本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污水除油設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，石油大規(guī)模開(kāi)采及石油產(chǎn)品的加工、提煉、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用過(guò)程中產(chǎn)生的泄露和各種油類廢棄物對(duì)水生態(tài)環(huán)境造成了極大的破壞，水中的溢油、油漬不僅降低水環(huán)境的質(zhì)量，影響食物鏈的循環(huán)，破壞生態(tài)平衡，還威脅著人類的健康。

專利號(hào)為ZL201320794846.8(授權(quán)公告號(hào)為CN203741172U)的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種自動(dòng)除油系統(tǒng)，該自動(dòng)除油系統(tǒng)包括收油槽、收油槽導(dǎo)桿、刮板及其刮板提升裝置、排油管和浮筒；收油槽導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)固定在平流隔油池的兩側(cè)邊，收油槽的兩端分別由滑環(huán)套在收油槽導(dǎo)桿上，刮板與刮板提升裝置相連，設(shè)置在平流隔油池中央上方，刮板的底部與收油槽保持接觸，浮筒固定安裝在收油槽槽板上。雖然上述自動(dòng)除油系統(tǒng)能從一定程度清除污水中的油類物質(zhì)，但該專利中僅通過(guò)刮板除油，除油效果相對(duì)較差，并且該專利中的自動(dòng)除油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除油效果好的除油設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種污水除油設(shè)備，包括具有進(jìn)水口和出水口的殼體，其特征在于，所述殼體上設(shè)置有用于加入污水除油劑的加藥口，并且該殼體中設(shè)置有至少一個(gè)用于過(guò)濾水體中油污的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，該過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾網(wǎng)、用于擠壓過(guò)濾網(wǎng)上油污的擠壓滾軸以及用于承接油污的集油槽。

作為優(yōu)選，所述過(guò)濾網(wǎng)豎向設(shè)置在殼體中，所述擠壓滾軸為兩根，分別沿過(guò)濾網(wǎng)寬度方向夾設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)兩側(cè)，并能沿過(guò)濾網(wǎng)高度方向同步上下移動(dòng)，從而能更好地將截留于過(guò)濾網(wǎng)中的油類物質(zhì)排入集油槽。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述集油槽沿過(guò)濾網(wǎng)長(zhǎng)度方向設(shè)置在殼體的內(nèi)底面上，并與過(guò)濾網(wǎng)底端相抵。

為使由加藥口加入的污水除油劑能與污水充分混合，從而更好地吸附污水中的油類物質(zhì)，優(yōu)選地，所述殼體中還設(shè)置有攪拌器。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述加藥口鄰近進(jìn)水口，而所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)鄰近出水口，所述攪拌器設(shè)置在加藥口與過(guò)濾機(jī)構(gòu)之間。

作為優(yōu)選，所述過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾載體為改性粉煤灰體和蘆葦絮體，改性粉煤灰體和蘆葦絮體組合能更好地吸附過(guò)濾污水中的油類物質(zhì)，從而使得該除油設(shè)備獲得更好地除油效果。

作為優(yōu)選，所述殼體的內(nèi)底面上還設(shè)置有集泥槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的污水除油設(shè)備中設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，該過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾網(wǎng)、用于擠壓過(guò)濾網(wǎng)上油污的擠壓滾軸以及用于承接油污的集油槽，除油時(shí)，通過(guò)由加藥口加入的污水除油劑吸附富集油類物質(zhì)，同時(shí)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)攔截過(guò)濾富集后的油類物質(zhì)，并通過(guò)擠壓滾軸，在重力的作用下收集于集油槽中，從而達(dá)到二級(jí)除油的目的，有效去除污水中油類物質(zhì)，達(dá)到快速除油的目的，可見(jiàn)，該污水除油設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并可以達(dá)到較好的除油效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中污水除油設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種污水除油設(shè)備，包括殼體1，該殼體1上設(shè)置有進(jìn)水口2、出水口12以及用于加入污水除油劑的加藥口13。此外，該殼體1中設(shè)置有至少一個(gè)用于過(guò)濾水體中油污的過(guò)濾機(jī)構(gòu)2，該過(guò)濾機(jī)構(gòu)2包括過(guò)濾網(wǎng)21、用于擠壓過(guò)濾網(wǎng)21上油污的擠壓滾軸22以及用于承接油污的集油槽23，本實(shí)施例中該過(guò)濾機(jī)構(gòu)2為三個(gè)，沿水流方向依次間隔排列，且其中一個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)2設(shè)置在出水口12上。

具體地，各過(guò)濾機(jī)構(gòu)2中，過(guò)濾網(wǎng)21豎向設(shè)置在殼體1中，擠壓滾軸22為兩根，分別沿過(guò)濾網(wǎng)21寬度方向夾設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)21兩側(cè)，并能沿過(guò)濾網(wǎng)21高度方向同步上下移動(dòng)。圖1中僅示意了其中一個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)2上的擠壓滾軸22，其他兩個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)2上的擠壓滾軸22未示出。集油槽23沿過(guò)濾網(wǎng)21長(zhǎng)度方向設(shè)置在殼體1的內(nèi)底面上，并與過(guò)濾網(wǎng)21底端相抵，從而能更好地收集油污。

進(jìn)一步，殼體1中還設(shè)置有攪拌器3，本實(shí)施例中，加藥口13鄰近進(jìn)水口2，而所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)2鄰近出水口12，所述攪拌器3設(shè)置在加藥口13與過(guò)濾機(jī)構(gòu)2之間。通過(guò)攪拌器3可使加入的污水除油劑與污水充分混合，從而污水除油劑能更好地處理污水中的油類物質(zhì)。此外，殼體1的內(nèi)底面上還設(shè)置有集泥槽4，當(dāng)集泥槽4有較多污泥時(shí)，連接泵設(shè)備抽至市政管網(wǎng)，進(jìn)行定時(shí)清理。

本實(shí)施例中所采用的上述過(guò)濾網(wǎng)21為結(jié)合有改性粉煤灰的蘆葦絮過(guò)濾網(wǎng)，其通過(guò)以下步驟制備：取一定量的粉煤灰，常溫下，向該粉煤灰中加入質(zhì)量比為1:4的0.5mol·L-1稀硫酸，混合攪拌24h～36h后，撈出、洗滌、烘干、粉碎至20～60目，得到預(yù)處理粉煤灰樣；取一定量的蘆葦絮將其以質(zhì)量比2:1與上述預(yù)處理粉煤灰樣混合均勻，接著用壓縮機(jī)壓制成厚度為1～2cm的塊體，即得上述過(guò)濾網(wǎng)21。

經(jīng)過(guò)稀酸處理后的粉煤灰，其表面變得粗糙，并產(chǎn)生了空洞，極大地增加了比表面積和孔隙率，增強(qiáng)了粉煤灰對(duì)油污的吸附能力。蘆葦絮中的植物花絮含有的色素具有疏水性，能很好地吸收浮油并能重復(fù)使用，在水體各種形態(tài)的油類污染物中，以乳化油和溶解油最難去除，粉煤灰吸附法對(duì)該類污水具有較好的除油效果。

本實(shí)用新型中的污水除油設(shè)備能很好地收集水體表面的油漬，通過(guò)由加藥口加入的污水除油劑對(duì)油漬的吸附達(dá)到初次除油的目的，同時(shí)進(jìn)一步通過(guò)的蘆葦絮過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾，達(dá)到快速除油的目的。