本實用新型涉及一種餐廚垃圾處理設(shè)備，尤其涉及一種分揀破碎裝置。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，由于其具備有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛等特點，其性狀和氣味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。因此，為了給人們提供一個健康干凈的環(huán)境，需要對餐廚垃圾進(jìn)行規(guī)范化處理。本領(lǐng)域是一個剛剛興起的新興朝陽產(chǎn)業(yè)，尚處于摸索過程中，所述設(shè)備等尚屬非標(biāo)產(chǎn)品，基本都是由國內(nèi)僅有的幾家企業(yè)設(shè)計和加工。另外，因餐廚廢棄物成分復(fù)雜，不同于普通的糧食加工廠和食品加工廠所使用的純凈原料，故餐廚處理設(shè)備的設(shè)計也必須要符合適用于餐廚廢棄物處理的要求。

在現(xiàn)有技術(shù)中，餐廚垃圾一般直接用于發(fā)酵處理，但是，并不能有效的將餐廚垃圾進(jìn)行分類處理，特別是有機(jī)成分及無機(jī)成分難以分開處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種分揀破碎裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了餐廚垃圾的破碎效率及破碎質(zhì)量，便于餐廚垃圾的后續(xù)處理。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種分揀破碎裝置，包括頂部開口的分揀池，所述分揀池的前側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述分揀池內(nèi)設(shè)有上隔板及下隔板，所述上隔板及下隔板將所述分揀池分割為上層、中層及下層，所述上隔板的中部設(shè)有一出料口，所述出料口將所述上層與下層相連通，且所述出料口內(nèi)設(shè)有第一螺旋輸送裝置，所述第一螺旋輸送裝置垂直于所述上隔板設(shè)置；所述中層設(shè)有螺旋擠壓裝置及第二螺旋輸送裝置，所述第二螺旋輸送裝置設(shè)置于所述下隔板上，所述螺旋擠壓裝置的進(jìn)料口與所述第二螺旋輸送裝置的出料口相連，所述螺旋擠壓裝置的出料口與一料管相連；所述下層內(nèi)設(shè)有一篩漏，所述篩漏設(shè)置于所述分揀池的底部，所述篩漏與分揀池的外部相連通。

上述技術(shù)方案中，所述前側(cè)壁上設(shè)有一中空夾層，所述中空夾層上設(shè)有一夾層板，所述夾層板的頂端設(shè)置于所述上層內(nèi)，所述夾層板的底端設(shè)置于所述下層內(nèi)，所述夾層板的頂端及底端分別設(shè)有復(fù)數(shù)個篩孔，所述篩孔分別設(shè)置于所述上層及下層的夾層板上，且所述篩孔與所述中空夾層相連通。

上述技術(shù)方案中，所述下隔板的右側(cè)傾斜向下安裝于所述分揀池的內(nèi)壁上，所述下隔板與所述上隔板之間呈5°～15°的夾角，所述下隔板與所述分揀池右側(cè)壁的相接處設(shè)有出液槽，所述出液槽連通所述中層及下層，所述出液槽上蓋有篩網(wǎng)，所述下隔板的右端抵于所述篩網(wǎng)上。

上述技術(shù)方案中，所述下隔板上設(shè)有一安裝槽，所述第二螺旋輸送裝置安裝于所述安裝槽內(nèi)，所述第二螺旋輸送裝置的右端為出料端，所述螺旋擠壓裝置的進(jìn)料口與所述第二螺旋輸送裝置的右端相連。

上述技術(shù)方案中，所述上隔板包括橫板及豎板，所述橫板的垂直于所述分揀池的右側(cè)壁設(shè)置，所述豎板靠近所述分揀池的后側(cè)壁設(shè)置，所述豎板與所述分揀池的后側(cè)壁之間設(shè)有間隙，所述上隔板的出料口靠近設(shè)置于所述豎板與所述橫板的相接處。

上述技術(shù)方案中，所述螺旋擠壓裝置包括螺旋擠壓器、回料管及垃圾排除管，所述螺旋擠壓器的底部與所述第二螺旋輸送裝置的右端相連，所述螺旋擠壓器的頂部穿過所述上隔板并設(shè)置于所述分揀池左側(cè)壁的正上方，所述螺旋擠壓器的頂部分別與所述回料管及垃圾排除管相連。

