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一種大蒜加工廢水處理方法

文檔序號(hào):4883409閱讀:1043來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種大蒜加工廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,尤其是一種大蒜加工廢水處理方法。
背景技術(shù)
我國(guó)是大蒜的主要生產(chǎn)國(guó),年產(chǎn)量占世界總量的1/3。鮮蒜及各種加工品除供應(yīng)國(guó)內(nèi)消費(fèi)外,還大量出口美國(guó)、俄羅斯、東盟、日本、韓國(guó)及東南業(yè)各國(guó)。將大蒜進(jìn)行深加工,可大大提高其經(jīng)濟(jì)效益。近年來(lái),大蒜切片加工生產(chǎn)業(yè)已形成規(guī)模,國(guó)內(nèi)企業(yè)大蒜切片生產(chǎn)工藝主要為:挑選、清理、切片、漂洗、脫水(烘干)、平衡水分、分選及包裝,其中清理、漂洗和脫水過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。廢水中不僅具有一般食品廢水有機(jī)負(fù)荷高、富含氮、磷元素,而且還含有蒜素、果膠和糖類(lèi)化 合物,其廢水中COD濃度較高,且含有的大蒜素具有抑菌殺菌的作用,使得該廢水成為高濃度較難降解的有機(jī)廢水。國(guó)內(nèi)外有關(guān)大蒜加工污水處理的研究較少,一般大蒜加工企業(yè)處理生產(chǎn)廢水都是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的沉降、過(guò)濾后直接排放,給當(dāng)?shù)氐乃Y源造成一定得污染。對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)。大蒜廢水已成為環(huán)保行業(yè)以及大蒜加工企業(yè)非常棘手的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決大蒜廢水不便于加工處理的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種大蒜加工廢水處理方法,該大蒜加工廢水處理方法在去除部分有機(jī)物同時(shí),大大提高了廢水的可生化性能,進(jìn)而提高了整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的效率;采用復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池與曝氣生物濾池相連接,兩個(gè)處理單元構(gòu)筑物均有很高的生物量,保障了廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠、出水的達(dá)標(biāo)排放;二沉池出水經(jīng)混凝、過(guò)濾及消毒處理工藝單元,進(jìn)一步去除了水中的污染物,保障了出水水質(zhì);產(chǎn)生的剩余污泥制成污泥堆肥產(chǎn)品,有效實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源利用。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該大蒜加工廢水處理方法的實(shí)施步驟為:
(1)廢水先進(jìn)入格柵,格柵安裝角度為55°-65°,柵條間隙控制在3-10mm,當(dāng)廢水流經(jīng)格柵時(shí),廢水中的粗粒雜物被去除;
(2)出水再進(jìn)入旋流沉砂池,去除無(wú)機(jī)性的砂粒,水力停留時(shí)間l_3min;
(3)出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié),水力停留時(shí)間6-12h;
(4)出水進(jìn)入微氧水解酸化池,回流污泥與大蒜加工廢水進(jìn)行混合,混合液進(jìn)行微氧曝氣,將廢水中難降解的有機(jī)物降解為易于降解的小分子有機(jī)物,改善廢水的可生化性能,去除部分有機(jī)物,水力停留時(shí)間2.5-4.5h,曝氣量經(jīng)氧化還原電位ORP控制,控制范圍為-50mv_100mv ;
(5)經(jīng)微氧水解酸化后的廢水進(jìn)入復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池,進(jìn)行廢水的厭氧生物降解,經(jīng)厭氧微生物的降解可實(shí)現(xiàn)大部分有機(jī)物的去除,水力停留時(shí)間為18-22h ;
(6)出水進(jìn)入曝氣生物濾池,進(jìn)行廢水的耗氧處理,進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物,水力負(fù)荷為3-6m/h ;
(7)出水進(jìn)入二沉池,在二沉池進(jìn)行泥水分離,采用中進(jìn)周出的布水方式,表面負(fù)荷IOm3Zim2Q1),上清液部分回流到曝氣生物濾池,大部分進(jìn)入混凝池,沉淀的污泥,部分回流
至微氧水解酸化池,部分進(jìn)入污泥濃縮池;
(8)二沉池出水進(jìn)入混凝池,混凝池中投加絮凝劑,為聚丙烯酰胺(PAM),根據(jù)廢水水質(zhì)控制投加量在0.05-3mg/L,從而形成大的顆粒絮體帆花;
(9)混凝池出水進(jìn)入纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)行過(guò)濾,在混凝池中所形成的大的顆粒絮體礬花被纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池截留,進(jìn)一步去除水中污染顆粒物質(zhì);
(10)出水經(jīng)紫外消毒池消毒,輻照量為3000040000mWIE/cm2,輻射時(shí)間為30_60s;
