本實(shí)用新型屬于垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型的環(huán)保廚余處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

廚余垃圾是指飲食過(guò)程所產(chǎn)生的有機(jī)廢棄物包括食材料理、剩余飯菜、過(guò)期不堪食用之食物等。廚余可以區(qū)分為如菜葉、果皮等生廚余以及經(jīng)烹煮后的剩飯殘羹等熟食廚余兩類。甚至于插花花材與落葉等其性質(zhì)與廚余類似也可以并入堆肥廚余處理。

廚余垃圾可分為八類：（1）米食類，例如白飯等各式米制品等；（2）面食類，例如面條等各式面制品；（3）豆食類，例如各式豆類制品；（4）肉類，例如熟的雞、鴨、魚(yú)、肉等；（5）零食類，例如餅干、糖果等；（6）罐頭類，例如各式罐頭食品內(nèi)容物；（7）粉狀類例如奶粉等各式粉末狀可食用品；（8）調(diào)味類，例如果醬等各式調(diào)味料。

廚余垃圾含水份很高一般約達(dá) 85% 以上且為易腐爛、發(fā)臭物質(zhì)因此往往是造成垃圾惡臭、污水四溢的主要來(lái)源。若將廚余垃圾和一般垃圾中分離出來(lái)則垃圾放置時(shí)所產(chǎn)生的惡臭及蚊蠅飛舞狀況可望大幅降低進(jìn)而減少使病媒藉由垃圾傳播之機(jī)率。另一方面廚余垃圾所含的高濃度水份將使垃圾焚化時(shí)的能源效率無(wú)法充份發(fā)揮。而由于中國(guó)的特殊飲食習(xí)慣造成廚余含鹽量偏高不利于焚化爐系統(tǒng)的控制。廚余垃圾混雜于一般垃圾中將使垃圾分類工作不易進(jìn)行不論是采用機(jī)械分離或人工分離皆很困難。

所以廚余不應(yīng)隨一般垃圾送往焚化廠或掩埋場(chǎng)當(dāng)廢棄物處理掉而應(yīng)將內(nèi)含的豐富有機(jī)資源回收作再利用這才是符合真正的永續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為 CN 104785491 A ，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種可對(duì)廚余垃圾回收且集中自動(dòng)處理，變廢為寶的廚余自動(dòng)處理系統(tǒng)。該廚余自動(dòng)處理系統(tǒng)，由回收罐一、回收罐二、原液處理罐一、原液處理罐二、清水塔、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、脫水機(jī)和干燥機(jī)組成；所述清水塔、原液處理罐一和原液處理罐二均與攪拌機(jī)連接；所述回收液罐一和回收液罐二與脫水機(jī)一端相連，干燥機(jī)則與脫水機(jī)的另一端相連。其將廚余廢棄物通過(guò)打碎、攪拌、脫水、干燥的方式，回收干燥后的廚余垃圾產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)回收功能，但是還存在著干燥效率低，設(shè)備占用空間大，產(chǎn)能低的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種改進(jìn)型的環(huán)保廚余處理系統(tǒng)顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的環(huán)保廚余處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有廚余處理系統(tǒng)存在的干燥效率低，設(shè)備占用空間大，產(chǎn)能低的問(wèn)題。一種改進(jìn)型的環(huán)保廚余處理系統(tǒng)，包括進(jìn)料口，破碎機(jī)，脫水器，干燥裝置，廢液處理罐，控制模塊和出料口，所述的破碎機(jī)連接進(jìn)料口與脫水器；所述的干燥裝置和廢液處理罐設(shè)置在脫水器的后端；所述的出料口與干燥裝置連接；所述的控制模塊與破碎機(jī)，脫水器，干燥裝置和廢液處理罐電性連接；所述的干燥裝置包括干燥主體，真空泵，電機(jī)，空心軸，槳葉，導(dǎo)熱管，傳動(dòng)鏈，添加口，添加管和熱介質(zhì)，所述的空心軸安裝在干燥主體的內(nèi)部并通過(guò)傳動(dòng)鏈與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述的槳葉安裝在空心軸上；所述的真空泵與干燥主體連通；所述的導(dǎo)熱管貫穿在空心軸和槳葉的內(nèi)部并在開(kāi)口處通過(guò)添加管與添加口連通；所述的熱介質(zhì)通過(guò)添加口添加至導(dǎo)熱管內(nèi)。

所述的空心軸具體采用兩組，配合所述的槳葉的設(shè)置，可增大與干燥主體內(nèi)部廚余的接觸面積，并有利于提高攪拌效果。

所述的槳葉具體采用楔形中空槳葉；所述的槳葉采用多個(gè)并且交叉固定在所述的空心軸上，一方面有利于使熱介質(zhì)流入至槳葉內(nèi)部，使槳葉表面發(fā)熱，增大發(fā)熱面的面積，對(duì)廚余進(jìn)行更快速、高效的干燥，另一方面，分別安裝在兩組空心軸上的槳葉借助廚余垃圾進(jìn)行摩擦的同時(shí)，利用楔形結(jié)構(gòu)的外部輪廓特點(diǎn)，可將粘在槳葉上的廚余垃圾進(jìn)行清除。