上述技術(shù)方案中，所述垃圾排除管的進(jìn)料端與所述螺旋擠壓器的頂部相連，所述垃圾排除管的出料端設(shè)置于所述分揀池外部；所述回料管的進(jìn)料端與所述螺旋擠壓器的頂部相連，且所述回料管的進(jìn)料端設(shè)置于所述垃圾排除管進(jìn)料端的下方，所述回料管的出料端穿過所述上隔板與分揀池后側(cè)壁之間的間隙設(shè)置于所述中層的左側(cè)，且所述回料管的進(jìn)料端上設(shè)有一閥門。

上述技術(shù)方案中，所述螺旋擠壓器包括內(nèi)層篩網(wǎng)管、外層套管、螺旋擠壓軸及螺旋擠壓葉片，所述螺旋擠壓葉片繞設(shè)于所述螺旋擠壓軸上，所述螺旋擠壓軸設(shè)置于所述內(nèi)層篩網(wǎng)管內(nèi)，所述外層套管套設(shè)于所述內(nèi)層篩網(wǎng)管外。

上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)層篩網(wǎng)管與外層套管之間的間隙構(gòu)成套層，所述內(nèi)層篩網(wǎng)管的底部為進(jìn)料口，所述套層底部為出料口，所述出料口經(jīng)料管與分揀池外部相連通；所述內(nèi)層篩網(wǎng)管的頂部設(shè)置于所述回料管進(jìn)料端處，所述外層套管的頂部分別所述垃圾排除管及回料管相連通。

上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)層篩網(wǎng)管上均布有復(fù)數(shù)個篩網(wǎng)孔，所述篩網(wǎng)孔的孔徑為5㎜～10㎜。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中將分揀池設(shè)置成上、中、下層的三層機(jī)構(gòu)，通過在上層放置原始物料，在中層設(shè)置螺旋擠壓裝置，在下層設(shè)置篩漏，通過上層的設(shè)置，用于將物料中的大部分液體通過夾層直接排于下層內(nèi)，由下層的篩漏將液體排出，通過中層的螺旋擠壓裝置將物料中的有機(jī)物質(zhì)擠壓破碎，將無機(jī)物質(zhì)干燥，將有機(jī)物質(zhì)及無機(jī)物質(zhì)分別排出，實現(xiàn)有機(jī)物質(zhì)及無機(jī)物質(zhì)的分離，便于餐廚垃圾的分類處理；

2.本實用新型中將下隔板的右側(cè)傾斜向下安裝于分揀池的內(nèi)壁上，并在分揀池的右側(cè)壁上設(shè)置于下層連通的出液槽，在出液槽上設(shè)置篩網(wǎng)，通過下隔板的清洗設(shè)置，便于中層的液體通過篩網(wǎng)及出液槽排于下層，通過篩漏將液體排出分揀池，保證分揀池中物料的分揀破碎；

3.本實用新型中在螺旋擠壓器的頂部設(shè)置回料管及垃圾排除管，通過回料管的設(shè)置，便于將未破碎的無機(jī)物及部分有機(jī)物排入到中層，進(jìn)行再次擠壓處理，保證分揀破碎質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中螺旋擠壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、分揀池；2、前側(cè)壁；3、上隔板；4、下隔板；5、上層；6、中層；7、下層；8、出料口；9、第二螺旋輸送裝置；10、料管；11、篩漏；12、夾層板；13、篩孔；14、右側(cè)壁；15、篩網(wǎng)；16、安裝槽；17、螺旋擠壓器；18、回料管；19、垃圾排除管；20、左側(cè)壁；21、閥門；22、內(nèi)層篩網(wǎng)管；23、外層套管；24、螺旋擠壓軸；25、螺旋擠壓葉片；26、套層；27、篩網(wǎng)孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

實施例一：參見圖1、2所示，一種分揀破碎裝置，包括頂部開口的分揀池1，所述分揀池1的前側(cè)壁2傾斜設(shè)置，所述分揀池1內(nèi)設(shè)有上隔板3及下隔板4，所述上隔板3及下隔板4將所述分揀池1分割為上層5、中層6及下層7，所述上隔板3的中部設(shè)有一出料口8，所述出料口8將所述上層5與下層7相連通，且所述出料口8內(nèi)設(shè)有第一螺旋輸送裝置(圖中未畫出)，所述第一螺旋輸送裝置垂直于所述上隔板3設(shè)置；所述中層6設(shè)有螺旋擠壓裝置及第二螺旋輸送裝置9，所述第二螺旋輸送裝置9設(shè)置于所述下隔板4上，所述螺旋擠壓裝置的進(jìn)料口與所述第二螺旋輸送裝置9的出料口相連，所述螺旋擠壓裝置的出料口與一料管10相連；所述下層7內(nèi)設(shè)有一篩漏11，所述篩漏11設(shè)置于所述分揀池1的底部，所述篩漏11與分揀池1的外部相連通。

