本實用新型涉及一種廢乳化液及機加工廢水的處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
冶金冷軋行業(yè)在軋鋼過程中大量采用乳化液作為冷卻劑和潤滑劑,乳化液由軋制油配入一定比例(大約92%~95%)的水制成,在軋鋼過程中由于受熱、受壓及長時間與空氣接觸,乳化液會發(fā)生酸敗、腐爛等變質(zhì)現(xiàn)象,造成乳化液的皂化值等物理參數(shù)發(fā)生變化無法滿足使用要求,需要重新更換乳化液,以致產(chǎn)生大量的乳化液廢液。乳化液廢液中由于含有大量礦物油,有機物濃度高,會造成嚴重的環(huán)境污染,不能直接排放。另外,機械加工行業(yè)中常用的切削液也是乳化液的一種,各種機床在工作過程中也會產(chǎn)生大量的乳化液廢液。
目前工業(yè)要求對乳化液廢液進行油水分離無害化處理后排放,乳化液油水分離無害化處理技術(shù)種類繁多,根據(jù)處理方法分類,主要可分為化學法、物理法和微生物法三大類。所謂化學法主要是向乳化液中配入一定比例破乳劑或酸液,實現(xiàn)油水分離后再加入堿類物質(zhì)進行中和;物理法主要是通過各種物理手段實現(xiàn)油水分離,常見的有膜過濾法、磁化法等;微生物法主要是針對廢舊乳化液中含有大量有機物這一特點,培養(yǎng)適宜的細菌菌種實現(xiàn)乳化液的降解和分解。
廢乳化液的回收機處理是冷軋行業(yè)普遍面臨的問題,一般少量廢乳化液由專業(yè)廠家回收后再集中處理,回收成本較高。大型的冷軋廠建有專門的廢乳化液處理站,處理設(shè)備投資較大,建設(shè)成本高。近年來在廢乳化液的處理方式和方法方面的研究十分活躍,一種簡單易行,成本低,既適用于少量廢乳化液的處理,也能分批處理大量廢乳化液的處理裝置以及更加精細的處理工藝成為主要的研究方向。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實用新型旨在提供一種廢乳化液及機加工廢水的處理裝置,其設(shè)計科學合理,操作便捷,投資費用較少,且可保證排放水達到工業(yè)生產(chǎn)排放要求,處理效率高。
為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案:一種廢乳化液及機加工廢水的處理裝置,其包括有粗濾池、物化池、溶鹽池、過濾池及污泥處理池,其中,所述粗濾池內(nèi)具有格柵;所述物化池包括有依次連接的隔油池、一級破乳反應器、一級氣浮室、二級破乳反應器、二級氣浮室,所述隔油池與所述粗濾池之間通過提升泵相連通;所述溶鹽池的進口與所述二級氣浮室相連通、出口與所述一級破乳反應器的進口相連通;所述過濾池包括有依次設(shè)置的石英砂過濾器、活性炭過濾器及排放池,該石英砂過濾器的進口與所述二級氣浮室的出液口相連通;所述污泥處理池包括有分別與所述一級氣浮室、二級氣浮室的污泥出口相連通的污泥池、及與該污泥池相連接的脫水機械。
進一步的,所述脫水機械的出水口與所述隔油池的進液口相連通。
進一步的,所述格柵上具有電磁鐵網(wǎng)。
進一步的,所述格柵處于所述粗濾池中部位置,并將該粗濾池分割成兩部分,其中,在該粗濾池一部分的池壁上設(shè)廢液進口,而另一部分的粗濾池與所述提升泵的進液口相連通。
進一步的,所述隔油池、一級破乳反應器、一級氣浮室、二級破乳反應器、二級氣浮室及溶鹽池、石英砂過濾器、活性炭過濾器、排放池之間均通過閥或泵進行液體輸送。
進一步的,所述溶鹽池頂端具有投料口,并在該溶鹽池內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)。
本實用新型的有益效果:設(shè)計科學合理,操作便捷,通過粗濾池粗濾,物化池及溶鹽池配合實現(xiàn)對廢乳化液及機加工廢水的處理,然后再對廢液進行過濾得到符合工業(yè)生產(chǎn)排放許可要求的水質(zhì),并將污泥進行脫水處理進行二次利用或環(huán)保處理,投資費用較少,且可保證排放水達到工業(yè)生產(chǎn)排放要求,處理效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
一種如圖1所述廢乳化液及機加工廢水的處理裝置,其包括有粗濾池10、物化池20、溶鹽池30、過濾池40及污泥處理池50,其中,粗濾池10內(nèi)具有格柵101;物化池20包括有依次連接的隔油池201、一級破乳反應器202、一級氣浮室203、二級破乳反應器204、二級氣浮室205,隔油池201與粗濾池10之間通過提升泵60相連通;溶鹽池30的進口與二級氣浮室205相連通、出口與一級破乳反應器202的進口相連通;過濾池40包括有依次設(shè)置的石英砂過濾器401、活性炭過濾器402及排放池403,該石英砂過濾器401的進口與二級氣浮室205的出液口相連通;污泥處理池50包括有分別與一級氣浮室203、二級氣浮室205的污泥出口相連通的污泥池501、及與該污泥池501相連接的脫水機械502。
本實用新型中的隔油池201、一級破乳反應器202、一級氣浮室203、二級破乳反應器204、二級氣浮室205及溶鹽池30、石英砂過濾器401、活性炭過濾器402、排放池403之間均通過閥或泵進行液體輸送。設(shè)計科學合理,操作便捷,通過粗濾池10粗濾,物化池20及溶鹽池30配合實現(xiàn)對廢乳化液及機加工廢水的處理,然后再對廢液進行過濾得到符合工業(yè)生產(chǎn)排放許可要求的水質(zhì),并將污泥進行脫水處理進行二次利用或環(huán)保處理,投資費用較少,且可保證排放水達到工業(yè)生產(chǎn)排放要求,處理效率高。
具體如圖,脫水機械502的出水口與隔油池201的進液口相連通,將脫水處理后的廢液重新輸入至隔油池201中,進一步進行處理,非常環(huán)保,避免因脫水機械502進行脫水時造成廢液排放而影響環(huán)境。
格柵101上具有電磁鐵網(wǎng),通過電磁鐵網(wǎng)的設(shè)置,對廢乳化液及機加工廢水中的鐵屑及鐵粉進行首次磁鐵過濾,其與格柵101配合,保證了粗濾效果,且采用電磁鐵,還可進行定期進行鐵屑及鐵粉清理,非常方便快捷。本例中,格柵101處于粗濾池10中部位置,并將該粗濾池10分割成兩部分,其中,在該粗濾池10一部分的池壁上設(shè)廢液進口102,而另一部分的粗濾池10與提升泵60的進液口相連通。
最后,溶鹽池30頂端具有投料口301,比如投放氯化鈉、氯化鎂等無機鹽,并在該溶鹽池30內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu),以保證無機鹽與廢液進行充分作業(yè),或者說以保證無機鹽充分溶解于廢液中,以保證后續(xù)破乳的效果。
以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例,在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。