41滑動連接進行固定安裝，相應(yīng)的在底板41上設(shè)置了與凸條421相對應(yīng)的凹槽413，在安裝時，凸條421的外壁與凹槽413的內(nèi)壁相抵觸設(shè)置，使得安裝架4貼合箱體101的內(nèi)壁固定，有效的使安裝架4提高自身的承重能力，并且在安裝擾流板3后放置較重的物體時有較好的穩(wěn)定性。

其次，結(jié)合圖3所示，設(shè)置在安裝架4上的擾流板3通過固定在側(cè)板42上的固定件43安裝，固定件43包括了用于安裝擾流板3的安裝板431以及與安裝板431一體設(shè)置的固定板432，固定板432和安裝板431一體設(shè)置形成“┕”形的條狀固定件43，并且固定板432通過固定螺栓433固定在側(cè)板42上，固定螺栓433穿過固定板432插入側(cè)板42與側(cè)板42固定連接，相應(yīng)的，在側(cè)板42上相對固定件43安裝的位置設(shè)置了螺紋孔434，方便固定螺栓433的安裝，進一步的，在相對側(cè)壁上設(shè)有多排螺紋孔434，并且縱向處在一條直線上，這樣就能實現(xiàn)固定件43在水平高度上的上下調(diào)節(jié)，從而得到相鄰的擾流板3之間的間隙具有可調(diào)的效果，或者直接拆除中間層使上下層之間的間距增大；更進一步的，在一塊固定板432上至少設(shè)有三個固定螺栓433，相對應(yīng)的在側(cè)板42上也至少設(shè)置了三個螺紋孔434，從而能有效的提高固定螺栓433安裝固定件43的穩(wěn)定度。

結(jié)合圖14所示，為了擾流板3更方便的安裝，將擾流板3設(shè)置成由框體31和安裝在框體31內(nèi)的面板32組成，框體31和面板32呈一體設(shè)置，并且框體31的形狀和箱體101的內(nèi)壁形狀相適配，一般采用方形框體31架設(shè)在安裝板431上完成擾流板3的安裝，另外，在面板32的兩側(cè)邊上開設(shè)若干條通水槽321來，方便電化學(xué)水通過通水槽321進行流通；在實際使用中，因為擾流板3在工作一段時間后，在面板32上會凝聚很多電解產(chǎn)生的雜質(zhì)，因此，會將框體31的框狀以及面板32的板狀設(shè)置為弧形狀，無論弧形面開口821朝上或朝下， 都能有效的提高擾流板3的承重能力，其中，優(yōu)選為弧形面的開口821朝下。

進一步的，將會在框體31的兩側(cè)邊上開設(shè)插槽311，插槽311的大小與安裝板431的厚度相適配，可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固并且能滑動的安裝結(jié)構(gòu)。

結(jié)合圖4和5所示，在箱門7上設(shè)置了若干個陽極組件5，陽極組件5由陽極板51和連接陽極板51與箱門7可拆卸連接的陽極桿52組成，一般的，一個陽極組件5中至少設(shè)有兩根陽極桿52且水平設(shè)置在同一平面，陽極桿52安裝在箱門7上的位置相對設(shè)有便于陽極桿52安裝的安裝槽61（在圖8有示出），并且在安裝槽61內(nèi)還設(shè)有安裝套62，安裝套62通過螺紋連接與安裝槽61固定連接，另外，在陽極桿52的端部通過設(shè)置安裝塊64與陽極桿52可拆卸連接再插入安裝槽61。

兩根陽極桿52固定安裝在箱門7上，陽極板51架設(shè)在陽極桿52上且可拆卸設(shè)置，另外，若干個陽極組件5安裝在箱門7上，其陽極板51相對平行排布設(shè)置，并且相對相鄰的擾流板3形成的腔室104均位于腔室104中心位置，同時，在陽極板51上還設(shè)置了若干的通水孔512，在通水孔512的作用下有效的幫助電化學(xué)水在陽極板51上的流通，從而提高陽極板51的電解處理效果，吸附更多的雜質(zhì)。