在本實施例中，分揀池的后側(cè)壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁均垂直于分揀池的底部設(shè)置，分揀池的前側(cè)壁則向分揀池的外部傾斜設(shè)置，傾斜角度為10°～30°，前側(cè)壁的傾斜設(shè)置，便于操作人員將餐廚垃圾放置于分揀池內(nèi)，可以節(jié)省操作人員的勞動強(qiáng)度，同時，在所述前側(cè)壁2上設(shè)有一中空夾層，所述中空夾層上設(shè)有一夾層板12，所述夾層板12的頂端設(shè)置于所述上層5內(nèi)，所述夾層板12的底端設(shè)置于所述下層7內(nèi)，所述夾層板12的頂端及底端分別設(shè)有復(fù)數(shù)個篩孔13，所述篩孔13分別設(shè)置于所述上層5及下層7的夾層板12上，且所述篩孔13與所述中空夾層相連通。通過篩孔的設(shè)置，上層餐廚垃圾中的液體可以通過篩孔流于夾層內(nèi)，通過前側(cè)壁的傾斜設(shè)置，還便于中空夾層內(nèi)的液體流于下次內(nèi)，便于篩漏將液體排出分揀池，便于液體的單獨處理。

參見圖1所示，所述下隔板4的右側(cè)傾斜向下安裝于所述分揀池1的內(nèi)壁上，所述下隔板4與所述上隔板3之間呈5°～15°的夾角，所述下隔板4與所述分揀池1右側(cè)壁14的相接處設(shè)有出液槽，所述出液槽連通所述中層6及下層7，所述出液槽上蓋有篩網(wǎng)15，所述下隔板4的右端抵于所述篩網(wǎng)15上。在本實施例中，下隔板的右側(cè)傾斜向下設(shè)置，便于中層的液體流向下隔板的右側(cè)，也就是流向分揀池的右側(cè)壁上。設(shè)置出液槽將中層與下層連通，中層的液體可以通過出液槽流于下層內(nèi)，而為了防止中層的物料通過出液槽掉落于下層，在出液槽上蓋有篩網(wǎng)，下隔板抵于篩網(wǎng)上，通過篩網(wǎng)將液體過濾于出液槽內(nèi)，防止物料掉落于下層內(nèi)。

參見圖1所示，所述下隔板4上設(shè)有一安裝槽16，所述第二螺旋輸送裝置9安裝于所述安裝槽16內(nèi)，所述第二螺旋輸送裝置9的右端為出料端，所述螺旋擠壓裝置的進(jìn)料口與所述第二螺旋輸送裝置9的右端相連。其中，第二螺旋輸送裝置將物料從左至右輸送于螺旋擠壓裝置內(nèi)。

在本實施例中，所述上隔板包括橫板及豎板，所述橫板的垂直于所述分揀池的右側(cè)壁設(shè)置，所述豎板靠近所述分揀池的后側(cè)壁設(shè)置，所述豎板與所述分揀池的后側(cè)壁之間設(shè)有間隙，所述上隔板的出料口靠近設(shè)置于所述豎板與所述橫板的相接處。在本實施例中，豎板于橫板之間構(gòu)成90°～120°的夾角，上隔板與分揀池的左側(cè)壁、右側(cè)壁及前側(cè)壁之間構(gòu)成漏斗狀，起到過濾物料及輸送物料的作用。

參見圖1所示，所述螺旋擠壓裝置包括螺旋擠壓器17、回料管18及垃圾排除管19，所述螺旋擠壓器17的底部與所述第二螺旋輸送裝置9的右端相連，所述螺旋擠壓器17的頂部穿過所述上隔板3并設(shè)置于所述分揀池1左側(cè)壁20的正上方，所述螺旋擠壓器17的頂部分別與所述回料管18及垃圾排除管19相連。