(11)污泥濃縮,對(duì)復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池中剩余污泥及二沉池剩余污泥進(jìn)行濃縮;
(12)濃縮污泥進(jìn)入污泥脫水間脫水,脫水污泥外運(yùn)進(jìn)行污泥堆肥。所述的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池為一個(gè)方體狀的池體,池體內(nèi)有分隔板依次隔開(kāi)形成第一個(gè)隔室、第二隔室、第三隔室、第四隔室及預(yù)沉室,第一隔室的側(cè)面底部設(shè)有進(jìn)水管,第一隔室上部設(shè)有氣升管,氣升管的下部設(shè)有兩個(gè)互成角度的三相分離器,第一隔室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣封,第二隔室、第三隔室及第四隔室內(nèi)均設(shè)有懸掛式的立體彈性填料,預(yù)沉室的側(cè)面上方設(shè)有出水管。本發(fā)明的有益效果是,該大蒜加工廢水處理方法在去除部分有機(jī)物同時(shí),大大提高了廢水的可生化性能,進(jìn)而提高了整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的效率;采用復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池與曝氣生物濾池 相連接,兩個(gè)處理單元構(gòu)筑物均有很高的生物量,保障了廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠、出水的達(dá)標(biāo)排放;二沉池出水經(jīng)混凝、過(guò)濾及消毒處理工藝單元,進(jìn)一步去除了水中的污染物,保障了出水水質(zhì);產(chǎn)生的剩余污泥制成污泥堆肥產(chǎn)品,有效實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源利用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。圖2為復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池裝置示意圖,。圖中,1.三相分離器,2.氣封,3.進(jìn)水管,4.第一隔室,5.第二隔室,6.第三隔室,
7.第四隔室,8.預(yù)沉室,9.出水管,10.分隔板,11.立體彈性填料,12.氣升管。
具體實(shí)施例方式在圖中,該大蒜加工廢水處理方法的實(shí)施步驟為:
(1)廢水先進(jìn)入格柵,格柵安裝角度為60°,柵條間隙控制在6mm,當(dāng)廢水流經(jīng)格柵時(shí),廢水中的粗粒雜物被去除;
(2)出水再進(jìn)入旋流沉砂池,去除無(wú)機(jī)性的砂粒,水力停留時(shí)間2min;
(3)出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié),水力停留時(shí)間9h;
(4)出水進(jìn)入微氧水解酸化池,回流污泥與大蒜加工廢水進(jìn)行混合,混合液進(jìn)行微氧曝氣,將廢水中難降解的有機(jī)物降解為易于降解的小分子有機(jī)物,改善廢水的可生化性能,去除部分有機(jī)物,水力停留時(shí)間3.5h,曝氣量經(jīng)氧化還原電位ORP控制,控制范圍為-50mv_100mv ;
(5)經(jīng)微氧水解酸化后的廢水進(jìn)入復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池,進(jìn)行廢水的厭氧生物降解,經(jīng)厭氧微生物的降解可實(shí)現(xiàn)大部分有機(jī)物的去除,水力停留時(shí)間為20h ;
(6)出水進(jìn)入曝氣生物濾池,進(jìn)行廢水的耗氧處理,進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物,水力負(fù)荷為5m/h ;
(7)出水進(jìn)入二沉池,在二沉池進(jìn)行泥水分離,采用中進(jìn)周出的布水方式,表面負(fù)荷IOm3ZCrn2Qi),上清液部分回流到曝氣生物濾池,大部分進(jìn)入混凝池,沉淀的污泥,部分回流
至微氧水解酸化池,部分進(jìn)入污 泥濃縮池;
(8)二沉池出水進(jìn)入混凝池,混凝池中投加絮凝劑,為聚丙烯酰胺(PAM),根據(jù)廢水水質(zhì)控制投加量在1.5mg/L,從而形成大的顆粒絮體帆花;
(9)混凝池出水進(jìn)入纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)行過(guò)濾,在混凝池中所形成的大的顆粒絮體礬花被纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池截留,進(jìn)一步去除水中污染顆粒物質(zhì);
(10)出水經(jīng)紫外消毒池消毒,輻照量為35000mWl/cm2,輻射時(shí)間為45s;
(11)污泥濃縮,對(duì)復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池中剩余污泥及二沉池剩余污泥進(jìn)行濃縮;
(12)濃縮污泥進(jìn)入污泥脫水間脫水,脫水污泥外運(yùn)進(jìn)行污泥堆肥。所述的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池為一個(gè)方體狀的池體,池體內(nèi)有分隔板10依次隔開(kāi)形成第一個(gè)隔室4、第二隔室5、第三隔室6、第四隔室7及預(yù)沉室8,第一隔室4的側(cè)面底部設(shè)有進(jìn)水管3,第一隔室4上部設(shè)有氣升管12,氣升管12的下部設(shè)有兩個(gè)互成角度的三相分離器1,第一隔室4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣封2,第二隔室5、第三隔室6及第四隔室7內(nèi)均設(shè)有懸掛式的立體彈性填料11,預(yù)沉室8的側(cè)面上方設(shè)有出水管9。