相對的陽極桿52包括了安裝陽極板51的安裝部521和與箱門7連接的連接部524，安裝部521的上端面設(shè)有安裝面522，在安裝面522上相應(yīng)的至少設(shè)有兩個安裝孔523，安裝板431上設(shè)有與安裝孔523相對應(yīng)的裝配孔511，安裝孔523和配裝孔之間通過防滑螺栓固定，一般在實際使用時采用內(nèi)六角螺栓；其次，連接部524呈橫截面為圓形的柱體形狀，通過螺紋轉(zhuǎn)動的方式與安裝塊64固定連接，在安裝塊64上對稱安裝設(shè)有兩凸起65，相應(yīng)的在安裝套62上設(shè)有與凸起65相適配的滑槽63。

進一步的，在箱門7上還加設(shè)了固定層76用于安裝陽極組件5，當(dāng)箱門7閉合箱體101時，固定層76能夠插入箱體101的入口內(nèi)，在實際生產(chǎn)中，將兩塊側(cè)板42的寬度均設(shè)置為小于箱體101內(nèi)壁的寬度，這樣一來，使得固定層76的表面與側(cè)板42相抵觸的同時側(cè)壁與箱體101的內(nèi)壁貼合，從而整體結(jié)構(gòu)中各部件的連接緊密度得到進一步的提高，另外，在固定層76的沿邊設(shè)置在箱門7上設(shè)置了由防腐材質(zhì)制作的第一密封條74，箱門7閉合狀態(tài)時，第一密封條74的兩側(cè)分別與箱門7的內(nèi)壁和箱體101的外壁貼合。

在箱體101的上端和下端還分別加設(shè)了若干個起吊環(huán)102和若干個支腳103，當(dāng)箱體101是立方體的情況下，可以設(shè)置四個起吊環(huán)102和四個支腳103，并且將四個起吊環(huán)102和四個支腳103分別的安裝在箱體101的上方四個頂角上和下方四個頂角上，起吊環(huán)102是為了方便采用類似吊機的搬運設(shè)備進行搬運工作，支腳103是為了方便打掃處理設(shè)備底部的垃圾以及出水管2的調(diào)位。

最后，當(dāng)箱門7閉合箱體101時需要鎖緊箱門7將箱體101的入口閉合，通過在設(shè)備上加設(shè)至少兩組由固定座81和與固定座81相適配的扣板82組成的鎖緊機構(gòu)8，其中固定座81安裝在箱體101上，包括了固定塊811、安裝在固定塊811上的固定桿812以及套在固定桿812上螺紋連接的固定轉(zhuǎn)盤813，相對的扣板82設(shè)置在箱門7上，并且在扣板82的端部設(shè)有呈“U”形的開口821，并且與固定桿812的直徑大小相適配，通過將扣板82扣在固定塊811上，同時開口821套在固定桿812上，旋轉(zhuǎn)固定轉(zhuǎn)盤813壓合套在固定桿812上的扣板82將其固定，實現(xiàn)將箱門7封閉箱體101。

工作原理：

通過轉(zhuǎn)動固定轉(zhuǎn)盤813，使得固定座81松開扣板82，隨后即可打開箱門7，打開箱門7后，放入底板41并沿底板41上的凹槽413插入側(cè)板42，在側(cè)板42放入前會在側(cè)板42上安裝好固定件43，通過固定螺栓433穿過固定板432與側(cè)板42固定連接，一般固定件43安裝在側(cè)板42上為均勻的分布，根據(jù)需要加工的產(chǎn)品大小再做具體的調(diào)節(jié)，然后，沿著固定件43上的安裝板431對準框體31上的插槽311將擾流板3裝入箱體101內(nèi)，完成安裝架4的搭建，隨后再箱門7的內(nèi)側(cè)，固定層76上安裝陽極組件5，現(xiàn)在箱門7上的安裝槽61內(nèi)安裝好安裝套62，另外在陽極桿52的連接部524的連接端安裝上安裝塊64，然后，將安裝塊64上的凸起65沿安裝套62上的滑槽63插入并且使陽極桿52的安裝部521部分的安裝面522朝上，完成陽極桿52的的安裝，隨后，通過防滑螺栓轉(zhuǎn)入陽極板51的裝配孔511和暗黃部的安裝孔523將陽極板51固定在陽極桿52上，最后，關(guān)上箱門7，將扣板82上的開口821對準固定座81上的固定桿812閉合，轉(zhuǎn)動固定轉(zhuǎn)盤813壓緊扣板82，完成箱體101的封閉工作，使電化學(xué)水處理設(shè)備處在工作狀態(tài)。

