本實用新型屬于氨基酸廢水預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種氨基酸廢水預(yù)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
氨基酸生產(chǎn)的過濾、洗滌、發(fā)酵等工段會產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，這類廢水中COD、BOD5、SS、NH3-N含量都較高，屬高濃度有機廢水，處理難度較大。生化法因其投資和運行費用低，技術(shù)成熟，運行管理方便等優(yōu)點在有機廢水處理中得到廣泛應(yīng)用，也是目前污水處理采用的主要方法。生化法又有好氧生化和厭氧生化之分，對于低濃度有機廢水一般采用好氧生化，中高濃度有機廢水要采用厭氧生化和好氧生化相聯(lián)合的處理方法。但對于高濃度的氨基酸廢水因其含有較高濃度的NH3-N會對厭氧生化的甲烷菌產(chǎn)生強抑制作用，使生化反應(yīng)效果較差，這也是造成氨基酸廢水較難處理的主要原因。為此，通過蒸汽吹脫解析法對氨基酸廢水進行預(yù)處理，降低廢水中NH3-N含量是解決氨基酸廢水難處理的有效措施之一，氨氮濃度由3000mg/L以上降低到200mg/L以下，有利于后續(xù)生化處理。但是，蒸汽吹脫解析法需要大量的蒸汽作為媒介，蒸汽在吸收氨氣之后進入吸收塔處理，其包含的熱能大量損失，增加了氨氮預(yù)處理成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于：針對蒸汽的大量熱能未經(jīng)處理直接進入吸收塔導(dǎo)致氨基酸廢水預(yù)處理的成本高的問題，本實用新型提供一種改良的氨基酸廢水預(yù)處理系統(tǒng)。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
一種改良的蒸汽吹脫氨基酸廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括換熱器、PH調(diào)節(jié)池、過濾塔、吹脫塔、吸收塔，換熱器與過濾塔的頂部相連，過濾塔與吹脫塔之間設(shè)有廢水提升泵，廢水提升泵連接過濾塔的底部與吹脫塔的頂部，吹脫塔在頂部設(shè)有蒸汽排出口、底部設(shè)有廢水排出口和蒸汽進入口，蒸汽排出口通過換熱器連接吸收塔，廢水排出口通過換熱器進入生化處理環(huán)節(jié)，吸收塔頂部設(shè)有進水口，底部設(shè)有濃氨水排出口。
所述的PH調(diào)節(jié)池用于廢水PH調(diào)節(jié)的用料為Na2CO3或者石灰，廢水PH調(diào)節(jié)范圍為11～12。
所述的改良的氨基酸廢水預(yù)處理系統(tǒng)，換熱器可以是兩個換熱器，目的是讓吹脫塔排出 的高溫廢水和高溫蒸汽與低溫廢水充分換熱，尤其是對蒸汽的二次利用。
所述的吹脫塔中間需要添加填料增加比表面積。
所述的換熱器上設(shè)有溫度測量儀，監(jiān)測廢水溫度，優(yōu)選的，控制氨基酸廢水溫度在80℃以上。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
本實用新型通過對蒸汽的二次利用，增加了蒸汽的利用率，降低了氨基酸廢水預(yù)處理過程的成本，適于廣泛推廣。
附圖說明
圖1是是本實用新型循環(huán)的結(jié)構(gòu)圖；
圖中標記：1、氨基酸廢水進口；2、溫度測量儀；3、過濾塔；4、過濾塔填充物；5、廢水提升泵；6、吹脫塔；7、吹脫塔填充物；9、蒸汽進入口；10、吸收塔；11、進水口；12、濃氨水排出口；13、換熱器；14、PH調(diào)節(jié)池；15、蒸汽排出口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。
如圖1所示的改良的蒸汽吹脫氨基酸廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括換熱器13、PH調(diào)節(jié)池14、過濾塔3、吹脫塔6、吸收塔10，換熱器13與過濾塔3的頂部相連，過濾塔3與吹脫塔6之間設(shè)有廢水提升泵5，廢水提升泵5連接過濾塔3的底部與吹脫塔6的頂部，吹脫塔6在頂部設(shè)有蒸汽排出口15、底部設(shè)有廢水排出口和蒸汽進入口9，蒸汽排出口15通過換熱器13連接吸收塔10，廢水排出口通過換熱器13進入生化處理環(huán)節(jié)，吸收塔10頂部設(shè)有進水口11，底部設(shè)有濃氨水排出口12。
吹脫塔6中間需要添加填料增加比表面積，換熱器13上設(shè)有溫度測量儀2，監(jiān)控氨基酸廢水溫度。
本實用新型的工作原理為：
氨基酸廢水從1進入，經(jīng)PH調(diào)節(jié)池14調(diào)節(jié)氨基酸廢水PH至11～12，在堿性環(huán)境中促進廢水中的氨氮轉(zhuǎn)向游離氨氣。為進一步促進氨氮向游離氨氣的轉(zhuǎn)換，在換熱器13中利用高溫廢水與高溫蒸汽與低溫的廢水換熱，在回收蒸汽的大量熱量的同時，提高入塔的氨基酸廢水 至80℃以上，溫度測量儀2監(jiān)控入塔廢水溫度。廢水經(jīng)過過濾塔3，吸收氨基酸廢水中的雜質(zhì)后，通過廢水提升泵5，將過濾塔3底部的廢水提升至吹脫塔頂部。高溫的氨基酸廢水在吹脫塔6頂部進入，經(jīng)過吹脫塔填料物7，與蒸汽充分接觸，蒸汽自9帶走廢水中的游離氨氣，并從吹脫塔頂部排出，經(jīng)過換熱器降溫，高溫廢水從吹脫塔底部排出，經(jīng)過換熱器13降溫。蒸汽降溫后進入吸收塔10，帶走的氨氣溶解于吸收塔頂部11進入的水中，濃氨水經(jīng)吸收塔底部12排出，降溫后的廢水氨氮含量達到生化處理條件，進入生化處理環(huán)節(jié)。
本實施例充分利用了高溫廢水和高溫蒸汽的熱能加熱待處理的低溫氨基酸廢水，尤其是對蒸汽的二次利用，提高了氨氮排出效率，達到降低了氨基酸廢水預(yù)處理的成本的效果。
如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。