權(quán)利要求
1.一種大蒜加工廢水處理方法,其特征在于,廢水先進(jìn)入格柵,格柵安裝角度為55° -65°,柵條間隙控制在3-10mm,當(dāng)廢水流經(jīng)格柵時(shí),廢水中的粗粒雜物被去除;出水再進(jìn)入旋流沉砂池,去除無(wú)機(jī)性的砂粒,水力停留時(shí)間l_3min ;出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié),水力停留時(shí)間6-12h ;出水進(jìn)入微氧水解酸化池,回流污泥與大蒜加工廢水進(jìn)行混合,混合液進(jìn)行微氧曝氣,將廢水中難降解的有機(jī)物降解為易于降解的小分子有機(jī)物,改善廢水的可生化性能,去除部分有機(jī)物,水力停留時(shí)間2.5-4.5h,曝氣量經(jīng)氧化還原電位ORP控制,控制范圍為-50mv-100mv ;經(jīng)微氧水解酸化后的廢水進(jìn)入復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池,進(jìn)行廢水的厭氧生物降解,經(jīng)厭氧微生物的降解可實(shí)現(xiàn)大部分有機(jī)物的去除,水力停留時(shí)間為18-22h ;出水進(jìn)入曝氣生物濾池,進(jìn)行廢水的耗氧處理,進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物,水力負(fù)荷為3-6m/h ;出水進(jìn)入二沉池,在二沉池進(jìn)行泥水分離,采用中進(jìn)周出的布水方式,表面負(fù)荷10m3/(m2Oi),上清液部分回流到曝氣生物濾池,大部分進(jìn)入混凝池,沉淀的污泥,部分回流至微氧水解酸化池,部分進(jìn)入污泥濃縮池;二沉池出水進(jìn)入混凝池,混凝池中投加絮凝劑,為聚丙烯酰胺(PAM),根據(jù)廢水水質(zhì)控制投加量在0.05-3mg/L,從而形成大的顆粒絮體礬花;混凝池出水進(jìn)入纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)行過(guò)濾,在混凝池中所形成的大的顆粒絮體礬花被纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池截留,進(jìn)一步去除水中污染顆粒物質(zhì);出水經(jīng)紫外消毒池消毒,輻照量為30Ci0040000mWlB/cm2,輻射時(shí)間為30_60s ;污泥濃縮,對(duì)復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池中剩余污泥及二沉池剩余污泥進(jìn)行濃縮;濃縮污泥進(jìn)入污泥脫水間脫水,脫水污泥外運(yùn)進(jìn)行污泥堆肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池,該復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池為一個(gè)方體狀的池體,其特征在于,池體內(nèi)有分隔板(10)依次隔開(kāi)形成第一個(gè)隔室(4)、第二隔室(5)、第三隔室(6)、第四隔室(7)及預(yù)沉室(8),第一隔室(4)的側(cè)面底部設(shè)有進(jìn)水管(3),第一隔室(4)上部設(shè)有氣升管(12),氣升管(12)的下部設(shè)有兩個(gè)互成角度的三相分離器(1),第一隔室(4)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣封(2),第二隔室(5)、第三隔室(6)及第四隔室(7)內(nèi)均設(shè)有懸掛式的立體彈性 填料(11),預(yù)沉室(8)的側(cè)面上方設(shè)有出水管(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大蒜加工廢水處理方法,該處理方法包括廢水入格柵去除粗粒雜物、出水進(jìn)入旋流沉砂池去除無(wú)機(jī)性的砂粒、出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、出水進(jìn)入微氧水解酸化池進(jìn)行微氧曝氣、出水進(jìn)入復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池進(jìn)行廢水的厭氧生物降解、出水進(jìn)入曝氣生物濾池進(jìn)行廢水的耗氧處理、出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離、出水進(jìn)入混凝池形成大的顆粒絮體礬花、混凝池出水進(jìn)入纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)行過(guò)濾、出水經(jīng)紫外消毒池消毒、污泥濃縮,污泥脫水和污泥堆肥。該大蒜加工廢水處理方法大大提高了廢水的可生化性能,提高了整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的效率,且系統(tǒng)運(yùn)行可靠,出水的排放達(dá)標(biāo),產(chǎn)生的剩余污泥可制成污泥堆肥產(chǎn)品,有效實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源利用。
文檔編號(hào)C02F9/14GK103204605SQ20131009415
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者張建昆, 孫欽花, 徐德蘭, 張林軍, 劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:徐州工程學(xué)院
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