本實(shí)用新型屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的玻璃清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

目前,玻璃清洗機(jī)是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M(jìn)行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。玻璃清洗機(jī)主要由傳動系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)用戶需要，中大型玻璃清洗機(jī)還配有手動(氣動)玻璃翻轉(zhuǎn)小車和檢驗(yàn)光源等系統(tǒng)?，F(xiàn)有的玻璃清洗存在著清洗效率低，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，干燥效果差等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高效的玻璃清洗機(jī)，以解決現(xiàn)有的玻璃清洗機(jī)存在的功能不夠完善，實(shí)用效果差，清洗效率低等缺點(diǎn)。一種高效的玻璃清洗機(jī)，包括主機(jī)箱和安裝底座，所述的主機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有主機(jī)，且主機(jī)的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵，所述的主機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述的主機(jī)箱的下方設(shè)置有清洗箱，所述的清洗箱安裝在清洗機(jī)機(jī)架上，且清洗箱的左側(cè)設(shè)置有高壓沖洗箱，所述的清洗機(jī)機(jī)架內(nèi)設(shè)置有傳動輥，且清洗機(jī)機(jī)架安裝在安裝底座上，所述的清洗箱與高壓沖洗箱的下方設(shè)置有集水槽，且集水槽的底部設(shè)置有過濾箱，所述的過濾箱的下方設(shè)置有儲水箱，所述的清洗箱的右側(cè)設(shè)置有加熱干燥箱，且加熱干燥箱內(nèi)設(shè)置有移動式風(fēng)刀架，所述的清洗機(jī)機(jī)架的右端設(shè)置有輸出端，且輸出端的下方設(shè)置有控制器，所述的清洗機(jī)機(jī)架的下方設(shè)置有傳動機(jī)箱。

所述的清洗箱內(nèi)壁的頂部設(shè)置有升降架，且清洗箱內(nèi)設(shè)置有清洗圓盤。

所述的清洗圓盤設(shè)置有三十六個，且三十六個清洗圓盤均通過連接傳動桿安裝在清洗箱內(nèi)，三十六個所述的清洗圓盤上下對稱分布。

所述的清洗圓盤之間設(shè)置有清洗膠輥，且清洗膠輥的表面設(shè)置有硫化橡膠全包層。

所述的移動式風(fēng)刀架的上方設(shè)置有上風(fēng)刀，且移動式風(fēng)刀架的下方設(shè)置有下風(fēng)刀，所述的上風(fēng)刀和下風(fēng)刀均設(shè)置有兩個。

所述的上風(fēng)刀與下風(fēng)刀的出風(fēng)口均設(shè)置為15°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種高效的玻璃清洗機(jī)，通過集水槽、過濾箱和儲水箱的配合使清洗機(jī)的清洗用水循環(huán)使用，避免水資源浪費(fèi)，通過升降架上的清洗圓盤可以提高玻璃的清洗效果，通過移動式風(fēng)刀架適用與不同厚度的玻璃的清洗并提高玻璃的吹干速度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型清洗箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型清洗箱的截面圖；

圖4是本實(shí)用新型的移動式風(fēng)刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：

1-主機(jī)箱，2-主機(jī)，3-高壓水泵，4-高壓沖洗箱，5-傳動輥，6-清洗機(jī)機(jī)架，7-集水槽，8-過濾箱，9-儲水箱，10-安裝底座，11-鼓風(fēng)機(jī)，12-加熱干燥箱，13-輸出端，14-控制器，15-清洗箱，16-移動式風(fēng)刀架，17-傳動機(jī)箱，18-連接傳動桿，19-清洗圓盤，20-升降架，21-清洗膠輥，22-上封刀，23-下風(fēng)刀。