所述垃圾排除管19的進(jìn)料端與所述螺旋擠壓器17的頂部相連，所述垃圾排除管19的出料端設(shè)置于所述分揀池1外部；所述回料管18的進(jìn)料端與所述螺旋擠壓器17的頂部相連，且所述回料管18的進(jìn)料端設(shè)置于所述垃圾排除管19進(jìn)料端的下方，所述回料管18的出料端穿過所述上隔板3與分揀池后側(cè)壁之間的間隙設(shè)置于所述中層6的左側(cè)，且所述回料管18的進(jìn)料端上設(shè)有一閥門21。其中間隙的設(shè)置，便于回料管的回料，便于操作人員觀察，也便于操作人員通過間隙進(jìn)入到中層內(nèi)進(jìn)行維修。

參見圖1、2所示，所述螺旋擠壓器17包括內(nèi)層篩網(wǎng)管22、外層套管23、螺旋擠壓軸24及螺旋擠壓葉片25，所述螺旋擠壓葉片25繞設(shè)于所述螺旋擠壓軸24上，所述螺旋擠壓軸24設(shè)置于所述內(nèi)層篩網(wǎng)管22內(nèi)，所述外層套管23套設(shè)于所述內(nèi)層篩網(wǎng)管22外。所述內(nèi)層篩網(wǎng)管22與外層套管23之間的間隙構(gòu)成套層26，所述內(nèi)層篩網(wǎng)管22的底部為進(jìn)料口，所述套層26底部為出料口，所述出料口經(jīng)料管10與分揀池1外部相連通。所述內(nèi)層篩網(wǎng)管22的頂部設(shè)置于所述回料管18進(jìn)料端處，所述外層套管23的頂部分別所述垃圾排除管19及回料管18相連通。所述內(nèi)層篩網(wǎng)管22上均布有復(fù)數(shù)個篩網(wǎng)孔27，所述篩網(wǎng)孔27的孔徑為5㎜～10㎜。

在本實施例中，第二螺旋輸送裝置將物料輸送于螺旋擠壓器內(nèi)，通過螺旋擠壓器的螺旋擠壓軸及螺旋擠壓葉片將物料帶入內(nèi)層篩網(wǎng)管內(nèi)進(jìn)行擠壓破碎，其中，螺旋擠壓器將有機(jī)物質(zhì)擠壓破碎后，流質(zhì)的有機(jī)成分通過篩網(wǎng)孔排出到套層中，經(jīng)由套層底部的出料口流出，并經(jīng)料管排出到分揀池外部，將其收集，另行處理。其中，未被螺旋擠壓器破碎的無機(jī)物和部分有機(jī)物被輸送出內(nèi)層篩網(wǎng)管的頂部，在這個過程中，閥門一直處于打開狀態(tài)，由于回料管的進(jìn)料端更加靠近內(nèi)層篩網(wǎng)管的頂部，未被螺旋擠壓器破碎的無機(jī)物和部分有機(jī)物掉落于回料管內(nèi)，通過回料管再次掉落于中層內(nèi)，被再次進(jìn)行擠壓處理，保證破碎質(zhì)量，也保證分揀更加完全。當(dāng)被處理的物料干燥合格之后，閥門關(guān)閉，物料通過垃圾排除管被排除，將這些物料收集之后另行處理。

在本實用新型中，含有有機(jī)成分的流質(zhì)物流于套層內(nèi)，通過重力作用向下流動，流于料管內(nèi)。在本實施例中，在上隔板的出料口內(nèi)設(shè)置第一螺旋輸送裝置，首先，餐廚垃圾直接掉落在上隔板上，物料只通過一個出料口掉落于中層內(nèi)，出料口容易堵塞，設(shè)置第一螺旋輸送裝置將上層的物料輸送于中層內(nèi)，可以防止出料口的堵塞。其次，中層內(nèi)的物料在螺旋擠壓裝置分揀破碎過程中，其分揀破碎的速度肯定比不上上層物料落于中層的速度，為了保證螺旋擠壓裝置的分揀破碎質(zhì)量，防止中層堵料，設(shè)置第一螺旋輸送裝置，可以隨時控制上層給中層的送料量。

在本實用新型中，分揀池的下層內(nèi)設(shè)有一篩漏，其中，分揀池的內(nèi)側(cè)底部為傾斜面，篩漏設(shè)置于傾斜面的最低點，防止下層積液。