實施例2：

與實施例1相比而言，結(jié)合圖7和8所示，在側(cè)板42上加設(shè)有滑移組件9，結(jié)合圖9和12所示，滑移組件9由滑道91、滑塊92以及與滑塊92螺紋連接的固定螺栓433組成，滑塊92設(shè)置在側(cè)板42與箱體101內(nèi)壁相抵觸的一面，一般的，在此面滑移組件9所處區(qū)域會向內(nèi)凹陷設(shè)置，這樣安裝架4安裝到箱體101內(nèi)，側(cè)板42與箱體101的內(nèi)壁之間會形成空腔93（未示出立體圖），并且空腔93的寬度大于滑塊92的厚度；另外，具體的，固定螺栓433依次穿過安裝板431和側(cè)板42與滑塊92連接，滑道91設(shè)置在側(cè)板42上，相對固定螺栓433的直徑大小設(shè)置，即滑道91兩側(cè)的內(nèi)壁均與固定螺栓433的外壁相抵觸，這樣一來，通過固定螺栓433在滑道91中的滑動控制固定件43在側(cè)板42上的水平高度位置，并且轉(zhuǎn)動固定螺栓433與滑塊92旋轉(zhuǎn)夾緊側(cè)板42實現(xiàn)固定件43緊固的安裝在側(cè)板42上。

更進一步的，結(jié)合圖10和11所示，在側(cè)板42上相對滑塊92在滑道91外側(cè)滑動的位置開設(shè)有滑軌94（結(jié)合圖13所示，即可區(qū)別滑軌94和空腔93的區(qū)別），這里將取消開設(shè)內(nèi)凹的設(shè)置，因為滑塊92可以嵌入滑軌94中，滑軌94與滑道91連通設(shè)置，并且滑塊92在滑軌94內(nèi)相對滑軌94的內(nèi)壁寬度也是貼合設(shè)置，使得固定螺栓433在滑動的過程中滑移組件9整體在側(cè)板42上保持相對比較穩(wěn)定的滑動動作。

工作原理：

與實施例1大體相同，區(qū)別點在于在側(cè)板42上安裝固定件43通過滑移組件9安裝，在需要調(diào)節(jié)擾流板3的高度是只需要轉(zhuǎn)動固定螺栓433在滑道91內(nèi)滑動即可上下調(diào)節(jié)固定件43的高度位置即可。

實施例3：

與實施例1和2相比而言，結(jié)合圖15所示，在箱門閉合狀態(tài)時，在箱體101上設(shè)置了兩扇箱門7并且將實施例1中的鎖緊機構(gòu)8安裝在兩扇箱門7上，具體的，結(jié)合圖16和17所示，兩扇箱門7分別是左門71和右門72，固定座81安裝在左門71上，扣板82安裝在右門72上，左門71和右門72分別通過鉸接的連接方式安裝在箱體101的兩側(cè)；相應(yīng)的，在左門71和右門72上均水平排布設(shè)置了實施例1中的陽極組件5。

在左門71和右門72的抵接處設(shè)置了由上密封塊731和下密封塊732組成的密封機構(gòu)73，上密封塊731和下密封塊732的寬度相同，貼合后的厚度與箱門7的厚度一致（圖中未示出），具體的，結(jié)合圖18所示，將下密封塊732安裝在左門71上，相對左門71的位置，下密封塊732的一面與左門71的內(nèi)壁在同一平面，結(jié)合圖19所示，下密封塊732安裝在右門72上，相對右門72的位置，上密封塊731的一面與右門72的外壁在同一平面，另外，在下密封塊732和上密封塊731相抵觸的兩個面上加設(shè)了防腐材質(zhì)制作的第二密封條75，第二密封條75均勻的鋪設(shè)在下密封塊732和上密封塊731相抵觸的兩個面上。

工作原理：

內(nèi)部安裝架4和箱門7上的陽極組件5的安裝原理與實施例1和實施例2均相同，只是在箱體101上設(shè)置了扇箱門7，通過左門71和右門72以及連接左門71和右門72的密封機構(gòu)73，實現(xiàn)閉合箱體101的工作，在上密封快和下密封快的作用下能夠提高箱門7的閉合密封性，在左門71和右門72的作用下，打開后，方便清理箱門7上陽極組件5以及擾流板3上的雜質(zhì)。