實(shí)施例：

如附圖1、圖2、圖3和圖4所示。

本實(shí)用新型提供一種高效的玻璃清洗機(jī)，包括主機(jī)箱1和安裝底座10，所述的主機(jī)箱1內(nèi)設(shè)置有主機(jī)2，且主機(jī)2的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵3，所述的主機(jī)2的另一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)11，所述的主機(jī)箱1的下方設(shè)置有清洗箱15，所述的 清洗箱15安裝在清洗機(jī)機(jī)架6上，且清洗箱15的左側(cè)設(shè)置有高壓沖洗箱4，所述的清洗機(jī)機(jī)架6內(nèi)設(shè)置有傳動輥5，且清洗機(jī)機(jī)架6安裝在安裝底座10上，所述的清洗箱15與高壓沖洗箱4的下方設(shè)置有集水槽7，且集水槽7的底部設(shè)置有過濾箱8，所述的過濾箱8的下方設(shè)置有儲水箱9，所述的清洗箱15的右側(cè)設(shè)置有加熱干燥箱12，且加熱干燥箱12內(nèi)設(shè)置有移動式風(fēng)刀架16，所述的清洗機(jī)機(jī)架6的右端設(shè)置有輸出端13，且輸出端13的下方設(shè)置有控制器14，所述的清洗機(jī)機(jī)架6的下方設(shè)置有傳動機(jī)箱17。

所述的清洗箱15內(nèi)壁的頂部設(shè)置有升降架20，且清洗箱15內(nèi)設(shè)置有清洗圓盤19，所述的清洗圓盤19設(shè)置有三十六個，且三十六個清洗圓盤19均通過連接傳動桿18安裝在清洗箱15內(nèi)，三十六個所述的清洗圓盤19上下對稱分布，所述的清洗圓盤19之間設(shè)置有清洗膠輥21，且清洗膠輥21的表面設(shè)置有硫化橡膠全包層，通過清洗圓盤19和清洗膠輥21可以提高清洗效果和清洗效率，所述的移動式風(fēng)刀架16的上方設(shè)置有上風(fēng)刀22，且移動式風(fēng)刀架16的下方設(shè)置有下風(fēng)刀23，所述的上風(fēng)刀22和下風(fēng)刀23均設(shè)置有兩個，兩個上風(fēng)刀22和下風(fēng)刀23分別為冷風(fēng)刀和熱風(fēng)刀，所述的上風(fēng)刀22與下風(fēng)刀23的出風(fēng)口均設(shè)置為15°，通過移動式風(fēng)刀架16可以根據(jù)玻璃的厚度調(diào)節(jié)上下風(fēng)刀的位置提高干燥效率，通過將出風(fēng)口設(shè)置有為15°可以在出風(fēng)量一定是提高干燥效率，并避免劃傷玻璃表面影響玻璃質(zhì)量。

工作原理：使用該高效的玻璃清洗機(jī)時(shí)，將待清洗的玻璃放置在清洗機(jī)機(jī)架6的左端，通過傳動機(jī)箱17內(nèi)的傳動電機(jī)帶動傳動輥5轉(zhuǎn)動使玻璃向前運(yùn)動，通過高壓沖洗箱4內(nèi)的高壓沖洗噴淋頭對玻璃的上下表面進(jìn)行沖洗，玻璃運(yùn)動到清洗箱15內(nèi)通過上下清洗圓盤19轉(zhuǎn)動清洗，清洗膠輥21提高清洗效果，清洗過程的水通過清洗機(jī)機(jī)架6內(nèi)設(shè)置有的導(dǎo)流槽流道集水槽7內(nèi)，再通過過濾箱9過濾收集到儲水箱9內(nèi)，儲水箱9內(nèi)安裝有水位報(bào)警和水質(zhì)檢測裝置，定時(shí)檢測水箱內(nèi)的水量和水質(zhì)及時(shí)加水和更換水箱內(nèi)的清洗水，清洗后的玻璃經(jīng)過加熱干燥箱12根據(jù)需要選擇冷風(fēng)或熱風(fēng)干燥，通過移動式風(fēng)刀架16可以根 據(jù)玻璃的厚度調(diào)節(jié)上下風(fēng)刀的位置提高干燥效率，干燥后的玻璃在傳動輥5的帶動下移動到輸出端13進(jìn)入下一步工序中。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。