所述的干燥主體外部還設(shè)置有保溫層，有利于減少熱介質(zhì)傳導(dǎo)的熱量向外部散失，進(jìn)一步有利于提升干燥效率，提高產(chǎn)能。

所述的真空泵采用干式機(jī)械真空泵，在干燥前將所述的干燥主體內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，使廚余垃圾內(nèi)的水充分蒸發(fā)。

所述的熱介質(zhì)具體采用WD350導(dǎo)熱油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型的環(huán)保廚余處理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1. 本實(shí)用新型空心軸，槳葉和導(dǎo)熱管的配合設(shè)置，可在攪拌過(guò)程中從內(nèi)部向廚余垃圾提供熱量，干燥效果更佳。

2. 本實(shí)用新型兩組空心軸和楔形空心狀槳葉的設(shè)置，增大了在外部與廚余垃圾的接觸面積以及在內(nèi)部與熱介質(zhì)接觸的面積，有利于增加熱傳導(dǎo)面積，同時(shí)還能保護(hù)槳葉不被廚余垃圾粘附。

3. 本實(shí)用新型保溫層和真空泵的配合設(shè)置，有利于在內(nèi)部形成真空環(huán)境，加劇水分的蒸發(fā)；在外部減少熱量的散失。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-進(jìn)料口，2-破碎機(jī)，3-脫水器，4-干燥裝置，41-干燥主體，411-保溫層，42-真空泵，43-電機(jī)，44-空心軸，45-槳葉，46-導(dǎo)熱管，47-傳動(dòng)鏈，48-添加口，49-添加管，410-熱介質(zhì)，5-廢液處理罐，6-控制模塊，7-出料口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1和附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的環(huán)保廚余處理系統(tǒng)，包括進(jìn)料口1，破碎機(jī)2，脫水器3，干燥裝置4，廢液處理罐5，控制模塊6和出料口7，所述的破碎機(jī)2連接進(jìn)料口1與脫水器3；所述的干燥裝置4和廢液處理罐5設(shè)置在脫水器3的后端；所述的出料口7與干燥裝置4連接；所述的控制模塊6與破碎機(jī)2，脫水器3，干燥裝置4和廢液處理罐5電性連接；所述的干燥裝置4包括干燥主體41，真空泵42，電機(jī)43，空心軸44，槳葉45，導(dǎo)熱管46，傳動(dòng)鏈47，添加口48，添加管49和熱介質(zhì)410，所述的空心軸44安裝在干燥主體41的內(nèi)部并通過(guò)傳動(dòng)鏈47與電機(jī)43傳動(dòng)連接；所述的槳葉45安裝在空心軸44上；所述的真空泵42與干燥主體41連通；所述的導(dǎo)熱管46貫穿在空心軸44和槳葉45的內(nèi)部并在開(kāi)口處通過(guò)添加管49與添加口48連通；所述的熱介質(zhì)410通過(guò)添加口48添加至導(dǎo)熱管46內(nèi)。

所述的空心軸44具體采用兩組，配合所述的槳葉45的設(shè)置，可增大與干燥主體41內(nèi)部廚余的接觸面積，并有利于提高攪拌效果。

所述的槳葉45具體采用楔形中空槳葉；所述的槳葉45采用多個(gè)并且交叉固定在所述的空心軸44上，一方面有利于使熱介質(zhì)410流入至槳葉45內(nèi)部，使槳葉45表面發(fā)熱，增大發(fā)熱面的面積，對(duì)廚余進(jìn)行更快速、高效的干燥，另一方面，分別安裝在兩組空心軸44上的槳葉45借助廚余垃圾進(jìn)行摩擦的同時(shí)，利用楔形結(jié)構(gòu)的外部輪廓特點(diǎn)，可將粘在槳葉45上的廚余垃圾進(jìn)行清除。

所述的干燥主體41外部還設(shè)置有保溫層411，有利于減少熱介質(zhì)410傳導(dǎo)的熱量向外部散失，進(jìn)一步有利于提升干燥效率，提高產(chǎn)能。

所述的真空泵42采用干式機(jī)械真空泵，在干燥前將所述的干燥主體41內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，使廚余垃圾內(nèi)的水充分蒸發(fā)。

所述的熱介質(zhì)410具體采用WD350導(dǎo)熱油。

工作原理

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，分類后的廚余垃圾從進(jìn)料口1添入，經(jīng)過(guò)破碎機(jī)2破碎、脫水器3進(jìn)行固液分離，其中固體成分進(jìn)入到干燥裝置4，液體成分流入至廢液處理罐5內(nèi)，在干燥裝置4內(nèi)，真空泵42將干燥主體41內(nèi)部的空氣吸出，形成真空環(huán)境，從添加口48內(nèi)加入高溫的熱介質(zhì)410，熱介質(zhì)410經(jīng)過(guò)添加管49流入至空心管和槳葉45內(nèi)的導(dǎo)熱管46內(nèi)，使空心管和槳葉45的外表面形成加熱面，并在電機(jī)43和傳動(dòng)鏈47的帶動(dòng)下不斷旋轉(zhuǎn)，對(duì)覆蓋在空心管和槳葉45上的廚余垃圾進(jìn)行烘干處理，當(dāng)廚余垃圾內(nèi)的含水量降低至一定程度后經(jīng)過(guò)出料口7排出，殘?jiān)杉庸こ婶~(yú)粉、豆渣、碎肉渣等。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。